Способ регулирования процесса виброформования ячеистобетонной смеси Советский патент 1985 года по МПК G01N33/38 

I

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к способам регулирования процесса вибровспучивания ячеистобетонной смеси, и может быть использовано на предприятиях, выпускающих изделия из ячеистых бетонов.

Известен способ контроля и регулирования процесса виброформования газосиликатной смеси по скорости газовыделения, определяемой по изменению электропроводимости и температуры смеси L J

Недостатком этого способа является то, что он не позволяет повысить однородность ячеистого бетона, а также имеет больпие погрешности в регулировании процесса вибросЬормования. Это объясняется тем, что этот способ дает косвенную оценку структурно-механических параметров ;процесса вспучивания смеси и не учитывает явления кипения смеси (прорыв газа наружу из смеси, так как при этом температура и электропроводность смеси не изменяются.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ регулирования процесса виброформования ячеистобетонной смеси, включающий изменение интенсивности вибрации, согласно которому изменение интенсивности вибрации осуществляют в зависимости от разности между статическим и дннa дачecким давлениями, причем интенсивность вибрации увеличивают при значениях вычисленной разности меньших, заданного значения и интенсивность вибрации уменьшают при значениях вычисленной разности больших заданного значения 2.

Недостатком способа является значительная методическая погрешность в определении величины динамического давления смеси вследствие трудности определения амплитуды и частоты колебаний во вспучивающейся ячеистобетонной смеси, а замена этих значений параметрами виброплощадки приводит к неадекватной оценке реального напряженно-деформированного состояния смеси при ее формовании.

Цель изобретения - повышение качества регулирования.

Дел.ь достигается тем, что согласно способу регулирования процесса виброформования ячеистобетонной

373872

смеси, включающему изменение интенсивности вибрации, измеряют интенсивность касательных напряжений и предельное напряжение сдвига в яче5 истобетонной смеси, а изменение интенсивности вибрации осутцествляют в зависимости от разности между значениями интенсивности касательных напряжений и предельным напряжением,

10 причем интенсивность вибрации увеличивают при значениях вычисленной разности, больших заданного значения, интенсивность вибрации уменьшают при значениях,вычисленной разности, меньших заданного значения и сводят интенсивность вибрации к нулю при значении вычисленной разности меньшей, или равной нулю. Сущность способа заключается в

20 следующем.

Наиболее распространенным способом поризации ячеистобетонной смеси является ее вспучивание с помощью газообразующей добавки (газообразо5 вателя), Вспучивание смеси представляет собой ее вязкопластичное деформирование с некоторой скоростью V(i) и происходит в том случае, если интенсивность касательньк напряжений f(t) превьшает величину предельного напряжения сдвига fCt).

При превышении скоростью деформирования спеси некоторой предельной величины происходит разрушение сплошности среды и, как следствие этого, ее дефектообразование. При этом с уменьшением сдвиговой вязкости смеси t величина прел растет.

Экспериментально установлено,

что для ячеистобетонньк смесей с начальным расплывом по Суттарду 14-Г t6 см для получения мало дефектной макроструктуры величина произведения сдвиговой вязкости смеси на скорость ее деформирования || х V(-t) должна находиться в пределах 50-80 П В этом случае благодаря соответствию скарости деформирования сдвиговой вязкости смеси процессы разрушения и восстановления структуры сбалансированы, а образующаяся поровая структура имеет минимум дефектов. Следовательно, превышение разностью f(i) - Po(t) значения 50-80 Па свидетельствует о необходимости снижения сдвиговой вязкости, что наиболее эффективно при виброформовании достигается увеличением интенсив3ности вибрации. В случае, если раз ность Td) - fp(t) меньше 50-80 П то для увеличения сдвиговой вязкос ти интенсивность вибрации необходимо уменьшить, а при fCi) о процесс вспучивания ячеистобетонной смеси завершен и вибрирование прекращают. Предельное напряжение сдвига и интенсивность касательных напряжений вычисляют по формулам V - скорость изменение пори тости, ; -у - разность нормального и среднего давлений смеси ,. Н/м2; d - пористость ячеистобетон ной смеси; W и Vj - значения скорости измен ния пористости в момент 1 и -jp и разности нормального и среднего давлений смеси в моменты -fc 1 и i.2 ; od и пористости ячеистобетон ной смеси в моменты t и -tj Пример. Ячеистобетонную смесь, состоящую из следующих ком7«понентов, мае. %: известь (с содержанием СаО + 75%) 11,7; портландцемент (марки 400) 13,8; песок молотьй 43,4; алюминиевая пудра 0,038; вода - остальное, перемешивают в течение 180-240 с. После чего ее заливают в форму, установленную на виброплощадку. На поверхность смеси устанавливают поплаврк-датчик для измерения интенсивности касательных напряжений fC-t), предельного напряжения сдвига ьо( и уровня смеси fi(i). В процессе вспучивания сигналы от датчиков поступают на анализирующий микропроцессор. Анализ сигналов производится по указанномуалгоритму. Сигнал микропроцессора усиливается и посылается на исполнительный механизм виброплощадки. В таблице приведены параметры ячеистого бетона, полученного при виброформовании смеси с визуальным контролем и согласно предлагаемому способу. Использование предлагаемого спо,соба регулирования процесса виброформования ячеистобетонной смеси обеспечивает по сравнению с сущест- вующими следующие 1 реймущества: уменьшение методической погрешности регулирования процесса виброформования смеси,приводит к снижению дефектности макроструктуры ячеистого бетона и, как следствие, к повьп&нию прочности, уменьшению плотности, теплопроводности, водопоглощения и т.д.

Средняя плотность, кг/м 680 Прочность при осе3,76 вом сжатии, МПа КоэффИ1щент конструктивного качества, МПа 650 4,18

Коэффициент анизотропии при aKatmt

-

Водопоглощение по объему, %

Капиллярный подсос (в направлении перпендикулярно вспучиванию), мае. %

таблиуы

1,20

1,23

1,22

34

35

24

22