Установка для сушки зеленых кормов Советский патент 1985 года по МПК A23K3/02 F26B21/14 

00 О)

сх ел Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к установ кам для сушки зеленых кормов и мелк волокнистых кормовых концентратов. Известна установка для сушки зеленой массы, включающая камеру сгорания, соединенную с сушилкой, связанной трубопроводом высушенного продукта с;, системой циклонных сепараторов, выход для отработанных газов которой связан трубопроводом от работанных газов с камерой сгорания трубопровод подачи влажного продукта, эксгаустер и регулирующий клапан. Данные установки, благодаря циркуляции в них выхлопных газов в качестве сушильного агента, позволяют повысить количество сохраняющихся в зеленой массе биологически активных веществ после сушки ij . Недостатком этой установки является невысокая сохранность биологически активных веществ в высушенном продукте из-за наличия поступающего в сушилку с влажным продуктом кислорода. Наиболее близкой к предлагаемой является установка для сушки зеленых кормов, содержащая подключенную в камере сгорания сушилку, связанную с циклонным сепаратором высушенного продукта, выход отработанных газов которого соединен с камерой сгорания посредством трубопрово да, а также трубопровод для подачи влажного продукта в сушилку, регуля тор температуры, установленный в трубопроводе отработанных газов, да чики температуры и эксгаустер. Регулирование температуры осзтдествляе ся распылением- жидкости (воды) в трубопроводе горячих газов перед су шилкой и в трубопроводе отработанны газов перед камерой сгорания 2j . Недостатком данной установки является невысокая сохранность биологически активных веществ. Данная установка не решает вопрос об уменьшении в сушильном агенте содержания кислорода, что при сушке сельскохозяйственных и кормовых продуктов ухудшает их качество, так как снижает количество биологически активных веществ, главным образом, каротина. Установка не исключает попадания кислорода -в сушил .ку в местах подачи влажного продукта, а также подсоса кислорода в сушилку между камерой сгорания и вращающейся сушилкой. Кроме того, не производится очистки отработанного газа и вследствие высокой его температуры исключена возможность использования его для уменьшения температуры сушильного агента. Цель изобретения - сохранение биологически активных веществ путем создания в в местах подсоса воздуха антикислородной завесы из части вторично используемого сушильного агента. Указанная цель достигается тем, что установка для сушки зеленых кормов, содержащая подключенную к камере сгорания сушилку, связанную с циклонным сепаратором высушенного продукта, выход отработанных газов которого соединен с камерой сгорания посредством трубопровода, а также трубопровод для подачи влажного про-, дукта в сушилку, регулятор температуры, установленный в трубопроводе отработанных газов, датчики температуры и эксгаустер, снабжена дополнительньпу трубопроводом, соединяющим трубопровод отработанных газов с трубопроводом для подачи влажного продукта. При этом регулятор температуры выполнен в виде контактного теплообменника с активной насадкой, на выходе которого установлен эксгаустер, На чертеже изображена схема установки для сушки зеленых кормов. Установка содержит камеру 1 сгорания, соединенную трубопроводом 2 горячего газа с сушилкой 3. Сушилка 3 соединена трубопроводом 4 смеси высушенного продукта и сушильного газа с циклонньпч сепаратором 5, Трубопровод 6 отработанного газа соединяет циклонный сепаратор 5 с контактным теплообменником 7, на выходе которого установлен эксгаустер 8, связанньй с регулирующим клапаном 9. Трубопровод 6 отработанного газа подключен к камере 1 сгорания. Тру- бопровод 10 соединяет трубопровод 6 через регулирующий клапан 9 с атмосферой. Дополнительный трубопровод 11 разветвлен, при этом одна из ветвей соединяет трубопровод 6 отработанного газа перед камерой 1 сгорания с трубопроводом 12 подачи влажного продукта, а вторая ветвь служит для подачи отработанного газа в место соединения трубопровода 2 и сушилки 3 для предотвращения подсоса кислорода через неплотности. Дат чики 13 температуры установлены в тру бопроводе 6. Установка работает следующим образом. Из камеры 1 сгорания по трубопроводу 2 горячий газ (сушильный агент) поступает в сушилку 3. По трубопроводу 12 влажный продукт подают в трубопровод 2 и горячим газом транспортируют в сушилку 3. Из сушилки 