От насоса Дет
ОЭ СХ) Ю
00
СП аль i Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройству для прокачки электролита при электрохимической обработке в импуль ном режиме, , По основному авт.св. № 1000209 известно устройство для электрохимической обработки, которое содержит камеру с электролитом, связанную с межэлектродным промежутком посредством трубопровода, причем одна из стенок камеры вьшолнена -в виде мембраны, жестко связанной с электрододержателем, а трубопровод выполнен с регулируемым сечением. При-перемещении электрододержателя объем заполняемой камеры синхронно изменяется, увеличивая или уменьшая подачу электролита в межэлектродный промежуток. Наличие Трубопровода с регулируемым гидравлическим.сопротивлением расширяет технологические возможности за счет регулируемой, подачи электролита в межэлектродной проме жуток, что необходимо при обработке различных по площади поверхностей l Недостатком известного устройств является невозможность управления потоком рабочей жидкости через трубб провод в течение единичного цикла т перемещения электрода-инструмента. Скорость прокачки определяется зада ной скоростью перемещения электрода инструмента геометрией мембраны, а также заранее подобранным для каждо конкретной обрабатываемой детали сечением перепускного клапана в трубопроводе, соединяющем рабочую камеру с злектродкым промежутком, Поскольку наилучшим, с точки зрения достижения заданной точности является режим импульсной электро химической обработки, .при котором импульс напряжения прикладывается к межэлектроднсмупромежутку с неподвижным электролитом, а интенсивная прокачка осуществляется только после окончания импульса тока, т.е. -в паузе между импульсами, то для повышения точности обработки требуетсяуправление потоком рабоче жидкости в течение .единичного цикла движения электрода-инструмента. Цель изобретения повьппение точности обработки. Поставленная цель достигается тем, что перепускной клапан трубо5провода связан с приводом вибратора посредством соосного вала. Таким образом, появляется возможность изменять сечение трубопровода при перемещении электрододержателя и добиться таких условий, при которых электролит в межэлектродном промежутке неподвижен в течение; всего импульса напряжения, а по окончании последнего сечение клапана открывается полностью, что обеспечи- вает интенсивную проуывку межэлек- : родного промежутка между импульсами напряжения. На чертеже изображена схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из корпуса I с рабочей камерой 2, привода вибратора 3, отделенного от камеры 2 гибкой мембраной 4, штока 5 с электрододержателем 6, а также трубопровода 7 с перепускным клапаном 8, управляющий элемент которого кинематически связан с валом привода вибратора 3. Устройство работает следзтощим образом. Электролит подается насосом из бака в рабочую камеру 2 и через трубопровод 7 и клапан 8 в межэлек-: тродный промежуток. Привод вибратора приводит в колебательное движение шток 5 с электрододержателем 6 и вращает управляющий элемент перепускного клапана 8. Шток 5 жестко ч связан также с мембраной 4. При движении штока 5 вниз мембрана 4 отгибается наружу, увеличивая при этом объем камеры. Управляющий элемент перепускного клапана в этом случае, увеличивает расход электролита из камеры 2 в бак. В крайнем нижнем положении штока 5 весь поток электролита направляется в бак. При движении щтока 5 вверх мембрана 4 отхибается внутрь камеры, уменьшая тем самым ее объем, а управляющий элемент клапана 8 перекрывает доступ электролита в бак. Порция электролита вытесняется через трубопровод 7 в межэлектродный промежуток. В крайнем верхнем положении управляющий элемент клапана 8 полностью перекрывает доступ электролита в бак, йравляя весь его поток в межэлектродный промежуток. . Наличие кинематической связи перепускного клапана с приводом устройства позволяет регулировать подачу электролита в межэлектродный промежу3 . 1138285. .4
ток, т.е. управлять потоком в течениеПредлагаемое устройство для элекединичного цикла движения электрвдо-,-трохимической обработки, используедержателя, добиться минимальной око-мое для электрохимической обработки
рости потока электролита в течениев неподвижном электролите, повышает
импульса напряжения и максимальнойj точность обработки на 15-20% по
при промывке межэлектродного про-сравнению с устройствами, используемежутка в паузе между импульса-мыми для обработки в среде движущеми. .гося электролита
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрохимической обработки | 1981 |
|
SU1000209A1 |
Устройство для электрохимической копировально-прошивочной обработки | 1972 |
|
SU485851A1 |
Устройство для электрохимической обработки | 1983 |
|
SU1094715A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2008 |
|
RU2401184C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2007 |
|
RU2355523C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОСЦИЛЛИРУЮЩИМ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ | 2018 |
|
RU2679501C1 |
Способ размерной электрохимической обработки | 1980 |
|
SU935246A1 |
Устройство для электрохимического калибрования отверстий | 1971 |
|
SU460150A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2188749C2 |
Станок для электрохимической обработки | 1989 |
|
SU1685643A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ по авт.св. № 1000209, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, перепускной клапан трубопровода связан с приводом вибратора посредством соосного вала.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для электрохимической обработки | 1981 |
|
SU1000209A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
(пр ОТОТИп). |
Авторы
Даты
1985-02-07—Публикация
1983-09-23—Подача