(U
б:
00
со
Изобретение относится к устройствам для .измельчения и может быть применено в строительной, легкой и других отраслях промышленности.
Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является устройство для измельчения волокнистых материалов, включающее питатель, корпус, основной ротор с рабочими элементами, под которым горизонтально установлен вал с дисковыми фрезами, выгрузочное окно ij .
Недостатком известного устройства- является низкая эффективность процесса измельчения.
Цель изобретения - поньняение эффективности процесса измельчения.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения волокнистых материалов, включающем питатель, корпус, основной ротор с рабочими элементами, под которым горизонтально установлен вал с дисковыми фрезами, выгрузочное окно, питатель выполнен в виде ряда направляющих пластин с установленным под ним дисковым ротором с зубьями треугольной формы, расположенными Между направляющими пластинами, рабочие элементы основного ротора имеют серповидную форму, в зоне действия которых смонтированы противорежущие гребенки, при этом скорость вращения последнего больше скорости вращения дискового ротора. На чертеже изображено устройство для измельчения волокнистых материалов, общий вид.
Устройство для измельчения волокистых материалов содержит корпус
1 с питателем 2, выполненным в виде ряда направляющих пластин, под которыми установлен дисковый ротор 3, зубья 4, которого выполнены треугольной формы и расположены между направляющими пластинами, основной ротор 5 с рабочими элементами 6 серповидной формы.. На. корпусе 1 в зоне действия основного ротора 5-смонтированы прртиворежущие гребенки 7 и 8. Под основным ротором 5 горизон0тально установлен вал 9 с дисковыми фрезами 10.
Устройство для измельчения волокнистых материалов работает следующим образом.
5
Волокнистые материалы подаются в питатель 2 и по его направляющим, наклонным пластинё1М, попещают под действие дискового ротора 3 с зубьями 4 треугольной формы.Материал поступает
0 в зонV действия основного ротора 5 с серповидными рабочими элементами 6. Благодаря тому, что скорость вращения основного ротора 5 больше скорости вращения дискового ротора
5 3, волокнистый материал разрывается и попадает на дисковые фрезы 10, которые доизмельчают материал и доводят его до нужной степени дисперсности. Волокнистые материалы.,
0 зависшие на зубьях 6 основного ротора 5, измельчаются с помощью противорежущих гребенок. 7 и 8, смонтированных в зоне действия основного ротора 5.
5
Благодаря применению предлагаемого изобретения достигается повЕлшение эффективности процесса измельчения волокнистого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КУКУРУЗОУБОРОЧНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2115286C1 |
Измельчитель кормов | 1980 |
|
SU874178A1 |
Устройство для измельчения | 1981 |
|
SU948422A1 |
РОТОРНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АГРЕГАТ С ИГЛОФРЕЗЕРНЫМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ | 2021 |
|
RU2755436C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2063269C1 |
Роторный измельчитель | 1988 |
|
SU1653827A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ РОТОРНЫЙ ДЛЯ ТОНКОСТЕННЫХ ПУСТОТЕЛЫХ ОТХОДОВ ИЗ ПЛАСТМАСС | 2002 |
|
RU2235019C2 |
Машина для измельчения растительного материала | 1986 |
|
SU1338808A1 |
РОТОРНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АГРЕГАТ КОМБИНИРОВАННОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ И МИНЕРАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2724667C1 |
Центробежная дробилка | 1991 |
|
SU1827292A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающее питатель, корпус, основной ротор с -рабочими элементами, под которым горизонтально установлен вал с дисковыми фрезами, выгрузочное окно, отличающееся тем,что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, питатель выполнен в виде ряда направляющих пластин с установленным под ним дисковым ротором с зубьями треугольной формы, расположенными между направлякяцими пластинами, рабочие элементы основного ротора имеют серповидную форму, в зоне действия которых смонтированы противорежущие гребенки, при этом скорость вращения последнего больше скорости вращения дискового ротора. §
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1982-05-06—Подача