Изобретение относится к сельском хозяйству, а именно к вибрационным смесителям сыпучих кормов, и может быть использовано к горнодобывающей, мукомольной, пищевой, медицинс кой промыишенностях для эффективного перемешивания сыпучих смесей. Известен электровибрационный сме ситель сыпучих материалов, содержащ корпус, выполненный в виде желоба, в котором каскадно установлены рабочие органы - зубчатые гребенки. Желоб приводится в колебательное движение вибраторами. Последние зак реплены на раме, которая посредство амортизирующих пружин опирается на фундамент. Каждая зубчатая гребенка одной своей кромкой прикреплена к задней стенке желоба, двумя другими - к боковым стенкам жело ба, а свободный конец имеет совокуп ность перемешивающих элементов треугольной формыр т.е. выполнен в виде пилы, причем каждая нижняя зубчатая гребенка длиннее верхней. Масса, перемещаясь под воздействием направленных, колебаний по зубчатым гребенкам, перемешивается вследствие эффекта, происходящего на кромке зуба (разрыхление и перемешивание в падении), и эффекта, происходящего на кончике зуба - вер тикальное перемешивание f| . Однако данный смеситель характеризуется большими габаритами и весо (т.е.конструктивныепараметры), не достаточно эффективным смешиванием КромеТОГО,данный смеситель не сгл живает неравномерностей подачи компонентов .дозаторами, т.е. не обладает сглаживающей способностью. Конструктивные недостатки обусловлены тем, что рабочие органызубчатые гребенки, расположены одна нсщ «ругой, а технологический недостаток обусловлен тем, что в данном смесителе не происходит продольного относительного скольжения слоев (т,е. перемешивание происходит -только в вертикальном направлении) . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является вибросмеситель, содержащий корпус . в виде желоба с укрепленными внутри него перемешивающими элементг1ми. Желоб при помощи рессор опирается на раму. Колебательные движения соо щаются желобу приводом.Перемешивающие элементы выполнены одной длины и установлены в желобе один за другим с наклоном к его днищу. Перемешивание массы в данном смесителе происходит за счет перемешивания на кромке, зуба и вертикального перемешивания. Кроме того, смеситель обладает сглаживающей способностью. Наклонная установка перемешивающих элементов к днищу желоба обусловила разную скорость перемешивания частиц массы по зубу и днищу и относительное скольжение частиц массы в продольном направлении. Продольное скольжение частиц массы необходимо для сглаживания неравномерностей в работе дозаторов, так как при любой форме подачи компонентов в смеситель дозаторы непрерывного действия подают компоненты неравномерно в виде порций. Поэтому смеситель должен не только перемещать компоненты, но и сглаживать - размазывать, порции компонентов вдоль желоба, чтобы они не так резко или вообще не ощущались на выходе из смесителя. Следовательно, наклонная установка перемешивающих элементов придает смесителю сглаживающую способность и позволяет несколько снизить по высоте желоб и, следовательно, облегчить его 2j . Однако в известном смесителе процесс смешивания остается недостаточно эффективным, так как кинематика движения отдельных частиц смеси на зубьях не изменилась. Кроме того, смеситель продолжает оставаться громоздким и металлоемким.Его длина как и у аналога 3000 мм, что в свою очередь обусловливает большие затраты электроэнергии. Целью изобретения явля.ется интенсификация процесса смешивания при одновременном снижении габаритов, веса машины и потребления электроэнергии. Поставленная цель достигается тем, что в вибрационном смесителе, содержащем корпус,выполненный в виде наклонного желоба прямоугольного сечения с укрепленными внутри него равномерно друг за другом с наклоном к днищу перемешивающими элементами в виде прямоугольных пластин с прорезями, одна из кромок каждой прорези изохнута в форме цилиндроидов,образукяцие которых параллельны плоскости перемешивающих элементов, при этом цилиндроиды, каждого последующего перемешивающего элемента отклонены в противоположную сторону по отношению к продольной оси желоба. На фиг.1 изображен предлагаемый смеситель, общий вид; на фиг.2желоб, вид сверху; на фиг.З - кромка в виде цилиндроиду. Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде наклонного желоба прямоугольного сечения с укреплёнными внутри него равномерно друг за другом о наклоном к днищу перемеши- вающими элементами 2, желоб 1при . помощи рессор 3 опирается на рзму 4. Колебания сообщаются желобу экс
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный смеситель | 1984 |
|
SU1162472A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2035986C1 |
Смеситель | 1988 |
|
SU1530235A1 |
Вибрационный смеситель | 1983 |
|
SU1105221A1 |
Вибрационный смеситель | 1983 |
|
SU1153967A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2043144C1 |
Вибрационный смеситель | 1978 |
|
SU787077A1 |
Вибрационный смеситель | 1982 |
|
SU1105220A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2060808C1 |
Смесительное устройство | 1986 |
|
SU1329808A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус, выполненный в виде наклонного желоба прямоугольного сечения с укрепленными внутри него равномерно друг за другом с наклоном к днищу дтеремешивающими элементами в виде прямоугольных пластин с прорезями, о т л и ч а ю г щ и и с я тем, что , с целью интенсификации процесса смешения за счет создания попеременно направленных винтообразных круговых Движений, одна из кромок каждой прорези изогнута в форме цилиндроидов, образующие которых параллельны плоскости перемешивающих элементов,при этом цилиндроиды каждого последующего перемешивающего элемента отклонены в противоположную сторону по- отношению к продольной оси желоба.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электровибрационная транс-портная техника | |||
М., Госгортехиздат, 1д59, с.105 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1983-05-04—Подача