Установка для сушки коконов Советский патент 1980 года по МПК F26B17/04 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КОКОНОВ

1

Изобретение относится к области сушильной техники и может быть использовано при сушке шелковичных и дубовых коконов.

Известны установки для сушки коконов, которые содержат сушильную камеру, огневой калирефир и вентилятор 1. Внутри камеры расположено восемь сетчатых транспортеров, первый из них наклонен в сторону загрузочной воронки и является загрузочным, а нижний - выгрузочным. Воздух, нагретый в огневом калорифере, подается вдоль наклонного транспортера по ходу коконов, затем направляется сверху вниз через остальные семь транспортеров.

Одна часть отработанного воздуха возвращается обратно в калорифер, а другая часть отсасывается вентилятором и выбрасывается в окружающую среду.

Недостатками описанной установки являются низкая производительность, которая не превышает 3,0 т сырых коконов в сутки и низкое качество сушки, а также -в процессе сушки высокая неравномерность влажности коконов по ширине траиспор.тера.

Наиболее близкой по своей тех|НИческой сущности и достигаемому результату является установка для сушки коконов, содержаидая теплоизо5 лйрованную сушильную камеру с расположеншди в ней многоярусным транспортером, огневой калорифер для нагрева воздуха, центробежный вентилятор для подачи его в сушильную

10 камеру, генератор пара для увлажнения теплоносителя, камеру охлаждения коконов 2.

Увлажненный паром или горячей

15 водой теплоноситель центробежным вентилятором подают в огневой кало-, рифер, где его нагревают до требуемой температуры. Затем через распределители подают на коконы, лежа20 ЦИё на транспортерах сушилки. Пройдя несколько слоев коконов, теплоноситель возвращается по воздуховоду к вентилятору. Эта установка позволяет несколько увеличить производительность установки до 4,5-5 т сырых коконов в сутки.

Однако и она имеет низкую производительность, неудовлетворительное качество сушки и не соответствует возросшим требованиям народкого хозяйства на современном этапе развития. Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества сушки. Поставленная цель достигается тем, что в зоне загрузки сушильная камера выполнена с предкамерой, открытой со стороны транспортера вер него яруса и служащей для химической морки коконов, причем предкамера име ет загрузочное окно и снабжена исто ником газа. Кроме того, предкамера вместе подключения к источнику газа снабжена вентилятором, а противо лежащая ему стенка выполнена перфорированной, а в загрузочном окне ус новлен питатель-уплотнитель, выполн ный в виде дозатора с эластичными лопастями. На фиг. 1 схематично изображена описываемая установка; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел 1 на фиг. 1. Установка для сушки коконов соде жит теплоизолированную сушильную ка меру 1, с зоной загрузки 2 и norfpyc но расположенными транспортерами 3, огневой калорифер 4, для нагрева теплоносителя, центробежный вентилятор 5 для подачи его в сушильную камеру 1, генератор б пара для увлажнения теплоносителя, камеру 7 . охлаждения коконов, предкамеру 8 дл химической морки коконов, открытую со стороны транспортера 3 верхнего яруса, причем предкамера 8 имеет загрузочное окно 9 и снабжена источ ником 10 газа. Предкгилера 8 в месте подключена к источнику газа 10 снабжена вентилятором 11, и противолежгидая ему стенка 12 выполнена перфорированной В загрузочном окне 9 предкамер В установлен питатель-уплотнитель 13, выполненный в виде дозатора с эластичными лопастями 14. Работа установки осуществляется следуюошм образом. Коконы транспортером подают в пи татель-уплотнитель 13, который дози рует их подачу в предкамеру 8. В не они продуваются газом с помощью вен тилятора 11, в который подают газ для химической морки коконов от его источника 10. Коконы, обработанные газом, выделяют влаги, котора вместе с газом через перфорированну стенку 12 попадает в сушильную каме 1, где происходит окончательная суш ка коконов, потоком увлажненного в генераторе 6 пара теплоносителя, по даваемого вентилятором 5. Это позво ляет затормозить биологическую активность куколки, которая раскрывает поры и выделяет влагу. Процесс сушки коконов на предлоенной установке сокращается до 2-3ч, а производительность увеличивается в 1,5-2 раза за счет выделения влаги куколкой при обработке ее газом и открытии пор на поверхности куколки . Качество сушки улучшается за чет увлажнения шелковой оболочки камере предварительной обработки и предохранения шелковой оболочки от ересыхания на верхнем транспортере 3 сушильной камеры 1. Технологичесие испытания коконов, обработанных а установке, описанной в прототипе на описываемой установке показаи, что выход шелка-сырца на 0,2,7% больше у коконов, обработаных на данной установке. Формула изобретения 1.Установка для сушки коконов, содержащая теплоизолиров.анную сушильную камеру с зоной загрузки и поярусно расположенными транспортерами, огневой калорифер для нагрева теплоносителя, центробежный вентилятор для подачи его в сушильную камеру, генератор пара для увлажнения теплоносителя и камеру охлаждения коконов, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества сушки, в зоне загрузки сушильная KciMepa выполнена с предкамерой, открытой со стороны транспортера верхнего яруса и служит для химической морки коконов, прич.ем предкамера имеет загрузочное окно и снабжена источником газа. 2.Установка по п. 1, о т л ичающаяся тем, что предкамера в месте подключения к источнику газа снабжена вентилятором, а противолежащая ему стенка выполнена перфорированной. 3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что предкамера снабжена питателем-уплотнителем, выполненным в виде дозатора с эластичными лопастями, установленными в ее загрузочном окне. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Арсеньев Н.Н. и др. Общая технология шелка. М., Гизлегпром, 1959, с. 27-28. 2. Авторское свидетельство СССР 276804, кл. F 26 В 13/06, 1968.

А-А

(Put. 2