00
о
4
Изобретение относится к мебельной промьшлешюсти, в частности к производству мягких элементов мебели.
Известно устройство для прикрепления пуговиц на мягкие элементы мебели, содержащее станину с направляющими, установленными на станине стойки, крайние из которых установлены подвижно и одна из них несет планку с зажимами для игл, а средняя установлена неподвижно и несет планку с польми конусами, и привод в виде дву цилиндров Л .
в данном устройстве при изменении шага прошивки или типоразмера обраба тьшаемого изделия необходимы сменные метахшические платы с зажимами и полми конусами, что создает дополнительные трудозатраты на изготовление сменых плат.
Целью изобретения является упрощение переналадки устройства при изменении шага прикрепления пуговиц.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для прикрепления пуговиц на мягкие элементы мебели, содержащем станину с направляющими, установленные на станине стойки, крайние из которых установлены подвижно и одна из них имеет планку с залашами для игл, а средняя установлена неподвижно и несет планку с полыми конусами, и привод в виде двух щшиндров, стойки имеют ролики со втулками, которые установлены с возможностью регулировки перемещения по горизонтали, планки с зажимами и польц ш конусами, которые установлены на планках с возможностью регулировки перемещения по вертикали, при этом один из цилиндров привода шарнирно установлен на станине и щток его соединен с подвижной стойкой, несущей зажимы для игл посредством рычага, а направляющие станины закреплены по крайней мерр в трех точках.
.
На фиг.I изображено устройство, вид спереди, вид А .на фиг.2; ; па фиг.2 - вид Б на фиг.1; на фиг.З разрез В-В на фиг.2; на фиг.4 - вид на фиг.2; на фиг.5 - разрез Д-Д на фиг.2; на фиг.6 -- разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 7 -- разрез Ж-Ж-на фиг. на фиг,8 - вид Е на фиг.2.
Устройство содержит станину I, на которой неподв11жно установлена стойка 2.
На онорах 3 горизонтально установлены направляющие 4 с перемещающимис по ним подвижными стойками 5 и 6.
На станине 1 установлены цилиндры 7 и 8. Цилиндр 7 смонтирован на шарнирах 9 и посредством щтока 10 связан с рычагом 1I, одно плечо которого щарнирно соединено с крайней подвижной стойкой 5, а другое - со станиной .
Цилиндр 8 жестко закреплен на станине 1 и соединен посредством своего штока с крайней подвижной стойкой 6. На станине 1 также установлен с возможностью перемещения по опорам качения 12 подвижный стол 13 с кронштейнами 14, передвигающимися вдоль стола и обеспечивающими зажим обрабатываемого изделия 15.
На стойках 2, 5 и 6 смонтированы рамки 16 (фиг.2, 4, 5, па которых расположены втулки 17 с винтами 18 для крепления планок 19. На планках I9 крайней подвижной стойки 5 смонтированы с возможностью перемещепия зажимы 20, которые могут фиксироваться на планках 19 с помощью гаек 21 и шайб 22 (фиг.7 и 8).
В зажимах 20 установлены иглы 23 с двухсторонними заточками (фиг.7, а на планках 19 установлены полые конуса 24.
Устройство работает следующим образом.
Оператор устанавливает обрабатываемое изделие I5 на подвижный стол 13, зажимает его с двух сторон с помощью кронштейнов I4 и включает подачу крайней подвижной стойки 6.
