Изобретение относится к приборам для определения жесткости бетонной смеси.
Известны приборы для определения жесткости бетонной смеси, основанные на принципе выдавливания шаровидного или другого тела,в бетонную смесьШ .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является прибор, содер:жаший пластину с симметрично расположенными отверстиями и закрепленным на ней грузом, штангу, скрепленную с пластиной, и штатив, взаимодействующий со штангой.
Для определения жесткости в сосуде ф(Ч5муют конус из бенной смеси, поверх которой кладут пластину и включают вибрацию. Время от начала вибрации до заполнения отверстий в пластине цемент ным тестом является показателем жесткости Г2 .
Недостатками известных приборов является нх громоздаость, большая трудоемкость при определении жесткости н невозможность с их пс лошью контролировать время уплотнения бетонисй смеси непосредственно в процессе формования.
Цель изобретения - обеспечение удобства замеров жесткости в процессе формова ния к упрощение конструкции.
Это достигается тем, что в приборе для определения жесткости бетонной смеси, содержащем пластину с семмитрично расположенными отверстиями и закрепленным на нем грузом, пластина снабжена, по крайней мере, одним ограничителем горизонтальных перемещений, прикрепленным к ее нижней повертности.
На фиг. 1 п жазан прибор для определения жесткости, вид сверху; на фиг. 2 прибор с одним ограничителем в центре, разрез; на фиг. 3 - то же, с двумя ограничителями.
Прибор для определения жесткости содержит пластину 1 с симметрично расположенными отверстиями 2, на которой закреплен груз 3, Пластина снабжена, по крайней мере, одним ограничителем 4 горизонтальных перемещений, прикрепленным к ее нижней поверхности. Ограничители 4 могут быть выполнены в виде обода, зубцов и т.п., а пласгана меакет иметь прямоугольную , круглую, миЪгоугольн то н другую При определении жесткскзтн в лаборатории бетонную смесь помещают в закренненную не лабораторном вибросто ле форму, разравнивают, укладывают сверху прибор и включают вибратор Вре мя сзГ начала внбраиии до заполнения стверстий пластшнз цементным тесттел йвлябтся воказателеы жесткости. При определеншх жесткости емесн непосредственно в формуендом из деяЕН Еск-зле засьштки ск«есн в форму на ее новэрхнссть устана)злйвают прибор огрзшгчигедшмх. вниз и включают вибратор, Время от начала влбраш-щ до запопш ння отаерсгий nn&smmi прибора ие-ыеншым secTtrM является показателем JKec-tiiocTH смеси при условии, что интененвносгъ вибрашщ формьг с изделием тааай же, как янтенсивнгють вибрадг-ш стандартной лабораторной вибропкошаяки, В противном необходиыш пред варительно с nojvfwafero этого же прибора уетановнть врекн уплотнения смесй данной жесткостн, которое к будет к.онт-. pojibHfcJM дяа последующих формовок, В тех случанх, когда изделка фор муют с прагру-зом в прнгружающем yciNpoicTse необходимо иметь отверсшв для ч2тановки нрибора, ЕЯК необход|-шо пользоваться ирибороь без груза, HcnsMt эуи в качестве груза пригруисающее ус-хройетво. Текяйжо-экоиомическая эффективное ть jspiaseHeKHS предагагаемого прибс а со стоит в экономии средств и трудозатрат за счет уменыаениз стонх ости прибора с SO до 5 руб., что ДЛИ завода средней МОЩНОСТИ 1ОО ткс, м изделий в год при ежегодной потребиос1и в трех приборах составлйвт 1 SO руб.| снижении трудсю 654 трат в размере 0,5 чел/час на каждо« определение жесткости, что при 500 определениях в год и стоимости труда с нбжладными расходами 2 руб. с оставит 1 тыс,руб.; сокращение брака ориентировочно на О,1% за счет осуществления кон1роля жесткости и уплотнения смеси непосредственно в изделии, что . при объеме выпуска изделий из жестких смесей 7О% и их стоимости 42 руб./м составит примерно 2,85 тыс. руб. Итого эффективность внедрения предлагаемого прибора на заводе средней мощности составит примерно 4 тыс.руб. В гфиведенном расчете не учтена воэможность снижения контрольной прочности бетона и, соответственно, расхода цемента за счет повышения однородности дрочностк бетона в изделии, что становит ся возможным нри использовании предлаiraeworo прибора, так как контроль осу;Вдествлфэтся на стадии формования, когда могут быть приняты своевременные меры при откяот-1ени5сс з жеста:ости и плотности бето1Ешой смеси. Формула изобретения Прибор для определения жесткости бетонной смеси, содержащий пластину с симметрично расположенными отверстиями н закрепленным на ней грузом, отличающийся тем, 4TOjC целью обеспечения удобства замеров жест ко-зти в процессе формоваШ1я и упрощения конструкции, пластина снабжена , до крайней мере, одним ограничителем горизонтальных перемещений, прнкренленным к ее нижней поверхности. Источники анформйдии, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское-свидетельство СССР Мь 227677, кл. q OlH 11/10, 1967. 2.ГОСТ 10181-76. Бетоны. Метс, ды определения подвижности и жесткости бетонцой смеси. М., стандартов, 1976,
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2274545C1 |
Устройство для определения удобоукладываемости бетонной смеси | 1983 |
|
SU1136078A1 |
Способ определения времени уплотнения бетонной смеси | 1989 |
|
SU1663543A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2083362C1 |
Виброплощадка | 1990 |
|
SU1771971A1 |
Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий | 1978 |
|
SU764979A1 |
Кассетная установка для изготовления изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1033326A1 |
Установка для формования изделий из бетонных смесей | 1977 |
|
SU688334A1 |
Способ изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей | 1988 |
|
SU1577975A1 |
ПЛАСТОМЕТР | 1994 |
|
RU2094769C1 |
Авторы
Даты
1979-01-25—Публикация
1977-04-19—Подача