Фиг. 1
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к вибрационным конвейерам, и может быть использовано для транспортирования штучных грузов.
Известен вибрационный конвейер, содержаш,ий неподвижное основание, закрепленные на нем биморфные пьезокерамические пластины, расположенные параллельно одна другой, подключенные к основному источнику переменного напряжения, и рабочие органы в виде башмаков, закрепленных на концах биморфных пьезокерамических пластин, подключенных к дополнительному высокочастотному генератору 1.
Недостатками указанного вибрационного конвейера являются низкая грузоподъемность и ограниченные функциональные возможности.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является вибрационный конвейер, включающий установленные под углом к основанию основные и дополнительные пьезокерамические преобразователи, подключенные к источнику высокочастотного многофазного напряжения, и башмаки 2.
Недостатками известного вибрационного конвейера являются ограниченные функциональные возможности и прямое воздействие высокочастотных механических колебаний на перемешаемый объект.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей вибрационного конвейера путем обеспечения транспортирования по двум взаимно перпендикулярным направляющим и исключение прямого воздействия высокочастотных механических колебаний на перемещаемый объект.
Указанная цель достигается тем, что в вибрационном конвейере, включающем установленные под углом к основанию основные и дополнительные пьезокерамические преобразователи, подключенные к источнику высокочастотного многофазного напряжения, и башмаки, дополнительные пьезокерамические преобразователи установлены симметрично основным пьезокерамическим преобразователям в плоскостях, перпендикулярных плоскостям основных пьезокерамических преобразователей, при этом конвейер имеет шарики, а башмаки Выполнены с углублениями, в которых размещены, шарики с возможностью вращения.
Кроме того, каждый щарик выполнен из сферических сегментов, соединенных между собой посредством упругих прокладок.
На фиг. 1 представлен вибрационный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Вибрационный конвейер содержит основ5 ные пьезокерамические преобразователи 1 и 2 и дополнительные пьезокерамические преобразователи 3 и 4, установленные симметрично основным пьезокерамическим преобразователям I плоскостях, перпендикулярных плоскостям основных пьезокерамических
преобразователей, основание 5, башмаки 6, шарики 7. Нижние концы пьезокерамических преобразователей 1-4 жестко закреплены в основании 5, а верхние концы, образующие вершину угла, жестко скреплены башмаками
j 6, в центральных верхних частях каждых выполнены углубления для свободной установки шариков 7. На шарики 7 опирается перемещаемый объект 8. Шарики 7 могут быть выполнены из сферических сегментов 9, соединенных между собой упругими прокладками 10.
Вибрационный конвейер работает следующим образом.
При подключении основных пьезокерамических преобразователей 1 и 2 к многофазному генератору (не показан) переменного напряжения, фазы которого сдвинуты, например, на 90°, в них возбуждаются продольные механические колебания. Башмак 6 при этом совершает эллиптические движения, сообщая вращательные движения
- щарнку 7, который, взаимодействуя с переменным объектом 8, соверщает последнему поступательное движение в направлении оси X (фиг. 2). Перемещение,объекта 8 в направлении оси У осуществляется аналогично при подключении к. работе пьезокерамических преобразователей 3 и 4. Перемещение объекта 8 в направлении оси У осуществляется путем одновременного подключения к работе пьезокерамических преобразователей 1 -4.
0 Установка дополнительных пьезокерамических преобразователей в плоскостях, перпендикулярных плоскостям основных пьезокерамических преобразователей, расширяет функциональные возможности вибрационного конвейера, обеспечивая перемещение объекта по двум взаимно перпендикулярным направлениям.
Установка шариков, выполненных из сферических сегментов и соединенных между собой посредством упругих прокладок с возможностью вращения исключает прямое воздействие высокочастотных механических колебаний на перемещаемый объект.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброконвейер | 1981 |
|
SU998250A1 |
Вибрационный конвейер | 1983 |
|
SU1138366A1 |
Вибрационный конвейер | 1980 |
|
SU948800A1 |
ВИБРОКОНВЕЙЕР ДЛЯ МИНИАТЮРНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2069162C1 |
Устройство для вибротранспортирования штучных длинномерных изделий | 1984 |
|
SU1239045A1 |
Вибрационный конвейер | 1990 |
|
SU1787884A1 |
Устройство для вибротранспортирования штучных длинномерных изделий | 1988 |
|
SU1511185A2 |
Виброконвейер | 1983 |
|
SU1199720A1 |
Вибродвигатель | 1981 |
|
SU987716A1 |
Пьезоэлектрическое реле | 1985 |
|
SU1304103A1 |
1. В ИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР, вкл1рчаюш,ий установленные под углом к основанию основные и дополнительные пьезокерамические преобразователи, подключенные к источнику высокочастотного многофазного напряжения, и башмаки, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения транспортирования по двум взаимно перпендикулярным направлениям и исключения прямого воздействия высокочастотных механических колебаний на перемещаемый объект дополнительные пьезокерамические преобразователи установлены симметрично основным пьезокерамическим преобразователям в плоскостях, перпендикулярных плоскостям основных пьезокерамических преобразователей, при этом конвейер имеет шарики, а башмаки выполнены с углублениями, в которых размешены шарики с возможностью вращения. 2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что каждый шарик выполнен из сферичесi ких сегментов, соединенных между собой посредством упругих прокладок. (Л 00 00 САЭ а ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Крутоизгибающаяся секция става пластинчатого конвейера | 1977 |
|
SU643400A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Виброконвейер | 1981 |
|
SU998250A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-02-07—Публикация
1983-11-05—Подача