Гидравлический прошивной пресс Советский патент 1975 года по МПК B30B15/00 

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРОШИВНОЙ ПРЕСС

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Известен гидравлический прошивной прес содержащий стянутые колоннами через рамные проставки верхнюю и нижнюю неподвиж ные поперечины, подвижную поперечину с инструментом, приводимую в движение рабочим гидравлическим цилиндром, смонтированным в верхней неподвижной поперечине, а также прошивную иглу с приводом к кон.тейнер с механизмом передвижения. Цель изобретения - увеличить производи тельность и улучшить условия эксплуатадии пресса. Это достигается тем, что предлагаемый пресс снабжен устройством совмещенного выполнения операций загрузки заготовки и смазки контейнера, выполненным в виде смазочной емкости с приводом, внутри которой установлены на стойках с возможн стью вертикального перемещения от приводного штока приемный стол и смазывающая головка. Смазывающая головка установ лена подвижно относительно стоек. Устройство для подачи заготовки на ось пресса выполнено в вида рычага, снабженного с гидрошшиндром поворота. Устройство подачи сменных наконечников прошивной иглы и смазывающего брикета включает зарядный механизм и приемник, снабженный подающей шайбой и лодпружиненными фиксаторами. , Устройство для одновременной выдачи прошитой заготовки и удаления наконечников прошивной иглы и выдры после прошивки вьшолнено в виде размещенных на приводной плите механизма зажима прошитой заготовки и стола разделки, а тАкжа склиза для удаления прошитой заготовки и лотка для подачи выдры и иглы на стол разделки. На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по &-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг; 17 на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 4. Предлагаемый гидравлический пресс содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 неподвижные поперечины, стянутые колоннами 3 чврез рамные проставхи 4; подвижную поперечину 5, жестко соединенную с плугокером О установленным в неподвижной поперечине 2 рабочего цилиндра 7, и несущую прес штемпель 8 с подпорной иглой 9; прошивную иглу 10 с приводом 11, а также контейнер 12 с механизмом 13 его переNtemeHHH. Пресс также снабжен устройством для подачи заготовки 14 на ось пресса, выполненным в виде рычага 15, соединенного с гидроцилиндром 16 поворота и снабженного механизмом захвата заготовки 14, состоящего из неподвижной призмы 17 и призмы 18, перемещаемой приводом 19. Устройство для Iсовмещенного выпопненния операций загрузки заготовки и .смаз ки контейнера содержит размещенную на салазках 20 смазочную емкость 21, связанную с приводным цилиндром 22. Внутри емкости 21 установлен на упоре 23 прием ный стол 24, снабженный стойками 25. На последних размещена с возможностью перемещения смазывающая головка 26 с направляющим t штоком 27, проходящим чере рабточку, выполненную,в упоре 23 {см.фиг Устройство для подачи сменных наконечников 28 прошивной иглы 10 . и смазы вающего брикета 29 включ-ает приемник ЗО в котором установлена подающая шайба 31 и зарядный механизм 32с по71Вйжной шайбой 33, укрепленной на щтоке 34. В прием нике 30 установлены центрирующие фиксат ры 35, удерживаемые пластинчатыми пружинами 36 (см. фиг, 3). Устройство для вьщачи- прошитой заготовки (гильзы) 37 и-удаления наконечников 28 прошивной иглы и выдры 38 после прошивки содержит зажимной механизм 39, размещенный на передвижной плите 40 ;вязанной с приводным диливдром 41, скли 42 и лоток 43 для подачи выдры 38 с на конечником 28 на стол 44 разделки (см. фиг. 5).. . Предлагаемый пресс работает следующим образом. Заготовка 14 любым извест ным способом подается на неподвижную призму 17 и зажимается подвижной призмой 18 с помощью привода 19, Механизм 113 передвижения передвигает контейнер 12 с оси прошивки на ось загрузки. Шток 27 поднимает смазывающую головку 26, которая по стойкам 25 доходит до при емного стола 24 и поднимает его. При это головка 26 смазывает внутреннюю полость контейнера 12, а приемный стол 24 устанавливается в позицию заготовки, В этом положении подвижная призма 18 разжимает заготовку 14, которая опускается на приемный стол 24. Шток 27 опускает заотовку 14 в контейнер 12, npi STONi риемный сто; 24 опускается в гижнег- пс ожение, перекрывая отве|:к:тие для головки 26 (см. на фиг. 2), а смазыающая головка по стойкам 25 приемкогг стола 24 погружается в смазку. Механизм 13 передвигает контейнер -; с позиции загрузки заготовки на ось г. , шивки, а рычаг 15 подачи заготовок i.aвращается на позицию их приема. При дальнейшей работе цикл повторяется в изложенной последовательности. Смазывающая головка 26 в процессе эксплуатации изнашивается и поплежит замене. ДЛй ВЫПОЛ 1еНИЯ этой операции кость 21 перемещают по салазкам 2О с поз1Щии загрузки заготовки на позицию сл;е ны смазывающей головки 26). где последпяя может быть легко и удобно заменена или заменено все устройство для смазки. подач -; сменнного наконечника 28 иглы 10 и смазывающего брикета 29 ца ось пресса последние устанавливают на шайбу 33 зарядного MexaiKW.ia 32 так, что хвостовик входит в углуб.чение шайбы 33, а смазывающий брикет 29 уклады-вается на наконечник 28. Зарядная шайба 33 поднимается и наконечник 28 с брикетом 29 входит в приемник 30 (см. фиг.З). При этом фиксаторы 35 раздвигаются и пропускают наконечник с брикетом, а в :c.j.i це зарядки под действием пластинчатых пружин 36 входят в кольцевую проточку наконечника 28 и надежно удерживают его вместе С брикетом з ироцессе переноски с позиции зарядки на ось пресса. Заряженный приемник 30 с наконечников.-, иглы и брикетом выводится на ось пресс-. (на ось прошивной иглы Ю). При этом механизм 13 передвижения контейнера 12 находится в позицгш загрузки заготовок. При установке на оси пресса подающая аайба 31 выталкивает через фиксаторы 35 наконечник 28 иглы и смазывающий брикет |29 на прошивную иглу 10, после чего вогвращается в исходное положение. Приемник 30 переводится в положение приема наконечника иглы и смазывающего брикета и при дальнейшей работе выполняет цикл в указанной последовател -ностк. После прошивки заготовки и просечки в ней донышка на ось пресса подается устройство для вьщачи готового изделия, т.е. прошитой гильзы 37, с установленным на нем лотком 43 и зажимным механизмом 39. Прошитая гильза 37 подается в зажимной механизм 39, одновременно въщра 38 от просечки донышка и в- гесте с ней сменный нРаконечник 28 иглы 10 выдаются из пресс-штемпеля 8 на лоток 43, но которому скатываются на стол 44 для их разделки.

Зажимной механизм 39 с плитой 40 выдвигается с оси пресса, гильза 37 освобождается и по склизу 42 вьщается из пресса.

Дальнейший цикл работы протекает в описанной последовательности.

Формула изооретения

Ц

7