Изобретение относится к строительству, а именно к приборам для определения реологических свойств бетанной смеси в процессах ее укладки.
Известен прибор для определения жесткости бетонной смеси, содержащий пластину с симметрично расположенными отверстиями и закрепленным на ней грузом, причем пластина снабжена по крайней мере одним ограничителем горизонтальных перемещений, прикрепленным к ее нижней поверхности lj .
Однако данный прибор применим для измерения жесткого узкого диапазона бетонных смесей ( с) .
Наиболее близким к изобретеиига является устройство дл определения удобоукладываемости бутонной смеси, содержащее форму, разделенную на три отсека перегородками в виде арматурных сеток и выдвижных пластин и установленную на виброплощадке 2j .
Однако густая решетка приводит к расслоению бетонной смеси, невозможности достижения полного выравнивания ее во всех отсеках и, следовательно, фиксации окончания времени определения удобоукладываемостиI при этом в крайних отсеках бетонная смесь при вибрации находится на различных уровнях, что также не позволяет четко фиксировать окончание времени удобоукладываемости.
Цель изобретеикп - расширение диапазона исследуемых смесей,повьшение точности определения удобоукладываемости гг сокращение времени испытания.
Цель достигается тем, что в устройстве для определения удобоуклады ваемости бетонной смееи, содержащем форму, разделенн то. на три отсека перегородками в виде арматурных сеток к выдвижных пластин и установленную на виброплощадке, калсдый из крайних отсеков снабжен уголком, выполненным в виде вертикальной сплошной пластины и горизонтальной перфорированной raiacтины, установленной параллельно дну формы и жестко соединенной с противо™ лежащей центральному отсеку внутренней стенкой на 1/2 ее высоты в одном отсеке и на 1/3 ее высоты в другом отсеке, при этом объем центрального отсека превышает суммарный объем крайних отсеков в полтора-два раза.
Кроме того,отверстия перфорированных пластин вьшолнеяы на одной оси.
На фиг. 1 представлено устройств общий вид; на фиг. 2 - то же , в плане
Устройство для определения удобоукладываемости бетонной смеси включает форму 1, разделенную заслонками 2 и арматурными сетками 3 на три отсека: центральный 4 и два крайних 5 и 6. В последних укреплены уголки выполненные из перфорированных пластин 7 с шестью отверстиями 8 и жест прикрепленных к ним под углом 90 сплошных пластин 9. Форма 1 установлена на виброплощадку 10.
Расстояние от верха формы 1 до верхнего ребра сплошных пластин 9 равно 1/4 высоты отсека, что защищает верхнюю поверхность перфорированных пластин 7 от попадания бетонной смеси. Нижние ребра сплошных пластин 9 расположены заподлицо с нижними поверхностями перфорированных пластин Перфорированные пластины 7 укреплены на противолежащих центральному отсеку 4 внутренних стенках, что позволяет получать равномерное давление бетонной смеси по всей длине перфорированной .пластины
Размещение отверстий перфорированной пластины по одной оси обеспечивает равномерность и однородность создаваемых условий для каждого отдельного отверстия. Ширину перфорированной пластины 7 выбирают равной 0,1 ширины отсека 5 или б, что моделирует затекание бетонной смеси под закладные детали, устанавливаемые в торцах железобетонных изделий Установка перфорированной пластины 7 на 1/2 высоты отсека имитирует положение, которое имеет место в производственных условиях, т.е. максимальный перепад высот бетонной смеси под затвором бетоноукладчика и половиной высоты формы-опалубки. Вторая перфорированная пластина 7, установленная на 1/3 высоты отсека, позволяет исключить использование дополнительного пригруза при определении жесткости бетонной смеси, так как создается больший перепад высот беконной смеси в центральном 4 и крайнем 5 отсеках, т.е. размещение перфорированных пластин 7 на разных уровнях дает возможность расширить диапазон испытаний бетонных смесей -различных удобоукладываемостей.
