IS
1
10
(Л
7V
4 Од СП
00
IND
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грохот | 1990 |
|
SU1720746A1 |
Грохот | 1987 |
|
SU1491588A1 |
Грохот | 1989 |
|
SU1676677A1 |
Устройство для очистки корнеклубнеплодов | 1988 |
|
SU1720537A1 |
ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАНИПУЛЯТОР | 1990 |
|
RU2023582C1 |
РАМА ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 2006 |
|
RU2325792C1 |
РАМА ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 2006 |
|
RU2327328C1 |
Струнный грохот | 1983 |
|
SU1113182A1 |
Устройство для просеивания материалов | 1986 |
|
SU1402378A1 |
Веломобиль | 1989 |
|
SU1702869A3 |
Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности для рассева влажных сыпучих материалов, трудноподдающихся грохочению. Цель - улучшение качества просеивания материала за счет обеспечения вращательно-колебательного движения просеивающей поверхности. С выполненным в форме усеченного конуса
Фиг.
барабанным решетом (Р) соединен вал посредством радиальных связей. Последние установлены у основания Р и выполнены в виде жестко скрепленных с валом передних и задних стоек (С). К каждой из них прикреплена консольная площадка 4 с установленной на ней шарнирной вилкой (В) 5 с отверстием. Каждая С своим концом шарнирно соединена с планкой Ш, которая через шарнир и опору соединена с Р. Планка 10 с помощью шарнира 13 соединена с В 14, к которой жестко прикреплен одним концом стержень 15. Вторым концом стержень 15 проходит в отверстие В 5 и установлен в паз пло1
Изобретение относится к тех1шке разделения сыпучих материалов по крупности дли рассева влажных сыпучих материалов 9 трудноподдающихся грохочению, и может быть использова- но в строительстве, а также угольной рудной, металлургической5 сельскохозяйственной и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения улучшение ка чества просеивания материала за счет обеспечения вращательно-колебатель- ного движения просеивающей поверхности.
На фиг.1 изображен грохот, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1| на фиг..З разрез Б-В на фиг.2 | на фиг.4 - разрез В-В на фиго2; на фиг,5 - разрез Г-Г на фиг,2.
Грохот состоит из барабанного ре- шета 1, выполненного в форме усеченного конуса и соединенного с валом 2 при помощи радиальных связей, установленных у оснований барабанного ре шета 1 и выполненных в виде жестко скрепленн ых .с валом 2 передних и задних стоек 3, к каждой из которых: на задней стороне прикреплена консольная площадка 4 с установленной на ней шарнирной вилкой 5. Последняя состоит из опоры 6j шарнира 7 и седла 8 , в котором выполнено отверстие, Каждая стойка 3 своим концом с помощью шарнира 9 соединена с планкой
ni;aj5KH 4 о Между В 14 и 5 на стержнях 15 установлены пружины 17, Со сторо- нь меньшего основания Р передние С снабжень лoпacтя a « Вал с помощью опор установлен на раме, к которой гфикреплен привод. Грохот снабжен загрузочным и разгрузочным лотками. При .включении привода вращэлощийся вал через С планки 10 и опоры пере- 1дает вращение Р, При установившихся вращении и положении Р частицы мате риала под действием центробежных сил устремляются вверх и падают на подпружиненное Р,, при этом оно совершает врэщательно-колебательное движение, 5 ил.
0
5
IDs которая через шарнир 11 и опору 12 соединяется с барабанным решетом 1,
Кроме того, планка 10 с помощью шарнира 13 соединена с вилкой 14, к которой жестко закреплен одним концом стержень 15. Вторым концом стержень 15 проходит через отверстие в седле 8 шарнирных вилок 5 и установлен в паз 16, выполненный в консольной площадке 4-. Между шарнирными вилками 14 и 5 на стержнях 13 установлены пружины 17. Конец стержня 15 снабжен ограничителем 18, устанавливаемым после сборки стержня 15 с пружиной 17, вилкой 5 и консольной площадкой 4,
Передние стойки 3 со стороны меньшего основания барабанного решета снабжены лопастями 19. Вал 2 с помощью подшипниковых опор 20 установлен на раме 21, на которой закреплен привод 22, Грохот оснащен загрузочным лотком 23, буккера.ш 24 и разгрузочным лотком 25.
