Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидких сред, в частности к устройствам для раз деления суспензий в центробежном поле, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других родственных отраслях промьшшенности
Известно устройство для разделения суспензий, содержащее фш1ьтрую щий элемент с завихрителем и. трубой с прорезями, патрубки вывода сгущен ной суспензии и фильтрата, патрубки ввода воздуха и суспензии.
Недостатком этого .устройства яв ляются большиепотери энергии газо вого потока .на закручивание суспен зии Кроме того, попадание на трубу с Прорезями капель жидкости, где последние удерживаются за счет сил поверхностного натяжения, стекают вниз и частично разбавляют сгущен
кую суспензию, приводит к понижению эффективности процесса разделения суспензии.
Известно также устройство, содер жащее цилиндрическую обечайку с патрубками ввода суспензии и воздуха,
(35 фильтрующий элемент с патрубком вь
ю вода сгущенной суспензии и жестко закрепленную на нем обечайку с па трубком вьшода осйетленной жидкости.
Недостатком устройства является низкая эффек гивность процесса разде ления вследствие больших потерь энергии газового потока на закручивание суспензии и уменьшение движущей силь процесса разделения, что приводит к понижению эффективности процесса разделения. .
Цель изобретения повышение эф фективности разделения и уменьшение блажнос ги сгущенной суспензии. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем цилиндрическую обечайку с патрубками ввода суспензии и воздуха, фильтрую щий элемент с патрубком вывода сгу щенной суспензии и жестко закреплена кую на нем обечайку с патрубком выво да осветленной жидкости, патрубок ввода суспензии установлен внутри патрубка ввода воздуха с возможное тью продольного перемещения на рас стоянии, равном диаметрам ци линдрической обечайки Целесообразно фильтрующий элемент выполнять коническим На чертеже представлен общий вид устройства Устр ойство содержит конический фильтрующий элемент 4, оканчивающий ся Б нижней части Песковым патрубком 2 для вьшода сгущенной, суспензии, на котором жестко закреплена коническая обечайка 3 с патрубком 4 для вывода фильтрата В верхней части фильтрую щего элемента 1 установлена цшшндри ческая обечайка 5 с патрубком 6 для тангенциального ввода воздуха, в ко тором установлен на механизме про дольного перемещения 7 патрубок 8 для ввода суспензии на разделение Устройство работает следующим об разом Воздух, пройдя по тангенциальному патрубку 6 и попадая в цилиндричес кую часть обечайки 5, приобретает вращательное движение и поступает в фнльтруюпщй элемент:1 Разделяемая суспензия через патрубок 8 подается внутрь воздушного патрубка 6 и бла годаря тому, что патрубок подачи суспензии 8 загнут в сторону движения газового потока, суспензия частично подхватывается газовым потоком.к на входе в элемент 1 суспензия имеет примерно те же составляющие скорости движения, что и газовьй поток Вслед ствие этого затраты энергии газового потока-на закрутку суспензии и под держание крутки по всей длине фильт рующего элемента минимальны и большая часть энергии воздуха затрачива ется на создание перепада давления на фильтрующих стенках, который яв ляется движущей силой процесса раз деления Фильтрат, попадая в коничес кую обечайку 3, выводится из аппара та через патрубок 4, а сгущенная сус пензия вьшодится через патрубок;2 11 74 Патрубок 8 при помощи механизма продольного перемещения 7 устанавли вается на расстоянии диаметрам цилиндрической части аппарата от на чала ввода суспензии в аппарат Приведенные в таблице эксперимен тальные данные подтверждают оптималь ность диапазона установки патрубка Как видно из таблицы, влажность твердого продукта при подаче суспен зии через патрубок, расположенный на расстоянии меньше 1Д, .выше на , чем в заявленном диапазоне Объясня ется это тем, что подаваемая суспен зия не успевает приобрести начальную скорость, равную скорости газового потока, и поэтому энергия газового потока затрачивается на закрутку сус пензии в цилиндрической части аппара та, что приводит к уменьшению перёпа да давления на фильтрующем элементе и увеличению влажности конечного про дукта При размещении патрубка ввода суспензии на расстоянии большем 2Д влажность твердой фазы также увели чивается, так как большая часть газового потока тратится на транспортировку суспензии в аппарат Это приводит к снижению скорости движения суспензии и уменьшению пе репада давления на ф1шьтрующей пере городке . При движении газожидкосткого по тока вдоль фильтрующей поверхности часть воздуха проходит через нее, вследствие чего перепад давления на стенки фильтрующей поверхности по ее длине уменьшается., поэтому для поддержания постоянного перепада дав ления по всей длине фильтрующего элементапоследний В1 шолнен кони ческим
Таким образом, размещение патруб ка на расстоянии диаметрам ци линдрической части аппарата от нача ла ввода суспензии в аппарат йозво
1137627
ляет повысить эффективность разделе ния и уменьшить влажность сгущенной суспензии, выходящей из пескового
патрубка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отделения кристаллов от маточного раствора | 1981 |
|
SU972702A1 |
Устройство для отделения кристаллов от маточного раствора | 1981 |
|
SU1032615A1 |
Цилиндрический гидроциклон | 1981 |
|
SU980850A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1988 |
|
SU1607893A1 |
Устройство для разделения суспензий | 1986 |
|
SU1379980A1 |
Устройство для разделения суспензий | 1988 |
|
SU1549564A1 |
Устройство для разделения суспензий | 1988 |
|
SU1549599A1 |
Устройство для разделения суспензии в тонкой пленке | 1974 |
|
SU543428A1 |
Способ непрерывного получения оксамида | 1988 |
|
SU1616897A1 |
Сгуститель-накопитель | 1988 |
|
SU1604399A1 |
;1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕ НИЯ СУСПЕНЗИИ, содержащее цилиндрическую обечайку с патрубками ввода суспензий и воздуха, фильтрующий .элемент с патрубком вывода сгущен ной суспензии и жестко закрепленную на нем обечайку с патрубком вывода осветленной жидкости, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения и уменьшения влажности сгущенной суспензии, патрубок ввода суспензии установлен внутри патрубка ввода воздуха с возможностью продольного перемещения на расстоянии, равном диаметрам цилиндрической обе чайки. . :2. Устройство по:п«1, о т л и чающееся тем, что фильтрующий элемент выполнен коническим.
Авторское свидетельство СССР № 999218, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для разделения суспензий | 1980 |
|
SU940393A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
. |
Авторы
Даты
1990-11-15—Публикация
1983-07-14—Подача