(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПИЩЕВЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПЛОТНОМ СЛОЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки пищевых растительных материалов в плотном слое | 1982 |
|
SU1048271A2 |
Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов | 2020 |
|
RU2752220C1 |
Конвейерная сушилка для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1615505A1 |
Сушилка для сыпучих метериалов | 1981 |
|
SU976239A1 |
Установка для сушки коконов | 1979 |
|
SU775570A1 |
Устройство для сушки чая | 1988 |
|
SU1606087A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2302740C1 |
Сушилка для ломтевидных сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1767302A1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU819537A1 |
Вибрационная сушильная установка | 1979 |
|
SU840641A1 |
Изобретение относится к технике сушки пищевых растительных продуктов, например картофеля, овощей и фруктов нарезанных в виде кусочков, в плотном слое.. Известно устройство для сушки, например, чайного листа, выполненное в виде камеры, содержащей поярусно расположенные в ней ленточные конвейеры, перегородки для подвода сушильного Агента к каждому конвейеру и пароподводящие батареи | j . Недостатком известного устройства является невысокая производительность Известна установка для сушки пище вых растительных материалов в плотно слое, содержащая поярусно расположен ные сушильные секции с сетчатыми транспортерами, соединенные переточными течками с герметизирующими затворами , размещенные между ветвями транспортеров воздухораспределительн камеры и калориферы 1.2 j. Недостаток указанного устройства состоит также в невысокой производительности. Цель изобретения - повышение производнтельностн. Указанная цель достнгается тем, что сушильные секции выполнены в виде сот с наклонными под углом95.-165 гранями, а калориферы размещены в их основаниях, длина н ширине которых в 1,1-3,5 раза меньше соответствующей дпины и ширины центральной части секций. На фиг.1 изображена установка для сушки пищевых растительных материалов, продольный разрез; на фиг.2 то же, поперечный разрез. Установка имеет корпус 1, в котором размещены сушильные камеры 2.выполненные а виде сот, сетчатые транспортеры 3, установленные в каждой камере2, калориферы 4 для теплоносителя, которые являются основаниями сушильных камер 2, насадкяЛ
5, установленные между рабочей и холостой ветвями лент транспортера 3 выполненные в виде щелей; и пред; назначенные для струйной подачи холодного воздуха под продукт,вращающиеся герметнзирунщне затворы 6,вентиляторы 7 и 8 для принудительного движения теплоносителя и холодного воздуха.
Установка для сушки пищевых растительных материалов в плотном слое работает следующим образом.
Продукт подается в сушильную камеру 2 через вращающийся затвор б и поступает на верхний транспортер 3, на котором перемещается с заданной скоростью. Струя холодного воздуха ка- гнетаемого вентцляторои 8 и шоходящего.из щелевидаюй насадки 5, переводит находившийся до этого в плотном слое материй на узком участке по всейширине ленты транспортера 3 в состояние кипения. Пройдя н«д насадкой 5,материал, снова в плотном слое движется на транспортере 3. Обезвоживание материала в плотной слое производится теплоносителем, нагретым в калориферах 4, с помощью вентиляторов 7. Теплоноситель пронизывает материал перпещшсулярно снизу вверх, -цжижает его и выходит из верхней суоошьной камеры 2.Часть отработашвего теплоносителя рециркулирует с целью повышения экономичности устройства,. Матернал, пройдя все сушнльные камеры 2, обезвоживается до заданной влажности и через вращающнйс:я затвор б выходат из установки. Благодаря хорошей теплоизоляции корпуса 1 потери тепла через наружные стенки минимальны.
Предлагаемая установка для сушки пищевых растительных материалов в плотном слое позволяет создать оптимальную массовую скорость воздуха в калориферах и тем самым повысить козф4я1Циент теплопередачи до оптимального, что дает возможность соответственно увеличить производительность сушильного аппарата при тех же габаритах и металлоемкости.
Формула изобретения
Установка дпя сушки пищевых растительных материалов в плотном слое, содержащая поярусно расположенные сувшльные секции с сетчатыми транспортерами, соединенные переточными течками с герметизирунлцими затворами, и калориферы, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности , сушильные секции выполнены в виде сот с наклонными под углом 95-165 граняьм, а калориферы размещены в их основаниях длина и ширина которых в 1,1-3,5 раза меньше соответствующей длины и ширины центральной части секции.
Источники информации, принятые во внимане при экспертизе
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1979-01-18—Подача