Крайние отсеки 5 и 6 выполнены равнообъемными, что дает возможность 3 получить сопоставимые результаты испытания. Центральный отсек 4 имее объем в 1,5-2 раза больше суммарног объема двух крайних отсеков 5 и 6, что необходимо для имитации условий создающихся при укладке бетонкой смеси бетоноукладчиком в форму опалубку, так как заполнение формы-опа лубки происходит не по всей ее шири не, а по ширине зйтвора бетоноуклад чика о Ввиду того, что при заполнении бетонной смесью формы-опалубки под затвором бетоноукладчика возникает перепад давления, минимальное значение которого составляет 1/3-1/2 в соты изделия по отношению бетонной смеси, вытекаемой за пределы бетоно укладчика, подвижность и жесткость бетонной смеси, характеризуемые временем растекания бетонной смеси, определяют по появлению цементного теста в двух из шести отверстиях перфорированных пластин в крайних отсеках 5 и 6. Устройство работает следующим образом. Подвижность бетонной смеси с зернами заполнителя наибольшей крупности до 40 мм включительно определяют на приборе с обычными объемами отсеков. Для определения подвижности бетон ной смеси с зернами заполнителя наибольшей крупности свьше 40 мм следуе использовать прибор с увеличенными объемами отсеков. Допускается использование прибора с обычными объемами отсеков при бето НОИ смеси с зернами заполнителя наибольшей крупност и свыше 40 мм, если смесь предварительно просеяна через сито с ячейками размером 40 мм. Центральный отсек 4 заполняют бетонной смесью через воронку в три слоя одинаковой высоты. Каждый слой уплотняют штыкованием металлическим стержнем: в приборе с обычными объемами отсеков - 25 раз, в приборе с увеличенными объемами отсеков - 56 раз 78 Выдвигают одновременно обе заслонки 2 и бетонная смесь через арматурные сетки 3, установленные в крайних отсеках 5 и 6 рядом с заслонками 2, растекается в крайние отсеки 5 и 6 под действием, гравитационных сил. После того, как положение смеси стабилизируется, вклйочают одновременно виброплощадку 10 и секундомер, Удобоукладываемость определяют по времени появления цементного теста в двух отверстиях.из шести, имеющихся в перфорированной пластине. При этом началом отсчета временл является включение виброплощадки 9, а окончанием - появление цементного теста, в отверстиях сначала перфорнрованнрй пластины, расположенной на уровне 1/3 высоты отсека, а затем - на уровне 1/2 высоты отсека. В случае непоявления цементного теста в двух отверстиях из шести на перфорированной пластине, расположенной на уровне 1/2 высоты отсека, в течение 3 мин испытания прекращают и время удобоукладываемостл фиксируют только по пластине, расположенной на уровне 1/3 высоты отсека. В случае испытания литых, высокоподвижных и пластичных бетонных сме сей окончание определения удубоукладываемости проводят по перфорированной пластине, расположенной на зРовне 1/2 высоты отсека. В случае испытания жестких и малоодвижных смесей определение удобокладываемости проводят пр перфо и-- ованной пластине, расположенной на ровне.1/3 высоты отсека. Арматурные стержни выбирают- нз тех, которые используются на заводах БИ в изготовляемых железобетонных зделиях, и устанавливают так, чтобы тверстие между ними равнялось -3-кратной величине наибольшей рупности заполнителя, Предлагаемое устройство позволяет пределять удобоуклад.лваемость пракически всех бетонных смесей, знаительно повысить точность опредеения и сократить время испытания.
Фиъ,1
1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДОБОУКЛАДЬЮАЕМОСТИ БЕТОННОЙ СМЕСИ; содержащее форму, разделенную на три отсека перегородками в виде арматурных сеток и выдвижных пластин и установленную на виброплощадке, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона исследуемых смесей, повьшения точности определения удобоукладываемости и сокращения времени испытания, каждый яз крайних отсеков снабжен уголком, выполненным ввиде вертикальной сплошной пластины и горизонтальной перфорированной пластины, установленной параллельно дну формы и жестко соединенной с противолежащей центрайьному отсеку внутренней стенкой на 1/2 ее высоты в одном отсеке и на 1/3 ее высоты в другом отсеке, g при зтом объем центрального отсека превьш1ает су марный объем крайних отсеков в полтора-два раза. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что отверстия перфорированных пластин выполнены на одной оси.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор и.м.красного для определения жесткости бетонной смеси | 1977 |
|
SU643785A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Бетоны с эффективными суперрласткфикаторами | |||
Под ред | |||
проф | |||
Ф.М. | |||
НИИЖБ Госстроя СССР, М., 1979, с, 36-38 (прототип). |
Авторы
Даты
1985-01-23—Публикация
1983-09-29—Подача