1 Изобретение относится к области монтажа электрорадиотехни ческих устройств, а именно к устройствам для укладки проводов в жгут. Известно устройство для укладки проводов на плате, содержащее голов ку с соосно установленными укладочным пальцем и механизмом подачи, механизм отрезки провода, расположенный между ними, механизм подтягивания конДа провода в виде цангового захвата и дополнительный укладочный палец. Для фиксации концов проводов на монтажном шаблоне установлена эластичная диафрагма, выпол ненная из резины Cl 3. Недостатком устройства является низкая надежность фиксации концов проводов. Наиболее близким техническим решением к изобретению является устро ство для укладки проводов на монтаж ном шаблоне, содержащее панель с от верстиями для ввода концов проводов полый укладочный палец и фиксирующие концы проводов, элементы с упру гими захватами, расположенные под панелью, цилиндрические пружины, расположенные на панели около каждо го отверстия для ввода концов прово дов 2. Недостатками известного устройст ва являются низкая надежность фикса ции, проводов с разными сечениями и отсутствие возможности обеспечения группового зажима концов проводов. Целью изобретения является повьпп ние надежности в работе и расширение функциональных возможностей. Поставленная цель достигается те что устройство для укладки проводов в жгут, содержащее монтажную панель на которой установлены приспособления для фиксации концов проводов, каждое из которых выполнено в виде корпуса с зажимными элементами и раскладывающую головку с укладочным пальцем, снабжено, расположенными в -каждом приспособлении для фиксации концов проводов механизмами захвата проводов с приводом и накопителями, выполненными в виде сквоз ного канала в корпусе, на стенке ко торого закреплен зажимной элемент в виде пластины из упругого материа ла, механизм захвата проводов вьтол нен в виде многолопастного толкате72ля, установленного в корпусе по одну сторону канала с возможностью шагового поворота, и упора, выполненного в виде шарнирно установленного в корпусе по другую сторону канала рычага с вилкой, обхватывающей одну из лопастей толкателя, а привод механизма захвата проводов вьтолнен в виде установленного в корпусе с возможностью возвратно-пбступа-тельного перемещения подпружиненного клина, контактирующего в одном из рабочих положений с укладочным пальцем и кинематически связанного с толкателем. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4. Устройство для раскладки проводов в жгут содержит раскладывающую головку с укладочным пальцем 1, в полости которого располагается раскладываемый провод 2, и монтажную панель 3, на которой установлены приспособления 4 для фиксации концов проводов. В корпусе 5 каждого приспособления 4 выполнен сквозной канал 6, предназначенный для прохода укладочного пальца 1. На вертикальной плоскости канала 6 закреплен зажимной элемент, выполненный в виде пластины 7 из упругого материала, например резины. Канал 6 вместе с пластиной 7 образуют накопитель концов проводов.. Приспособление 4 снабжено механизмом захвата раскладываемого провода 2 с приводам, который выполнен в виде установленного в корпусе 5 по одну сторону канала 6 на оси 8 трехлопастного толкателя 9, рычага 10 с вилкой 11, установленного на шарнирной оси 12 в корпусе 5 по другую сторону канала 6, а приврд вьтолнен в виде клина 13, который установлен в корпусе 6 с возможностью возвратно-поступатёльного перемещения и подпружинен при noMomfi возвратной пружины 14. На оси 8 установлена подпружиненная относительно корпуса 5 соединительная полумуфта 15, которая через шарнирно-рычажную передачу, образуемую шарнирной стойкой 16, закрепленной на клине 13, и шарнирами 17 и 18, кинематически связана с клином 13, на котором выполнен скос 19, рабочая поверхность которого контактирует в одном из рабочих положений с укладочным пальцем 1. На торце трехлопастного толкате ля 9 закреплена соединительная полумуфта 20, на его ступице с одной стороны в месте расположения толкателей выполнен храповик 21, взаимодействующий с храповой собачкой 22, подпружиненной относительно корпуса 5 плоской, пружиной 23, а с другой стороны выполнен буртик 24 для ограничения осевого перемещения, который зафиксирован стопорной планкой 25, прикрепленной к корпусу 5. Рычаг 10 механизма захвата подпружинен относительно корпуса 5 .