Устройство для разделения суспензий Советский патент 1990 года по МПК B01D45/12 

Изобретение относится к разделению неоднородных жидких систем, к устройствам для разделения суспензий и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса разделения путем равномерного распределения подачи суспензии.

На чертеже изображено устройство для разделения суспензий.

в верхнюю часть импеллера и далее вновь закручивается.

Таким образом, внутри устройства организован внешний циркуляционный контур 5 по газовой фазе. При вращении импеллера внутри перфорированной обечайки 5 формируется также внутренний циркуляционный контур, обеспечивающий увеличение давления на стенке и стабилизирующий его по длине аппарата, что в целом приводит

Устройство для разделения суспензий 1 к увеличению движущей силы процесса раз- содержит корпус 1 с патрубком 2 для вы- деления. Если циркуляционные контуры по вода жидкой фазы, коническое днище Зс патрубком 4 вывода твердой фазы, перфорированную цилиндрическую обечайку 5,

газовой фазе замкнуты внутри устройства, то газовый поток быстро насыщается и испарения жидкой фазы не происходит, а рав- крышку 6. По центру крышки 6 на полом 15 новесие между кристаллами и маточным валу 7 в верхней части перфорированной раствором не нарушится. Таким образом, обечайки 5 с возможностью вращения кре- благодаря подаче суспензии через патрубок пится импеллер, выполненный в виде двух в полом валу в зазор между двумя дисками

жестко соединенных между собой дисков 8, установленных с зазором, и лопаток 9, закрепленных на дисках 8 с противоположной стороны зазора. На нижнем диске 8 закреплен распределительный диск 10. Патрубок 11 подачи суспензии установлен в полом валу 7, причем его срез находится не выше плоскости верхнего диска 8.

Разделение суспензии в устройстве осуществляется следующим образом.

20

и установке распределительного диска повышается эффективность разделения, повышается качество готового продукта и снижаются энергозатраты. Увеличение эффективности разделения позволяет уменьшить влажность конечного продукта. Так, при сгущении суспензии полиэтилена при оди- 25 паковых условиях в предлагаемом устройстве конечная влажность не превышала 0,7%, в то время как в прототипе она была не ниже 1,6%. Таким образом, отпадает необходимость удаления 9 кг влаги из каждой тонны твердого продукта другими споИсходная суспензия через патрубок 11 подается в пространство между дисками 8 на распределительный диск 10, приобретает ЗОсобами. вращательное движение и отбрасывается на стенку перфорированной обечайки 5. В момент удара кристаллов суспензии о стенку поверхности происходит срыв с них пленки жидкости. На перфорированной обечайке

и установке распределительного диска повышается эффективность разделения, повышается качество готового продукта и снижаются энергозатраты. Увеличение эффективности разделения позволяет уменьшить влажность конечного продукта. Так, при сгущении суспензии полиэтилена при оди- 25 паковых условиях в предлагаемом устройстве конечная влажность не превышала 0,7%, в то время как в прототипе она была не ниже 1,6%. Таким образом, отпадает необходимость удаления 9 кг влаги из каждой тонны твердого продукта другими споФормула изобретения

1. Устройство для разделения суспензий, включающее корпус, перфорированную обесуспензия подхватывается закрученным га- 35 чайку, импеллер на валу, выполненный в визовым потоком, образованным при враще- де диска с лопатками, патрубок ввода сус- нии импеллера, и движется вниз. У стенки перфорированной обечайки 5 образуется

повышенное избыточное давление, под дейпензии, патрубок вывода жидкой фазы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения путем ствием которого жидкая среда продавли- 40 равномерного распределения суспензии, им- вается через перфорацию, собирается в пеллер снабжен дополнительным диском, нижней части корпуса 1 и выводится через установленным с зазором к основному и патрубок 2, а отделенные тв ердые частицы жестко соединенным с ним, вал выполнен суспензии попадают в коническое днище 3 полым и соединен с верхним диском, а ло- и выводятся через патрубок 4. Основная патки расположены на внешних сторонах часть воздуха проходит вместе с жидкостью 45 дисков.

через перфорацию, движется в кольцевом2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,

пространстве между перфорированной обе- что патрубок подачи суспензии установлен чайкой 5 и корпусом 1 и благодаря крыш- внутри вала имепеллера выше плоскости ке 12 с отверстием, снова направляется нижнего диска.

в верхнюю часть импеллера и далее вновь закручивается.

Таким образом, внутри устройства организован внешний циркуляционный контур по газовой фазе. При вращении импеллера внутри перфорированной обечайки 5 формируется также внутренний циркуляционный контур, обеспечивающий увеличение давления на стенке и стабилизирующий его по длине аппарата, что в целом приводит

к увеличению движущей силы процесса раз- деления. Если циркуляционные контуры по

20

ЗОсобами.

и установке распределительного диска повышается эффективность разделения, повышается качество готового продукта и снижаются энергозатраты. Увеличение эффективности разделения позволяет уменьшить влажность конечного продукта. Так, при сгущении суспензии полиэтилена при оди- 25 паковых условиях в предлагаемом устройстве конечная влажность не превышала 0,7%, в то время как в прототипе она была не ниже 1,6%. Таким образом, отпадает необходимость удаления 9 кг влаги из каждой тонны твердого продукта другими споФормула изобретения

Изобретение касается разделения неоднородных жидких систем, может быть использовано в химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность процесса разделения путем равномерного распределения суспензии. Импеллер устройства выполнен в виде двух жестко соединенных между собой дисков 8, установленных с зазором, и лопаток 9, закрепленных на дисках 8 с противоположной стороны зазора, а вал 7 импеллера выполнен полым и закреплен на верхнем диске 8. На нижнем диске под полым валом 7 закреплен распределительный диск 10. Патрубок 11 подачи суспензии установлен в полом валу 7 выше плоскости нижнего диска. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.