3 высушенный продукт вместе с отработанным газом по трубопро воду 4 подают в циклонный сепаратор 5 для разделения высушенного продук та и отработанны газов. Высушенный продукт отбирают из нижней части се паратора. Отработанный газ собирает ся в верхней части сепаратора 5 и далее по трубопроводу 6 поступает в контактный теплообменник 7, являющийся регулятором температуры и влажности отработанного газа. В кон тактном теплообменнике 7 отработанный газ осушается, очищается и отда свое тепло теплоносителю контактного теплообменника 7 воде, температура которой повьшается до 40-50 Отработ-анный газ выходит из контакт ного теплообменника с температурой 20-70 С и далее эксгаустером 8 по трубопроводу 6 его подают через регулирующий клапан 9 в трубопровод 1 для выброса в атмосферу.и по трубопроводу 6 - в камеру 1 сгорания. По дополнительному трубопроводу 11 Отработанный газ подают в трубопровод 12 подачи влажного продукта и в место соединения трубопровода 2 и сушилки 3 с целью создания антикислородной завесы потоком отработанно го газа. Молекулы,отработанного газа, попадая в трубопровод 12 под пр мым углом к стенкам последнего, отскакивают от них, создавая тем самым препятствие для прохода частиц влажного продукта и кислорода. Части цы влажного продукта, обладая большой массой, преодолевают газовую за весу, а легкие молекуля воздуха, в том числе и кислород, задерживаются Одновременно с изложенным в результате подачи отработанного газа ж. трубопровод 12 подачи влажного продукта происходит предварительная подсушка последнего. Регулирование температуры в влагосодержания сушильного агента осу- . ществляется в соответствии с показаниями датчиков 13 температуры, изменением количества теплоносителя контактного теплообменника 7. При постоянном расходе теплоносителя с увеличением температуры отработанного газа увеличивается влагосодержание его на выходе из контактного теплообменника 7. Кроме того, температура горячих газов перед сушилкой 3 в трубопроводе 2 снижается за счет подачи в .него отработанных газов, лменмцих низкую температуру 20-70 0. Таким образом, рециркуляция отработанного газа (сушильного агента), по предлагаемой схеме позволяет регулировать температуру сушильного агента перед сушилкой, создать антикислородную завесу при поступлении в сушилку влажного продукта с одновременной предварительной сушкой последнего и обдува неплотностей между камерой сгорания и вращающейся сушилкой, что приводит к приросту каротина приблизительно на 20-30%, а именно на 10-12% за счет рециркуляции и на 10-20% - за счет анти(кислородной завесы и обдувки неплотностей. Контактный теплообменник позволяет регулировать температуру в пределах 20-70-С и влагосодержание 13-260 г/кг сухого вещества отработанного сушильного газа, что обеспечивает Создание необходимых параметров сушки с одновременным регулированием температуры и влагосодержания при пуске, остановке и изменении производительности сушки. При этом дополнительная выработка тепла составляет 1,5-2,5 Гкал/ч при производительности 1,5 т/ч высушенного продукта и температура теплоносителя (воды) 30-40°С. Общая экономия топлива за счет рециркуляции составляет 9-14% и за счет антикислородной завесы и об.-г увки неплотностей - 2-4%. Кроме того, очистка отработанных газов позволяет в случае необходиости перейти к полной рециркуляции, увеличивает срок-службы эксгаустеа и обеспечивает защиту окружающей среды при выбросе отработанного газа атмосферу.

/J

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШШ ЗЕЛЕНЫХ КОРМОВ, содержащая подключенную к камере сгорания сушилку, связанную с циклонным сепаратором высушенного продукта, выход отработанных газов которого соединен с камерой сгорания посредством трубопровода, а также трубопровод для подачи влажного продукта в сушилку, регулятор температуры, установленный в трубопроводе отработанных газов, датчики температуры и эксгаустер, отличающаяся тем, что, г целью сохранения биологически активных веществ путем создания в сушилке в местах подсоса воздуха антикислородной завесы из части вторично использованного сушильного агента,.установка снабжена дополнительным трубог проводом, соединяющим трубопровод отработанных газов с трубопроводом для подачм влажного продукта; 2. Установка по п. 1, отлича9 ющаяся тем, что регулятор температуры выполнен в виде контактного теплообменника с активной насадкой, на выходе которого установлен эксгаустер.