Устройство для просеивания сыпучих материалов Советский патент 1985 года по МПК B07B1/06 

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов, в частности к устройствам для просеивания сыпучего, например, влажного материала, склонного к комкообраэовнию.

Известно устройство для просеива ния сыпучих материалов, включающее . корпус, щелевое решето с радиальным расположением щелей и механизм привода решета во вращательное движние l .

Недостатком устройства является то, что вследствие проскальзывания материала по плоскости решета снижается производительность продукции

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для просеивания сыпучих материалов, включающее бункер, в котором на вертикальном валу с возможностью враш;ения посажено решето, над просеивающими Целями которого установлен щиток, жестко прикрепленный к бункеру 2 .

Однако изггза возможности проскаль зывания материала по поверхности решета в зоне щитка увеличивается вероятность комкования влажного материала, что приводит к снижению производительности просеивания.

Цель изобретения - повышение производительности просеивания за счет уменьшения комкования влажного материала и увеличения вероятности .диспергации комков.

Цель достигается тем, что в устройстве для просеивания сыпучих материалов, включающем бункер, в котором на вертикальном валу с возможностью вращения посажено решето, над просеивающими щелями которого установлен щиток, жестко прикрепленнь1й к бункеру, просеивающие щели образованы зазорами между поверхностью решета и отогнутьми в направлении щитка частями поверхности реше та в виде радиальных пластин, плоскости которых наклонены в направлении вращения решетам..

На фиг.1 показано устройство для просеивания сыпучик материалов, вид сбоку на фиг.2 - то же, вид в план на фиг,3 сечение А-А на фиг,2.

Устройство для просеивания сыпучих материалов содержит раму 1, на которой неподвижно закреплен бункер 2, в нижней части, которого с возможностью вращения установлено щелевое решето 3 и неподвижный щиток 4, снабженный очистителем 5, выполненный в виде проволочной щетки. Решето 3 имеет радиальные щелк 6.

К нижней части решета 3 жестко присоединены лопасти 7, В боковой стенке бункера 2 на уровне лопастей 7 выполнено окно 8, у которого зак-

реплен лоток 9 для выхода просеянно сыпучего материала, а выше верхнего обреза решета 3 - окно 10 с лотком 11 для выхода крупных примесей. Окно 10 имеет шиберную заслонку 12, В центральной части решета 3 закреплен конус 13, перекрывающий пассивную часть решета 3,

Зазор S (фиг,1) между решетом

3и боковой стенкой бункера 2 равен ширине q (фиг,3) щели решета 3,

Для привода решета 3 на раме 1 установлены электродвигатель 14, конический редуктор 15 и кулачковый механизм 16 для передачи решету 3 колебательного движения вдоль оси вращения.

Зазоры fl решета 3 образованы частями просеивающей поверхности в виде отогнутых в направлении щитка

4пластин 17 (например, отогнутых

в плоском или вогнутом диске решета 3 из тонколистовой стали), причем пластины 17 (их плоскости.) наклонены в направлении вращения решета 3,

Устройство для просеивания сыпучего материала работает следующим образом,.

Сыпучий материал из бункера 2 под действием сил гравитации поступает на вращающееся и колеблющееся в осевом направлении решето 3 . Частица материала, соприкоснувшись с решетом 3, начинает перемещаться по нему до встречи со щелью. Набежавшая на частицу отогнутая пластина 17, находящаяся у щели, направляет эту частицу сквозь щель, если размер частицы меньше ширины щели, обеспечивая таким образом процесс просеивания.

Под решетом 3 просеянный материал захватывается лопатками 7 и выбрасывается через окно 8 и лоток 9.

Частицы материала (комки растителного грунта, не разрушившиеся от воздействия решета, и инородные вклю чения), размеры которых больше ширины щели, от действия центробежной силы перемещаются к краю решета, сходят с него и выбрасываются через окно 10 и лоток 11 при периодическом открытии его шиберной заслонки 13,

Неподвижный щиток 4 удерживает находящийся в бункере материал от вращения совместно с решетом, чем способствует интенсификации процесса просеивания.

Щетка 5 очищает решето от налипшего материала и способствует его прохождению через щели.

При этом частицы, размер которых незначительно превышает ширину щели а именно такие,, у которых расстояние с от центра тяжести до решета меньше величины J г на которую отогнуты пластины 17, находящиеея у щелей, под действием центробежной силы движутся вдоль щелей к краю реше та 3,и также сходят с него. При иепользовании предлагаемого изоб тения происходит повышение производительности классификации за счет активного дробящего воздействия на комки отогнутых пластин, отделяющих от общей массы слои материала с толщиной, равной ширине щели.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ (СЫПУЧИХ 1 « ТЕРИАЛОВ, включающее бункер, в котором на вертикальном валу с возможностью вращения посажено решето, над просенваюсоими щелями которого установлен щиток, жестко прикрепленный к бункеру, отличающееся тем, что, с целью повьвиения производительности просеивания за счет уменьшения комкования влажного материала и увеличения вероятности диспергации комков, просеивающие щели образованы- зазорами между поверхностью решета и отог нутьоии в направлении щитка частями поверхности ршоета в виде радиальных пластин, плоскости которых наклонены в направлении вращения ралета. О 9 90 4ib эе