Подвижная стойка 6 со столом 13 и изделием 15 продвигается в направлении не1подвижной стойки 2, и в конце ее хода обеспечивается вдавливаниё полых конусов 24 в изделие 15. Затем включают подачу крайней подвижной стойки 5 с зажимами 20 и иглами 23, в пазы которых предварительно вдевшот шнуры с пуговицами (не показаны). Иглы 23 прокалывазот изделие 15, в результате чего концы игл выступают из изделия 15 со стороны стойки 6, и оператор надевает на продетые петли шнурок ответные пуговицы
После установки,ответных пуговиц па изделии 15 подают команду на возврат подвижной стойки 5 с иглами 23, иглы 23 выходят из изделия 15 в котором iiyroBHLU) ПО Обе стороны стянутые шнуром. После выхода игл 23 из изделия 15 включают привод стойки 6 {обратньй ход). Кронштейны 14 отводят в сторону и изделие 5 снимают со стола 13. Затем цикл повторяется. , Для измекения шага прошивки оператор производит перемещение зажимов 20 с иглами 23 по двум осям коор динат . В горизонтальном направлении шаг изменяют следующим образом, .Ослабляют вкнт 18 и планку 9 с втулками 7 перемещают в пазах 16 на требуемое расстояние, после чего вгшт 1 затягивают. Затем производят настрой ку зажимов 20 с иглами 23 на требуемьш шаг прошивки обрабатьшаемого изделия 15 по вертикали. Для этого гайкам1 2 ослабляют крепление зажимов 20 на miaiiKG 19. Затем зажимы 20 с иглами 23 перемеп1ают вертикально по планкам 19 па размер шага прошивки обрабатываемого изделия 15 по вер тикали , После затягивания гаек 21 зажи-:1., мы 20 с иглами 23 фиксируются в требуемом положении. Аналогичные операЦии осуществляют при настройке полых конусов 24 на средней неподвижной стойке 2.. На крайней подвьшной стойке 6, ко торая предназначена для прижима изде лия к полым конусам, шаг прошивки устанавливается только по горизонтали перемещения планок 19 по рамкам.16. Планки 19 фиксируются при по мощи винтовое. После выполнения перечисленных операций устройствогото во к работе. Благодаря тому, что рамки 16 с планками 19 выполнены съемными, переналадка на требуемьш шаг осуществляться вне устройства на отдельных стапелях. TexiiH4ecKoe преимущество устройства для прикрепления пуговиц на мягкие элементы мебели согласно предлагаемому изобретению в сравнении с прототипом состоит в следующем. В рамках сгр.тулками установлены с возможностью перемещения по горизонтали планки с зажимами и полыми конусами, которые, в свою очередь, крепятся на них (планках)с возможностью, перемещения по вертикали. Это позволяет без дополнительных трудозатрат и при сравнительно быстрой наладке переходить от одного типоразмера обрабатьшаемого изделия к дpyгo iy. Крепление одного из цилиндров привода шарнирно на станине и соединение его со стойкой с помощью рычага по- зволяет сократить габариты устройства, а следовательно, уменьшить металлоемкость. Данная конструкция устройства позволяет по сравнению с прототипом производить настройку на шаг прошивки изделия без наличия дополнительных плат с зажимами и польми конусами. Это сокращает трудозатраты на изготовление дополнительных плат, зажимов и конусов, а также позволяет экономить металл. При выполнении привода сто.ек в сочетании цилиндра со стоком и рычагом по сравнению с прототипом (ци- линдра со штоком) позволяет сократить габариты устройства. 16 19 15 Вид А 13 13 / I
uz,f 11 /.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления пуговиц на мягкие элементы мебели | 1984 |
|
SU1227603A1 |
Установка для прошивки бортов матраца | 1978 |
|
SU973680A1 |
Гидравлический прошивной пресс | 1973 |
|
SU481462A1 |
Устройство для пришивания пуговиц на швейной машине | 1979 |
|
SU1028747A1 |
Устройство для стыковки кольцевых кромок | 1973 |
|
SU510341A1 |
Машина для застегивания пуговиц на швейном изделии | 1977 |
|
SU745351A3 |
Устройство для изготовления гиперболоидных контактных узлов Карташева В.В. | 1987 |
|
SU1554058A1 |
Полуавтоматическая сборочная линия | 1982 |
|
SU1115886A1 |
Приспособление для поворота матрицы ручного пресса при напрессовании глянца на деревянные пуговицы | 1932 |
|
SU29030A1 |
ШТАМПОВОЧНО-ЭКСТРУЗИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2012 |
|
RU2506164C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИКРЕШ ЕШ1Я ПУГОВИЦ НА МЯГКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ МЕБЕЛИ, содержащее станину с направляющиьш, установленные на станине стойки, крайние КЗ которых установлены нодвижно и одна из них имеет планку с зажимами для игл, а средняя установлена неподвижно и несет планку с полыми конусами, н привод в виде двух цилиндров, отличающееся .тем, что, с целью упрощения переналадки устройства при изменении шага прикреплелия пуговиц, стойки имеют ролики со втулками, которые установлены с возможностью,рехулировки перемещения по горизонтали, планки с зажимами и полыми конусами,, которые установлены на планках с возможностью перемещения по вертикашс, при этом один из цилиндров привода шарнирно установлен на станине н шток его соединен с подвижной стойкой, несущей зажимы для игл посредством рычага, а направляющие станины закреплены по (Л крайней мере в трех точках.
BB
Фиг.З
мз
(pus.ff
%
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Великобритания, 1979. |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1982-10-14—Подача