Способ изготовления изделий из ячеистобетонных смесей Советский патент 1980 года по МПК B28B1/50 

Описание патента на изобретение SU725881A1

...;- i; - ./

г. - . .

Изобретение относится к проиэводс гву изделий из легких бетонов;

Известен способ изготовления изделий из ячбистобетонных смесей путем заливки сырьевой смеси в форму и вспучивания ее под вибровоздей- , ствием 1. .Указанный способ не обеспечивает эффективной вибропроработки ячеиСтобетониой смеси, поскольку во время виброформсэвання ячеистобетонной смеси вязкость ее при включении вибрации практически мгновенно уменьшается до предельно разрушенной структуры, т.е. наблюдается полире тиксотропное разжижение смеси, причем в начале процесса формования наиболее сильно затухают колебания (особенно резонансные) при низких. частотах вынужденных колебаний в , пределах 7...50 Гц, а в стадии уменьшения интенсивного вспучивания смеси, и особенно в конце формования , наблюдается значительное затухание колебаний смеси, и в первую, очередь, при частотах более 50 Гц. .

Целью изобретения является интенснфикац 1Я процесса вспучивания и уменьшение удельной энергоемкбс ти. .

i Указанная цель достигается тем,. что в способе изготовления изделий из ячеистобетонных смесей путем заливки сырьевой смеси в форму и вспучивйния ее под вибровоздействием, последнее осуществляют пои плавно изменяемой частоте от 45-100 Гц вначале вспучнйания до 10-40 Гц в конце i

Технология способа заключается в следующем. ; . ; . Поскольку-ячейстобетонная смесь,

находящаяся в фЬрме как и всякая система « распределенными параметрами,

имеет практически бесконе|1ное множество собственных частот, кратность между которыми и их абсолютные величины зависят-в первую очередь, от размера массива вдоль направления вибращ и и .от объемной массы смеси, , а скорость распрострайения KOJie6aний - параметр, характеризующий среду, в которой распространяются колебания - э1ависит от объемной массы смесили бетона, вязкости, давления внутри смеси .и частоты вынужденных -колебаний, то перед укладкой сырьевой смеси в. форму и вспучивания ее под вибровоздействи§м назначают частоту вынужденных горйЗЬн ально-направленных колебаний в соответствии с соотношением с - СП . f - . где С - определенная заранее скорост распространения колебаний в ячеисто бетонной смеси, - размер формируемого массива в направлении вибрации ,2,3,,. - номер собственной частоты колебаний смеси. Выполнение предпоженнст о способа иллюстрируется следующими примерами: .-- . . . . Пример. Ячеистобетонную смесь (расчетная объемная масса бето на 600 кг/м) состава:.известково-. Песчаная смесь (содержание активной 13-14%) 80-82%, ххемент 18-20%, Жпк ниевая пудра ПАП 0,075-0,080 сульфанол 5% от веса ПАП-1,водотвердое отношений (В/Т).0,35-0,37 залива в фЪрму размерагли 6,4 2,0 1,2 м (длина « ширина ) и подвергали вибрационным вosдeйcтвия f с частотой собственных колебаний системы Форма-смесь. Собственные частоты колебаний системы форма-смесь были рассчитаны согласно вьфажению: f где с - определенная заранее скорость распространения колебаний в ячеистобетоьной смеся, г - размер (ширина) формуемого массива (формы) в направлений вибра ции, ,2,3... - номер собственной частоты колебаний смеси. для объемной массы бетона 600 кг скорость распр6ст ранения колебаний смеси равна 20,2-25,2м/с и собственные частоты колеб анйи системы форма-смесь находятся в пределах . 5-100 Гц (5 Гц - основная собственная частота, а остальные - гармонические составляющие), поэтому в начале процесса фбрмбванйё осуществляли на В1осьмой гармонической с6ставляюцей собственной частоты колебаний системы форма-смесь (), т.е. с частотой 45 Гц, которую плавно уменьшали до 10 Гц, осуществляя в конце процесса формование на первой гармонической составляющей собственной частоты колебаний системы форма-смесь () . При этом ускорении на форме, равном 6,3м/с , было достигнуто ускорение колебаний смеси на стадии интенсивного вспучивания, равное 19,0 м/с, и в конце формования - 12,0 м/с. Процесс вспучивания протекал s нормально, т.е. без кипения и фонтанирования. Уровень шум& и вибрации-в пределах санитарных норм. Пример 2 .Ячеистобетонную смесь состава, как и в примере 1, заливали IB ф6)рму размерами 6,4x2,0x1,2 м и подвергали вибрационным воздействиям с частотой собственных колебаний системы фопмы-смесь, которые йыли рассчитаны согласно выражению: С П f -J-- . В начале процесса фор- : мЬвание осуществляли на девятнадцатбй гермонической составляющей собственной частоты колебаний системы фбрма-смесь () , т.е. с частотой 100 Гц. В ходе процесса формования частоту плавно уменьшали до 40-Гц, т.е. формование осуществляли на седьмой гармонической составляющей собственной частоты колё баний системы форма-смесь (). При этом при ускорени 1 на форме, равном 6,3 м/с, бьшо достигнуто ускорение колебаний смеси на стадии интенсивного вспучивания, равное 16,0 м/с ив конце формования - 10 м/с . Вспучивание смеси протекало нормально, т.е, без .кипения и фонтанирования. Данные &кспериментальных иссле- : дований полученных образцов из ячеистого бетона показаны в таблице. .. . .