Грохот работает следующим образом,
В исходном положении благодаря шapниpнo ry соединенкю стоек 3 с барабанным решетом 1 собственг{ая мас са решета вызывает смещение его оси относительно оси вала 2 на величину 1,. и 1,, , При этом происходит откло- планок 10 в сторону, противо
положную вращению (ограничитель 18 стержня 15, уи-краясъ в консольную площадку 4, не позволяет отклониться планке 10 в другую сторону), и небольшое сжатие пружин i 7 вилкой 14, стержень 15 которой несколько отклоняет другую вилку 5, а его конец смещается по пазу 16 консольной площадки 4.
При включении привода 22 начинает вращаться вал 2, который через стойку 3, шарнирно соединенные с ним планки 10 и опоры 12 начинает вращать барабанное решето 1. Через загрузочный лоток 23 материал поступает вовнутрь барабанного решета 1 и лопастями 19 распределяется по его длине.
Прфсеиваемый материал, находящийся в нижней части барабанного решета 1S, под действием собственной массы в начальный момент притормаживает вращение барабанного решета 1, в результате чего его угловая скорость нес- колько меньше скорости вращения вала 2 со стойками 3 и вызывает еще большее смещение оси барабанного решета i относительно оси вала 2 за счет дополнительного отклонения планок 10 и сжатия пружин . 17 вилкой 14 с отклонением седла 8 стержнем 5 и смещением его конца по пазу 16 площадки 4, что увеличивает эксцентриситеты е. и е,
После.уравновешивания сил тяжести материала и упругости пружин дальнейшее отклонение планок 10 прекращается. При установившемся вращении и по ложении решета частицы материала под действием центробежных сил трения . устремляются вверх, затем, приобретя кинетическую энергию, падают под действие гравитационных сил на подпружиненное решето, которое под действием этих частиц начинает совершать коле-
o
5
0
5 О
0 j
5
бательное движение. Таким образом, барабанное решето при работе грохота совершает сложное вращательно-колеба- тельное движение, под. действием которого материал лучше просеивается.по мере перемещения вдоль образующей решета. Частицы материала заданного размера просеиваются сквозь барабанное решете 1 и попадают в бункера 24, а крупные частицы - отходы направляются в разгрузочный лоток 25.
Формула изобретения
Грохот, включающий вал, барабанное решето в виде усеченного конуса, соединенное с валом посредством радиальных связей, опоры вала, привод и загрузочный лоток j отличающий- с я тем, что, с целью улучшения качества просеивания материала за счёт обеспечения вращательно-колебательно- го движения просеивающей поверхности, радиальные связи барабанного решета с валом выполнены в виде жестко :скрепленных с валом передних и задних стоекi к каждой из которых прикреплена консольная площадка с установленной на ней шарнирной вилкой с отверстием, планок, шарнирно соединенных с концами стоек и барабанньм решетом, стержней с прикрепленными к одному из их концов шарнирными вилками, и пружин, при этом одним концом стержни связаны посредством шарнирных вилок с планками, а другой их конец установлен через отверстие шарнирных вилок консольных площадок в пазах, выполненных в площадках, при- .чем пружины размещены на стержнях между шарнирными вилками стержней :консольных площадок, а передние стойки имеют лопасти для равномерного .распределения исходного материала.
IpliZ.I
9иг.2
22
5-Б
11
I
ZJ
Ld
to
i1 12
Фи2.
Барабанный грохот | 1976 |
|
SU831207A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Проводная антенна дифракционного типа | 1943 |
|
SU69755A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1986-12-16—Подача