Изобретение относится к устройствам для натяжения и укладки арматуры на поверхности цилиндрических сооружений . Известен механизм натяжения и укладки арматуры, содержащий диск с кол цевым пазом для протягивания арматуры и направляющие для перемещения диска 1. Этот механизмобеспечивает натяжение и укладку арматуры только на поверхности горизонтально установленных цилиндрических изделий. Известен и другой механизм натяжения и укладки арматуры, содержащий натяжное устройство и укладчик арматуры в виде подвижной каретки с направляющим роликом для арматуры 2. Этот механизм обеспечивает только однослойную укладку арматуры на поверхности вертиксшьных цилиндрических сооружений. Известен также механизм натяжения и укладки арматуры на поверхности цилиндрических сооружений, содержащий натяжное устройство, поворотный рычаг с роликом и связанный с рычагом силовой цилиндр 3. Такой механизм является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому,результату. Недостатком этого механизма является низкая точность укладки арматуЕ а при ее многослойной навивке, которая может быть 6существлен°а путем включени прямого и обратного хода силового ци линдра, поскольку в этом механизме отсутствует зависимость перемещения штока силового цилиндра от шага навивки арматуры. Цель изобретения - повысить точность укладки арматуры при ее многослойной навивке. Для этого механизм натяжения и укладки арматуры, содержащий натяжное устройство, поворотный рычаг с роликом и связанный с рычагом силовой цилиндр, снабжен механизмом реверса с. храповым устройством и винтовой парой силовой цилиндр соединен с храповым устройством, а поворотный рычаг посредством пальца соединен с гайкой винтовой пары, при этом натяжное устройство выполнено в виде электромагнитного тормоза,кинематически связанного с роликом. На фиг. 1 изображена арматурно-навивочная машина с механизмом натяжения и укладки арматуры; на фиг. 2 - схема механизма натяжения и укладки арматуры. На станине 1 установлена замкну-тая коробчатая рама, в которой на ос 2 смонтирован ролик 3, несущий на се бе зажимные рычаги-колодки 4, которы посредством силовых пружин 5 зажимают арматуру 6 в клиновом ручье ролика 3, который посредством редуктора 7 связан с валом тормоза 8. Коробчат рама за счет оси 9, рычага 10, пальц 11, гайки 12 и винта 13 связана с механизмом 14 реверса, который через хр храповое устройство 15 соединен с силовым цилиндром 16. Арматура 6 намот на на катушку 17, установленную совместно со станиной 1 подвижно на плат форме 18, подвешенную на тросах 19 с лебедками 20 на корпусе 21 цилиндрического сооружения. Механизм работает следующим образом. Арматура 6, запасованная с катущки 17 в клиновой ручей натяжного ролика 3 и закрепленная на корпусе 21, при движении механизма вокруг корпуса 21 начинает вращать ролик 3. Надеж ное, без проскальзывания, сцепление арматуры 6 с роликом 3 осуществляется посредством зажимных рычагов-колодок 4 и силовых пружин 5. Натяжение в сходящей нити арматуры 6 поддерживается в заданных пределах за счет электромагнитного тормоза 8, тормозной момент которого посредством редук тора 7 передается на ось ролика 3. Укладка арматуры при навивке на корпусе 21 на заданный шаг осуществляется за счет углового поворота ролика 3 При включении пневмоцилиндра 16 его шток поворачивает храповое устройство 15 на заданный угол. Это движение через механизм 14 реверса передается яа винт 13, который сообщает гайке 12 поступательное перемещение. Гайка 12, имеющая специальную прорезь, за счет пальца 11, поворачивает рычаг 10 на заданный угол, при этом угловой поворот ролика 3 происходит на постоянную величину, обеспечивая тем самым постоянный шаг укладки арматуры 6. После того, как будет навит один полный слой арматуры, конечный переключатель (не показан) включает механизм реверса 14 и пошаговая укладка арматуры на корпус 21 происходит в обратном направлении. Формула изобретения Механизм натяжения и укладки арматуры по поверхности цилиндрических сооружения, содержащий натяжное устройство, поворотный рычаг с роликом и связанный с рычагом силовой цилиндр, отличающийся тем, что, с целью повышения точности укладки арматуры при ее многослойной навивке, он снабжен механизмом реверса с храповым устройством и винтовой парой, силовой цилиндр соединен с храповым устройством, а поворотный рычаг посредством пальца соединен с гайкой винтовой пары, при зтом натяжное устройство выполнено в виде электромагнитного тормоза, кинематически связанного с роликом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство №308174, кл. Е 04 G 21/12, 1969. 2.Авторское свидетельство 319723, кя. Е 04 G 21/12, 4970. 3.Авторское свидетельство №253340, кл. Е 04 G 21/12, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для предварительного напряжения железобетонных резервуаров | 1980 |
|
SU881274A1 |
Устройство для намотки арматуры | 1981 |
|
SU996690A1 |
Механизм натяжения устройства дляНАВиВКи АРМАТуРы | 1979 |
|
SU838070A2 |
Устройство для намотки арматуры на цилиндрическое сооружение | 1983 |
|
SU1135886A1 |
Установка для заготовки и натяжения арматуры | 1956 |
|
SU113397A1 |
Арматурно-навивочная машина | 1980 |
|
SU933912A1 |
Устройство для обкатки механизмов натяжения арматурно-навивочных машин | 1981 |
|
SU1004581A1 |
Устройство для набивки арматурыНА пОВЕРХНОСТи цилиНдРичЕСКиХСООРужЕНий | 1979 |
|
SU798363A1 |
Арматурно-навивочная машина | 1981 |
|
SU977653A1 |
Транспортное средство | 1977 |
|
SU671173A1 |
Wx
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1976-08-16—Подача