Похожие патенты SU725881A1

название год авторы номер документа
Способ формования ячеистобетонных изделий в вертикальных формах 1976
  • Сажнев Николай Петрович
  • Новаков Юрий Якубович
  • Повель Эльвира Вальтеровна
SU617261A1
Способ изготовления изделий из ячеистого бетона 1977
  • Основский Эрнст Владимирович
SU697442A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Бурлов Юрий Александрович
  • Бурлов Иван Юрьевич
  • Бурлов Александр Юрьевич
RU2274627C1
Способ формования изделий из ячеистобетонных смесей 1978
  • Меркин Адольф Петрович
  • Богданов Владимир Николаевич
  • Смирнов Владимир Александрович
  • Прохорова Ольга Александровна
SU686876A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Исхаков Ф.Ш.
  • Сулейманов Н.Т.
RU2253567C2
Способ изготовления ячеистых бетонов 1978
  • Курносов Эдуард Александрович
  • Куниос Георгий Янович
SU718267A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2015
  • Голубев Виктор Алексеевич
  • Леонтьев Степан Васильевич
  • Курзанов Александр Дмитриевич
  • Шаманов Виталий Альбертович
RU2600398C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА 2023
  • Погорелова Инна Александровна
  • Сулейманов Карим Абдуллаевич
  • Рябчевский Игорь Сергеевич
RU2822855C1
Способ изготовления изделий изячЕиСТОбЕТОННыХ СМЕСЕй 1978
  • Курносов Эдуард Александрович
SU802026A1
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВИБРОФОРМОВАНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННОЙ СМЕСИ 1992
  • Локшин Я.А.
  • Мыльников Ю.К.
  • Вязьмитин Р.Т.
RU2027589C1

Реферат патента 1980 года Способ изготовления изделий из ячеистобетонных смесей

Формула изобретения SU 725 881 A1

100-200 603 .53

45 10 600 87

100 46 610 65

0,05 0,17 0,029 0,11 0,031 0,12 3 Формула изобретения ... .,/ Способ изготовления изделий иэ ячеистобетонных смесей путем заливки сырьевой смеси в форму и вспучивания ее под вибровоздействием о т л и чающий с я тем, что, с целью интенсификации процесса вспучивания и умеиыйения удельной 816 энергоемкости, вибровоздействие Осуществляют при плавно изменяемой частоте от 45-100 Гц вначале вспучивания до 10-40 Гц в конце, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 352856, кл. В 28 В 1/50, 1969.

SU 725 881 A1

Авторы

Горяйнов Кирилл Эммануилович

Сажнев Николай Петрович

Новаков Юрий Якубович

Алексеев Валерий Аркадьевич

Повель Эльвира Вальтеровна

Ерин Герман Павлович

Даты

1980-04-05Публикация

1978-01-23Подача