Сушильная установка Советский патент 1985 года по МПК F26B17/04 F26B9/06 

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, например, для сушки шишек хмеля, а также в пищевой, химической и других отраслях промьшшенности для сушки аналогичных материалов. Известно вентиляционное устройст во, содержащее вытяжной воздуховод в виде конфузора, у которого две противолежащие стороны параллельны между собой, вьшолнены в виде равно бедренных трапеций и перпендикулярн основанию воздуховода L1 Недостатком такого устройства является его непригодность для сушки материалов. Известна многоярусная конЕ1ейерна ленточная сушилка с конвейерами уменьшающейся длины от яруса к ярус а газоподводящие короба размещены под каждой ветвью конвейера t2. Недостатком данной сушилки является сложность обслуживания. Наиболее близкой к изобретению является сушильная установка, содер -жащая теплоизоляционную камеру с патрубком подвода сушильного агента в нижней части и поярусно расположенные в камере сетчатые транспорте ры с уменьшающейся от яруса к ярусу длиной З. Недостатком известной сушилки является невозможность обеспечить оптимальные условия сушки по скорос ти движения, температуре и относительной влажности сушильного агента одновременно и в соответствии с изменяющейся влажностью материала, а управление технологическим процессо сушки затруднено. Целью изобретения является интен сификахщя процесса сушки путем созд ния оптимальных параметров сушильно го агента по высоте камеры. Указанная цель достигается тем, что в сушильной установке, содержащей теплоизолированную камеру с пат рубком подвода сушильного агента в нижней части и поярусно расположенные в камере сетчатые транспортеры с уменьшающейся от яруса к ярусу длиной, камера имеет вид конфузора, в котором две противолежащие сторон выполнены в виде равнобедр(енных тра пеций с углом при основании 35-54°, расположенных параллельно между собой и перпендикулярно к основанию камеры, а две другие стороны выполнены в виде прямоугольников. На фиг. 1 представлена сушильная установка, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 камера. Сушильная установка состоит из теплоизолированной камеры 1, имеющей вид конфузора, у которого две стороны 2 и 3, параллельные между собой равнобедренные трапеции, перпендикулярные к основанию камеры, а две другие 4 и 5 - прямоугольные, наклсшенные к большему основанию конфузора под углом 36-54°. Внутри камеры один над другим расположены сетчатые транспортеры 6, длина каждого меньше нижерасположенного на величину, зависящую от наклона боковых сторон, и которые предназначены для перемещения материала от загрузочного устройства 7 к разгрузочному 8. Для подачи сушильного агента в камеру служит патрубок 9 и центробежный вентилятор 10, а удаление его осуществляется вентилятором 11-. Установка включает шиберньй затвор 12, а также скатные доски 13 и ограничительные щитки 14, обеспечивающие направление перевалки с одного транспортера на другой. Сушильная установка работает следующим образом. Материал, предварительно выравненный слоем по всей пшрине транспортера, с помощью шиберного затвора 12 подается на верхний транспортер 6 загрузочным устройством 7. После завершения сушки на верхнем транспортере материал пересыпается на второй, затем на третий и т.д. к разгрузочному устройству 8.Каждый из транспортеров движется в направлении, противоположном направлению движения предьщущего. Сушильный агент подается в камеру под нижний транспортер сушилки центробежным вентилятором 10, а удаляется из нее вентилятором 11. Камера, имеющая форму конфузора, обеспечивает заданный режим движения сушильного агента, так как в сужающейся по направлению движения потока сушильного агента камере скорость его перемещения повьш1ается. При прохождении сушильного агента через слой материала он уносит из них часть влаги и при этом относительная влажность его повьшается, а температура понижается. Этим

достигаются оптимальные условия сушки материала на высоте камеры в соответствии с меняющейся его влажностью, что позволяет интенсифицировать процесс и обеспечить высокое качество высушиваемого продукта,

В таблице приведены сравнительные показатели работы сушильной установки при различных углах наклона боковых стен сушильной камеры.

Из таблицы видно, что оптимальный угол наклона боковых стен сушильной камеры к горизонту находится в пределах 36-54®, так как при меньших углах наклона производительность суПроизводительностьпо сухому материалу, кг на 1 м площади транспортир, сетки

0,7 0,9 1,0

1.1

1,13

1,16

1,20

1,25

шильной установки менее 1 кг/м и качество готового продукта соответствует второму сорту, а при больших углах наклона производительность сушильной установки увеличивается незначительно, возрастают удельные капитальные затраты и готовый продукт опять-такисоответствует второму сорту.

Предлагаемая сушильная установка позволит интенсифицировать процесс сушки путем создания оптимальных параметров сушильного агента по высоте камеры.

Качество хмеля по ГОСТ

21996-76, сорт

I I И

И 1 I И

СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая теплоизолированную камеру с патрубком подвода сушильного агента в нижней части и поярусно расположенные в камере сетчатые транспортеры с уменьшающейся от яруса к ярусу длиной, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки путем создания оптимальных параметров сушильного агента по высоте камеры, камера имеет вид конфузора, в котором две противолежащие стороны выполнены в виде равнобедренных трапеций с углом при . . основании 36-54, расположен1тых параллельно между собой.и перпендикулярно к основанию камеры, а две другие стороны выполнены в виде тфямоугольников.

4,

5

.