оо
00
со | Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для дозированной подачи сыпучего кускового материала в контейнеры пневмотранспортных установок. Известно устройство для дозированной подачи сыпучего кускового материала в контейнеры пневмотранспортных установок, содержащее опорную раму, смонтированные на ней загрузочный бункер и расположенную под ним дозирующую камеру в виде лотка, имеющего возможность качательного движения от привода. Лоток выполнен с одним открытым бортом. После каждого цикла движения лоток сбрасывает материал в загружаемую емкость 1. Известное устройство не обеспечивает четкого отсекания потока материала по окончании процесса дозирования. Кроме того, в процессе дозирования поток материала, сбрасываемый с лотка, нестабилен. Все это может привести к попаданию кусков материала в транспортный трубопровод установки, что недопустимо ввиду опасности заклинивания контейнеров. Цель изобретения - повышение точности дозирования крупнокусковых грузов при подаче их в контейнеры пневмотранспортных установок. Поставленная цель достигается тем, что днище лотка выполнено в виде двух приводных поворотных створок, оси поворота которых закреплены перпендикулярно плоскоети качания лотка на внешней поверхности противоположно расположенных сторон лотка, причем между створками днища вдоль всей линии стыка установлен поворотный от привода отбойник, ось поворота которого параллельна линии стыка створок. Кроме того, лоток подвещен щарнирно к опорной раме с помощью двух пар тяг. На фиг. 1 изображено поперечное сечение устройства с дозирующей камерой в крайнем левом положении; на фиг. 2 - то же, с дозирующей камерой в крайнем правом положении; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1. Устройство содержит опорную раму 1 и смонтированные на ней загрузочный бункер 2 и расположенную под ним дозирующую камеру в виде лотка 3. Лоток 3 подвещен шарнирно к опорной раме с помощью двух пар тяг 4 и 5, щарниры которых являются верщинами трапеции с больщим нижним основанием, и может осуществлять качательные движения поперек продольной оси загружаемых контейнеров 6 с помощью привода - гидроцилиндра 7. Корпус 8 гидроцилиндра 7 закреплен на раме 1, а конец штока 9 соединен с поперечиной 10, жестко соединяющей две тяги 5. Днище лотка 3 выполнено в виде двух продольных створок 11 и 12, поворотных каждая от своего привода - гидроцилиндров 13 и 14 соответственно относительно осей 15 и 16 соответственно, расположенных одна от другой на расстоянии, равном щирине лотка 3. Над местом стыка створок 11 и 12 в закрытом их положении установлен отбойник 17, выполненный в форме пластины, поворотной от привода гидроцилиндра 18 относительно оси 19, параллельной линии стыка створок 11 и 12 и имеющей длину равную длине створок. Можно также отметить, что длина лотка 3 примерно равна длине контейнера 6. Под лотком 3 над контейнером 6 установлена направляющая воронка 20, закрепленная на раме 1 устройства. Устройство работает следующим образом. Материал из бункера 2,. обходя рассекатель 21, через выпускное отверстие бункера поступает в лоток 3, который находится при этом в одном из крайних левых положений, например, в левом (фиг. 1) и заполняет часть лотка 3, находящуюся в этот момент под выпускным отверстием бункера 2 с образованием конуса под углом естественного откоса материала. Обе створки 11 и 12 днища лотка закрыты. Далее с помощью гидроцилиндра 7, корпус 8 которого закреплен на раме 1, а шток 9 - на поперечине 10, соединяющей тяги 5, перемещают лоток 3 в другое крайнее положение - в правое (фиг. 2), при этом груз наполняет всю дозирующую камеру. Затем с помощью гидроцилиндра 14 открывается створка 12 днища, ушедшая из-под выпускного отверстия бункера 2, при этом створка 11 закрыта, а отбойник 17 поворачивается с помощью гидроцилиндра 18 в сторону открывщейся створки 12 - материал из правой части лотка (фиг. 2) высыпается воронку 20 в контейнер 6, поданный под погрузку. Створка 12 закрывается с помощью гидроцилиндра 14, дозирующая камера гидроцилиндром 7 перемещается в крайнее левое положение, при этом левая створка 11 днища лотка 3 уходит из-под выпускного отверстия бункера 2, а правая опорожненная часть камеры с закрытой створкой 12 подходит под выпускное отверстие бункера 2 и заполняется материалом. Далее открывают с помощью гидроцилиндра 13 левую створку 11, поворачивают с помощью гидроцилиндра 18 отбойник 17 влево и материал высыпается через направляющую воронку в следующий контейнер, створка 11 закрывается.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозирования полачи сыпучих материалов в контейнерв пневмотранспортных установок | 1976 |
|
SU600056A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С ДОЗАТОРОМ ОБЪЕМНОГО ТИПА | 2006 |
|
RU2318585C2 |
Устройство для дозированной подачи кусковых грузов в транспортное средство | 1978 |
|
SU741058A1 |
СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2023010C1 |
Устройство для укладки плодов в тару | 1976 |
|
SU600034A1 |
Устройство для расфасовки сыпучих бакалейных товаров | 1954 |
|
SU97686A1 |
Разгрузочное устройство камерной сушилки | 1986 |
|
SU1332123A1 |
Мшина для мойки транспортных средств | 1974 |
|
SU562455A1 |
Бункерный затвор для крупнокусковых материалов | 1987 |
|
SU1512871A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1977 |
|
SU704511A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА В КОНТЕЙНЕРЫ ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫХ УСТАНОВОК, содержащее опорную раму, смонтированные на ней загрузочный бункер и расположенную под ним дозирующую камеру в виде лотка, имеющего возможность качательного движения от привода, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности дозирования крупнокусковых грузов при подаче их в контейнеры пневмотранспортных установок, днище лотка выполнено в виде двух приводных поворотных створок, оси поворота которых закреплены перпендикулярно плоскости качания лотка на внешней поверхности противоположно расположенных сторон лотка, причем между створками днища вдоль всей линии стыка установлен поворотный от привода отбойник, ось поворота которого параллельна линии стыка створок. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лоток подвешен шарнирно к опорной S раме с помощью двух пар тяг.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Авторы
Даты
1985-02-07—Публикация
1977-09-29—Подача