при помощи пружины 26 растяжения и его вилка 11 выступает в зону канала 6 с охватом одной из трех лопастей тол кателя 9. .Приспособление 4 устанавливается на монтажной панели 3 при помощи конических штифтов 27. Устройство работает следующим образом. Укладочный палец 1 с проводом 2, находящимся в его внутренней полости при подходе к приспособлению 4 взаимодействует со .скосом 19 клина 13. При смещении последнего производится поворот на 90°соединительной полумуфты 15 через шарнирно-рычажную передачу 16-18. В результате взаимодействия соединительных полумуфт 15 и 20 происходит поворот трехлопастно го толкателя 9, который одной лопастью захватывает провод 2, выходящий из укладочного пальца 1. При этом толкатель 9 удерживается в этом положении при помощи храповой собачки 22, входящей во впадины храповика 21 . После прохода укладочного пальца 1 клина 13, последний под действи ем возвратной пружины 14 перемещается в исходное положение и через шарнирно-рычажную передачу 16-18 производит расцепление соединительных по лумуфт 15 и 20, отжимая при этом плоскую пружину 23, и под действием последней происходит возврат соединительной муфты 15 в зацепленное положение. При этом провод 2 находится в зафиксированном положении между лопастью толкателя 9 и вилкой 11 рычага 10. При следующем проходе укладочного пальца 1толкатель 9 поворачивается и под действием силы.натяжения провода 2 производит поворот рычага 10 с вилкой 11 и перемещение провода 2 вдоль канала 6 корпуса 5 в накопитель, где происходит его зажим. При этом другая лопасть толкате-ля 9 производит захват и фиксацию следующего провода 2. В дальнейщем цикл работы устройства повторяется при очередном проходе укладочного пальца 1, в результате этого в накопителе происходит групповой зажим концов проводов,, укладываемых в жгут. Введение в приспособление для фиксации концов проводов накопителя и механизма захвата проводов с приводом от укладочного пальца позволяет повысить надежность закрепления концов проводов разных сечений и производить групповой зажим концов проводов с упорядоченным расположением -их в одной плоскости, что расширяет функциональные возможнорти ус-пройства I
Фиг.1
1 1
X
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки проводов в жгуты | 1984 |
|
SU1274008A1 |
Устройство для укладки проводов в жгут | 1986 |
|
SU1412029A1 |
Автомат с программным управлением для раскладки проводов в жгуты | 1981 |
|
SU1023404A1 |
Шаблон для изготовления жгутов проводов | 1984 |
|
SU1302331A1 |
Устройство для раскладки проводов в жгут | 1989 |
|
SU1691996A1 |
Способ крепления концов проводов при их раскладке в жгут на шаблоне | 1988 |
|
SU1699032A1 |
Устройство для изготовления жгутов из проводов | 1986 |
|
SU1441493A1 |
Устройство для изготовления жгутов | 1977 |
|
SU746979A1 |
Устройство для укладки проводов в жгут | 1985 |
|
SU1277218A1 |
Станок для раскладки проводов в жгуты | 1981 |
|
SU1040530A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОВОДОВ В ЖГУТ, содержащее монтажную панель, на которой установлены приспособления для фиксации концов проводов, каждое из которых вьтолнено в виде корпуса с зажимными элементами и раскладывающую го. ловку с укладочным пальцем, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности в работе и расширения функциональных возможностей, оно снабжено расположенными в каждом приспособлении для фиксации концов проводов механизмами захвата проводов с приводом и накопителями, выполненными в виде сквозного канала в корпусе, на стенке которого закреплен зажимной элемент в виде пластины из упругого материала, механизм захвата проводов выполнен в виде многолопастного толкателя, установленного в корпусе по одну сторону канала с возможностью шагового поворота, и упора, выполненного в виде шарнирно установлеиного в корпусе по другую сторону канала рычага с вилкой, обхватывающей одну из лопастей толкателя, а привод механизма захвата проводов выполнен в виде § установленного в корпусе с возмож(Л ностью возвратно-поступательного пв ремещения подпружиненного клина, контактирующего в одном из рабочих положений с укладочным пальцем и кинематически связанного с толкате, лем. оо 00 00 со
Фи1.2
б- б
Фиг .7
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для укладки проводов на шаблоне | 1977 |
|
SU642776A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-02-07—Публикация
1983-03-31—Подача