Изобретение относится к производству керамических изделий и может быть использовано в производстве термостойкого огнеприпаса и химически стойких керамических изделий.
Известна шихта для изготовления огнеприпаса 1J , содержащая, %: алюмосиликатный шамот 45 - 78, магнийсодержащий компонент 10-20, глинистый компонент 10 - 20 и стекло 2-15 состава, вес.%:
Si02 30-52
ABjOo 26,5 - 32
CaO 1,0 - 2,2
MgO10-15
NajO 10 - 20
Недостатком этой шихты является невысокое содержание кордиерита в изделиях, не превышающих 69%.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является шихта для изготовления кордиеритовой керамики 2j , содержащая, мас.%:
Оксид магния 10-18
Глинозем.34-48
Кремнезем42-55
Добавку из группы:
шпинель, сапфир,
муллит, корунд 1 - 25
Недостатком огнеприпаса из известной шихты является низкое содержание кордиерита.
Цель изобретения - повьшление процента выхода кордиерита.
Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления кор диеритового огнеприпаса, содержащая магнийсодержащий компонент, оксид алюминия и оксид кремния, в качеств магнийсодержащего компонента содержит хризотиловый асбест при следуюш;ем соотношении компонентов, мас.%:
Хризотиловый асбест 26-30
Оксид алю1дания 31 38
Оксид кремния 36 - 39
Кроме того, шихта для изготовления кордиеритового огнеприпаса, содержащая магнийсодержащий компонент оксид алюминия и оксид кремния, в качестве магнийсодержащего компонента содержит хризотиловый асбест и дополнительно - выгорающую добавку при следующем соотношении компонентов, мас.%:
83982
Хризотиловый асбест
22-25 Оксид алюминия 28 - 36 Оксид кремния 30 - 34,36 Выгорающая добавка 5,5 - 20
5 Прокаленньй хризотиловый асбест,, обладая высокой реакционной способностью, легко вступает в реакцию с AZ и Si02, способствуя тем самым повьш1ению содержания кордиерита
0 в конечном продукте.
Выгорающие добавки являются допол-. нительным источником тепловой энергии, способствуя протеканию реакции образования кордиерита.
5 Хризотиловый асбест предварительно прокаливают при 600 - 800°С в течение 4 ч, кварцевый песок измельчают в шаровой мельнице до размера частиц 20 - 60 мкм. Затем исходные
0 компоненты смешивают в определенных соотношениях и готовят вопный шликео. Получаемую пластичную массу разливают по формам и сушат при - 4 ч, а потом при 150с - 6 ч. Обжиг производят при 1220 - 1350с.
Составы шихт и процент выхода кордиерита приведены.в таблице.
В примерах 1,2, 4-7и9-12 шихта в качестве содержит глиQ нозем, в качестве SiO - кварцевый песок, а в качестве выгорающей добавки в примерах 7 - 12 - кокс. В примерах 3 и 8 шихта в качестве AEgO содержит глинозем ГК, в качестве 310л - кремнекислоту, а в качестве выгорающей добавки - графитовую крошку.
Из таблицы видно, что выход целевого продукта при использовании шихт предлагаемого состава возрастает более, чем на 20%. Оптимальными являются составы 1 - 4 и 7 - 10, так как выход кордиерита в изделиях из шихт этих составов максимальный и находится в пределах 90 - 96%.
Свойства огнеприпаса, полученного на основе предлагаемой шихты следующие: плотность кажущаяся 0,9 1,5 предел прочности при сжатии 13-15 МПа; термостойкость 900 С - вода - 100 циклов; огнеупорность 1540 С; оборачиваемость при 1300с 50; пористость обшая, % 47 - 68.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления кордиеритового огнеприпаса | 1985 |
|
SU1269088A1 |
Шихта для изготовления кордиеритовой керамики (ее варианты) | 1984 |
|
SU1183491A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРДИЕРИТОВОЙ КЕРАМИКИ | 2010 |
|
RU2458886C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРДИЕРИТОВОЙ КЕРАМИКИ | 1992 |
|
RU2036883C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОРИСТОЙ КОРДИЕРИТОВОЙ КЕРАМИКИ | 2006 |
|
RU2305084C1 |
АЛЮМООКСИДНЫЙ НОСИТЕЛЬ КАТАЛИЗАТОРА | 2016 |
|
RU2626001C1 |
Состав шихты для получения кордиеритовой керамики | 1986 |
|
SU1474147A1 |
Состав шихты для получения кордиеритовой керамики | 2023 |
|
RU2818395C1 |
СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРДИЕРИТОВОЙ КЕРАМИКИ | 2002 |
|
RU2211199C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРДИЕРИТА | 1992 |
|
RU2062771C1 |
1. Шихта для изготовления кордиеритового огнеприпаса, содержащая магнийсодержащий компонент, оксид алюминия и оксид кремния, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения процента выхода кордиерита. она в качестве магнийсодержащего компонента содержит хризотиловый асбест при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хризотиловый асбест 26 - 30 Оксид алюминия 31 - 38 Оксид кремния36 - 39 2. Шихта для изготовления кордиеритового огнеприпаса, содержащая магнийсодержащий компонент, оксид алюминия и оксид кремния, о т л ичающаяся тем, что, с целью повьшения процента выхода кордиерита, она в качестве магнийсодержащего компонента содержит хризотиловый асбест G и дополнительно - выгорающую добавку S при следующем соотношении компонентов , мае.%: Хризотиловьй асбест 22 - 25 Оксид алюминия 28 - 36 30 - 34,36 В Оксид кремния 5,5 - 20 Выгорающая добавка took О5 00 оэ со 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Керамическая кордиеритовая масса | 1980 |
|
SU903351A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 4280845, кл | |||
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
Авторы
Даты
1985-02-07—Публикация
1983-06-09—Подача