Изобретение относится к насосострое- нию, может быть использовано для перекачки различных жидкостей.
Целью изобретения является повышение производительности путем ускорения процесса конденсации и снижения потерь тепла.
На фиг. 1 представлена схема насоса; на фиг. 2 - устройство впрыска и переключатель.
1 ермонасос для перекачки жидкости содержит рабочую камеру 1, всасывающий и нагнетательный патрубки 2, 3 с обратными клапанами 4, 5, испарительную камеру 6, сообщенную с рабочей камерой 1, патрубок 7 впрыска конденсирующей жидкости, выведенный в рабочую камеру 1, поршневое устройство 8 активного впрыска жидкости с поплавковым переключателем 9 и выравнивающими патрубками 10, 11. Рабочая камера 1 выполнена в виде вертикального цилиндра 12, испарительная камера 6 - в виде кожуха 13, установленного в верхней части цилиндра 12, а поршневое устройство 8 выполнено двухкамерным с нагнетатель- но й камерой 14, имеющей обратные клапаны 15, 16, и установленной над ней управляющей камерой 17. В камерах 14 и 17 размещены связанные штоком 18 поршни 19 и 20 с пружиной 21 Нагнетательная камера 14 установлена в патрубке 7 впрыска и сообщена с ним через обратные клапаны 15,
Х|
сл о о
Јь Ю
16, управляющая камера 17 сообщена с рабочей камерой 1 и всасывающим патрубком 2 при помощи выравнивающих патрубков 10,11 через установленный в них поплавковый переключатель 9. В кожухе 13 установлен отражатель 22 струи конденсирующей жидкбсти, В5 патрубке 10 установлен цилиндрик 23 со скошенным торцом 24, связанный с подпружиненным рычагом 25. Переключатель 9 имеет поплавок 26.
Насос работает следующим образом.
Под воздействием тепла горячих газов, полученных, например, путем сжигания органического топлива, жидкость в верхней части цилиндра 12 и кожухе 13 закипает, образуется пар, и давление в рабочей камере 1 увеличивается. Обратный клапан 5 открывается и жидкость, выталкиваемая паром, начинает нагнетаться в патрубок 3. При этом давление в камере 1 передается через выравнивающий патрубок 10 и цилиндрик 23 на поршень 20, сообщая ему движение вверх.
Давление жидкости также действует и на поршень 19, стремясь передвинуть его вниз, однако из-за разности площадей сила давления на поршень 20 превышает силу, действующую на поршень 19, и поршни поднимаются. При этом сжимается пружина 21, запасая механическую энергию сжатия. Под поршень 19 всасывается жидкость из полости цилиндра 12 через клапан 15, По мере понижения уровня жидкости в камере 1 она уходит из зоны нагрева и перестает кипеть. Дальнейшее выталкивание жидкости происходит за счет образования и перегрева пара при кипении воды, оставшейся между стенками кожуха 13 и цилиндра 12.
Зона под поршнем 20 соединяется с всасывающим патрубком 1 через выравнивающий патрубок 8, когда уровень жидкости в камере 1 падает до такой степени, что поплавок 26 опускается.
Скошенный цилиндрик 23 фиксирует переключатель 9, давление под поршнем 20
падает и он перемещается вниз, в процессе чего происходит подача жидкости по патрубку 7 в камеру 1 и конденсация в ней пара, давление в камере 1 падает и она заполняется жидкостью через клапан 4.
Далее цикл работы повторяется.
Формула изобретения Термонасос для перекачки жидкости, содержащий рабочую камеру, всасывающий и нагнетательный патрубки с обратными клапанами, испарительную камеру, сообщенную с рабочей камерой, патрубок впрыска кондесирующей жидкости, выведенный в рабочую камеру, отличающии с я тем, что, с целью повышения производительности путем ускорения процесса конденсации и снижения потерь тепла, насос снабжен поршневым устройством активного впрыска жидкости с поплавковым переключателем и выравнивающими патрубками, рабочая камера выполнена в виде вертикального цилиндра, испарительная камера - в виде кожуха, установленного в верхней части цилиндра, а поршневое устройство выполнено двухкамерным с нагнетательной камерой, имеющей обратные клапаны, установленной над ней управляющей камерой и размещенными в них подпружиненными поршнями, связанными
штоком, причем нагнетательная камера установлена в патрубке впрыска и сообщена с ним через обратные клапаны, а управляющая камера сообщена с рабочей камерой и всасывающим патрубком при помощи выравнивающих патрубков через установленный в них поплавковый переключатель.
22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический насос замещения | 1990 |
|
SU1737162A1 |
СПОСОБ ПЕРЕКАЧКИ ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2109985C1 |
СПОСОБ ПЕРЕКАЧКИ ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2152539C1 |
Насос для вязких и неоднородных жидкостей | 1986 |
|
SU1399500A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 2007 |
|
RU2336115C1 |
Способ получения воды из воздуха и устройство для его осуществления (варианты) | 2021 |
|
RU2790284C1 |
Насос-дозатор | 1983 |
|
SU1137840A1 |
ПОЛЕВАЯ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА С ДВИГАТЕЛЕМ ВНЕШНЕГО СГОРАНИЯ ПУСТЫНЦЕВА | 1995 |
|
RU2109157C1 |
Пневматический насос замещения | 1984 |
|
SU1245764A1 |
Поршневой компрессор | 1980 |
|
SU985417A1 |
Изобретение относится к насосострое- нию, может быть использовано для перекачки различных жидкостей и позволяет повысить производительность путем ускорения процесса конденсации и снижения потерь тепла. Термонасос для перекачки жидкости содержит рабочую камеру, испарительную камеру, патрубок впрыска конденсирующей жидкости, поршневое устройство активного впрыска жидкости с поплавковым переключателем. Поршневое устройство выполнено Двухкамерным с камерами 14, 17 и поршнями 19, 20. Под воздействием горячих газов жидкость в рабочей камере испаряется и при повышении давления начинает вытесняться, поршни 19 и 20 при этом поднимаются и камера 14 заполняется жидкостью. При опускании уровня жидкости в рабочей камере 1 переключатель 9 срабатывает и поршни 19 и 20 начинают перемещаться вниз, вытесняя конденсирующую жидкость из камеры 14 в рабочую камеру и конденсируя при этом пары в последней, давление в рабочей камере падает, и она заполняется жидкостью. 2 ил.
Фиа1
2i
Фиг. 2
Гелиоустановка для подъема воды | 1983 |
|
SU1240958A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-08-23—Публикация
1989-09-15—Подача