Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для монтажа и демонтажа прессовых соединений типа вал-втулка. Известна гидрошайба для монтажа и демонтажа прессовых соединений, содержащая полый корпус со ступицей, в котором размещены кольцевой порщень,, втулка с упором для ограничения перемещения корпуса и с упором для ограничения перемещения кольцевого поршня, а также промежуточный элемент 1 . Однако известная гидрошайба имеет низкую эксплуатационную надежность. Целью изобретения является повышение надежности. Указанная цель достигается тем, что в гидрошайбе для монтажа и демонтажа прессовых соединений, содержащей полый корпус со ступицей, в котором размещены кольцевой поршень, втулка с упором для ограничения перемещения корпуса и с упором для. огра, ничения перемещения кольцевого поршня, а также промежуточный элемент, промежуточный элемент выполнен в виде охватывающего ступи- цу кольца, закрепленного на упоре для ограничения перемещения кольцевого поршня, а кольцевой поршень установлен на ступице. На фиг. 1 изображена гидрошайба в момен монтажа прессового соединения.; на фиг. 2 то же, в момент демонтажа прессового соединения. Гидрошайба содержит полый корпус 1 со ступицей 2, в котором размешен кольцевой поршень 3, ввинченная в вал 4 втулка 5 с упором 6 для ограничения перемещения корпуса и с упором 7 для ограничения перемещения кольцевого поршня, а также промежуточный элемент, выполненный в виде охватывающего ступицу 2 кольца 8. Кольцевой поршень 3 установлен на ступице 2. Кольцо 8 закреплено на упоре 7 для ограничения перемещенмя кольцевого поршня. За счет того, что ступица 2 выполнена с длиной, равной, по меньшей мере, сумме толщины кольцевого порщня и величины его рабочего хода, торцы чтупицы 2 и корпуса 1 со стороны кольца S расположены в одной плоскости. Между ступицей 2 и втулкой 5 размещены шарики 9, установленные в кольцевых проточках, вы. полненных по наименьшему диаметру ступицы 2. Между кольцевым поршенм 3 и кольцом 8 также имеются щарики 10, установленные в кольцевой проточке, выполненной на торце кольца 8. Связь К9рпуса 1 с демонтируемой втулкой 11 осуществляется разъемным замком, вьпюлненным в виде дуг 12 и 13, соединенных шарнировой осью 14 и замыкаюищхся в одно целое кольцо посредством конического штифта 15, фиксируемого шплинтом 16 с шайбой 17. При этом дуги 12 и 13 охватывают своим наклоннымисвоими наклонными поверхностями опорные выступы 18 и 19 корпуса 1 и Демонтуруемой втулки 11. В корпусе 1 выполнено отверстие 20 для подачи от насосной станции (не показана) жидкости в рабочую полость 21. Гидрошайба работает следующим образом. Для запрессовки втулки 11 на вал 4 гидрошайбу подают к торцу этого вала и втулку 5 завинчивают в него до тех пор, пока торец корпуса 1 не войдет в контакт с торцом втулки 11, а упор 6 для ограничения перемещения корпуса - со ступицей 2. Во время завинчивания втулка 5 вращается . на щариках 9, установленных в ступице 2. Через отверстие 20 в рабочую полость 21 подают под давлением рабочую . жидкость, в результате чего кольцевой поршень 3 перемещается к втулке 11 и напрессовывает ее на вал 4.. . Распрессовку прессового соединения ваЛ 4 - втулка 11 осуществляют с использованием разъемного замка, дуги 12 и 13 которого устанавливают таким образом, чтобы их ,накПонные поверхности отхватывали опорные выступы 18 и 19 корпуса 1 и демонтируемой втулки 11, после чего эти. дуги сводят в целое кольцо, замыкающееся коническим щтифтом 15 и фиксируемое Ш1тинтом 16 с шайбой 17. Вывинчивая из вала 4 втулку 5, достигают такого положения, когда упор 7 через кольцо 8 и шарики 10 входит в контакт с кольцевым поршнем 3 и перемещает его в крайнее левое положение. Во время вывинчивания втулка 5 вращается на . щариках 9, установленных в ступице 2, при этом шарики 10 вращаются относительно кольцевого поршня 3. В результате вывинчивания втулки 5 корпус 1 остается неподвижным, а осевое перемещение кольцевого поршня 3 влево происходит без вращения. При подаче через отверстие 20 жидкости под давлением в рабочую полость 21 кольцевой поршень 3 остается неподвижным, а осевое перемещение корпуса 1 влево передает, ся через замкнутые в целое кольцо дуги 12 и 13 демонтируемой втулке 11, сходящей при этом с вала 4. Предложенная гидрощайба по сравнению с известной., принятой за прототип, обеспечивает повышение эксплуатационной надежности за счет исключения перекосов корпуса и кольцевого поршня относительно втулки, а также уменьшения подвижных стыков.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидрошайба | 1980 |
|
SU929386A2 |
Гидрошайба | 1977 |
|
SU722724A1 |
Гидрошайба | 1975 |
|
SU539735A1 |
Гидрошайба | 1977 |
|
SU616111A1 |
Устройство для распрессовки осей колес | 1988 |
|
SU1685667A1 |
Механизм поворота конвертора | 1979 |
|
SU825649A1 |
Гидрошайба для монтажа конвертерного оборудования | 1976 |
|
SU581149A1 |
Устройство для демонтажа прессовых соединений | 1983 |
|
SU1172668A1 |
Устройство для расспрессовки осей колес | 1990 |
|
SU1770112A2 |
Механизм поворота конвертера | 1967 |
|
SU267655A1 |
гаДРОШАЙБА ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ПРЕССОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, .содержащая полый корпус со ступицей, в ко-торюм размещены кольцевой поршень, втулка с упором для ограничения перемещения корпуса и с упором для ог{ аничения перемещения кольцевого поршня, а также промежуточный элемент, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее надежности, промежуточный элемент выполнен охватывающего ступицу кольца, закрепленного на упоре для ограничения перемещения кольцевого поршня, а кольцевой поршень установлен ; на ступицу. (Л оо а со ю 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гидрошайба | 1980 |
|
SU929386A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1982-07-07—Подача