Изобретение относится к искровым свечам зажигания для двигателей внутреннего сгорания, в частности к конструктивным особенностям и составу материала для выполнения резистора, встроенного в свечу зажигания.
В искровых свечах зажигания для уменьшения эрозии электродов и уровня радиопомех применяется встроенный в канал изолятора в цепи центрального электрода резистор. В качестве материала резистора применен стеклогерметик, состоящий из двух композиций, приготавливаемых раздельно: а) керамического полупроводникового состава - 40-50%, содержащего, мас.%: Si02 34-36, AhOs 26-28. SI 25-27, NazO 1,5-4; б) стеклосвязки - 50-60%, содержащей S102 20-22, Ti02 11-14, ВаОз 1416. ВаО 14-16, СаО 5-7, Na20 15-17, Li20 5-6,5. CuO 1,5-3, Сг20з 5-7, которые механически смешиваются в стеклогерметик.
Применение данного стеклогерметика фактически требуемой герметичности не обеспечивает за счет значительной разности в коэффициенте термического расширения между составом стеклогерметика и изолятором и требует применения дополнительно герметизирующих электропроводных стеклокомпозиций. Кроме того, не обеспечивается стабильность омического сопротивления в цепи центрального электрода из-за того, что состав стеклогерметика представляет собой механическую смесь двух композиций керамического полупроводникового материала и стеклосвязки.
Целью настоящего изобретения является улучшение герметизирующих свойств стеклогерметика, стабильности омического сопротивления в цепи центрального электрода, а также снижение трудоемкости изготовления.
Поставленная цель достигается тем, что стеклогерметик для искровых свечей зажигания, содержащий окись кремния, окись кальция, окись алюминия, окись натрия, окись меди .и борный ангидрид, дополнительно содержит окись калия, окись цинка, фосфорный ангидрид, порошок металлического титана, кристаллический кремний и карбид бора при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Si0225,6-28.8
СаО1,3-1,49
А120з3,6-4,03
К202,1-2,3
. 1.3-1,49 1-1,5 1.1-1,22 15.2-17,12 12.8-14,4 9-16 1-4 16-18
Стеклогерметик используется в свече в
виде брикета, крторый опрессовывается в канале керамического изолятора при его нагреве.
С целью определения оптимального значения компонентов, при разработке были отобраны триварианта состава предлагаемого стеклогерметика (см. табл. № 1). В табл. 2 приведены результаты сравнительных испытаний.
Из табл. 2 видно, что изоляторы, герметизироеанные предлагаемым стеклогерметиком, обеспечивают требуемую герметичность и омическое сопротивление в цепи центрального электрода в требуемых пределах (1-10 кОм) после изготрвления и длительного срока хранения.
Наиболее оптимальным следует считать состав № 2 (табл. 1). Изоляторы, герметизированные стеклогерметиком. имеющим состав по прототипу, без применения
дополнительных герметизирующих стеклокомпозиций, негерметичны после изготовления, и проверка электрюсопротивления у них не производилась.
Предлагаемый стеклогерметик состоит
только из одного стеклокомпозиционного материала, что снижает затраты на его приготовление и упрощает технологию его применения в свече - отсутствует необходимость приготовления и применения дополнительных герметизирующих стеклокомпозиций. Стеклогерметик обеспечивает высокую степень герметичности свечи за счет улучшения адгезии его к стенке изолятора, приближения его коэффициента
теплового расширения к коэффициенту изолятора, а также стабильную величину омического сопротивления в соответствии с требованиями за счет отсутствия механического перемешивания двухкомпозиционных материалов и образования химических соединений водном композиционном материале.
S . (56) Авторское свидетельство СССР
N 220120, кл. Н 01 Т 13/20. 1968.
Таблице 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕКЛОГЕРМЕТИК ДЛЯ ИСКРОВОЙ СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ | 1991 |
|
SU1825261A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИСТОРА ДЛЯ СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ | 1998 |
|
RU2138090C1 |
СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ И ДВИГАТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК | 2015 |
|
RU2621700C2 |
ПОЛУПРОВОДНИКОВАЯ СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ | 1991 |
|
RU2007004C1 |
СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ КАМЕР СГОРАНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ И ДВИГАТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК | 2012 |
|
RU2497251C1 |
СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ ГАЗОТУРБИННЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ УСТАНОВОК | 2020 |
|
RU2757292C1 |
ПОЛУПРОВОДНИКОВАЯ СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1991 |
|
RU2028023C1 |
Полупроводниковая свеча зажигания для газотурбинного двигателя | 2022 |
|
RU2782341C1 |
СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ КАМЕР СГОРАНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ И ДВИГАТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК | 2022 |
|
RU2799493C1 |
ЭРОЗИОННАЯ СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ КАМЕР СГОРАНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ И ДВИГАТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК | 2022 |
|
RU2809491C1 |
Таблица2 Формул а и зобретения СТЕКЛОГЕРМЕТИК ДЛЯ ИСКРОВОЙ СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ, содержащий окись кремния, окись кальция, окись алюминия, окись натрия, окись меди и борный ангидрид, отличающийся тем, что, с целью улучшения его герметизирующих свойств и стабильности омического сопротивления в цепи центрального электрода, а также снижения трудоемкости изготовления, он дополнительно Содержит окись калия, окись цинка, фосфорный ангидрид, порошок металлического титана, кристаллический
Продолжение табл,2 ремний и карбид бора при следующем сотношении компонентов, мае. % г Si0225,6-28,8 СаО1,3-1,49 А120з3,6 - 4,03 К202,1-2,3 NaaO1,3-1.49 ZnO1-1.5 PaOs1,1 -1,22 ВаОз15,2-17.12 СиО12,8-14,4 Si9-16 Tl1-4 ВдС16-18
Авторы
Даты
1993-11-15—Публикация
1983-11-09—Подача