Изобретение относится к пайке и может быть использовано при подготовке радиоэлементов к монтажу, например, для автоматического флюсования и лужения их выводов.
Известно устройство для непрерывного лужения выводов радиоэлементов, содержащее ванны для флюса и припоя, снабженные крышками с продольными сквозными пазами, направляющую в виде планки с каналом, сообщающимся с ванной лужения, по верхней части которой проходят выводы радиоэлементов 1.
Недостатком данного устройства является обязательная П-образная формовка до проведения лужения, что ограничивает применяемость устройства. Кроме того, устройство неприемлемо для П-образной формовки с зигом, так как в местах зига появляются наплывы припоя, которые будут препятствовать монтажу радиоэлементов в отверстия печатной платы.
Известно устройство для лужения выводов радиоэлементов, содержащее станину с приводом, транспортирующее средство, ванны флюсования и ванны лужения, снабженные соплами с выходными отверстиями продольные оси которых расположены симметрично относительно оси транспортирующего средства 2.
Недостатком устройства является то, что наплыв припоя получается посредине вывода и после обрезки этот наплыв остается на выводе и затрудняет монтаж радиоэлементов в отверстия печатной платы.
Цель изобретения - улучщение качества лужения путем выведения наплыва припоя на конец вывода.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем станину с приводом, транспортирующее средство, ванны флюсования и ванны лужения, снабженные соплами с выходными отверстиями, продольные оси которых расположены симметрично относительно оси транспортирующего средства, выходные отверстия сопл выполнены в форме щелей, продольные оси которых наклонены к оси транспортирующего средства и выполнены с переменным расстоянием между ними, увеличивающимся в направлении перемещения транспортирующего средства.
Ванны лужения выполнены поворотными.
Транспортирующее средство выполнено в виде двух дисков с пазами, установленных с возможностью взаимного перемещения вдоль закрепленной на станине оси.
На фиг. 1 представлена кинематическая схема привода транспортирующего средства; на фиг. 2 - транспортирующий ротор, вид спереди; на фиг. 3 - разрез на фиг. 2;
на фиг. 4 - схема поворота и перемещения ванн лужения относительно обслуживаемого радиоэлемента; на фиг. 5 - схема лужения выводов радиоэлементов.
Устройство содержит привод в виде электродвигателя 1, ременной передачи 2 и редуктора 3, диски 4 и 5 транспортирующего средства, установленные на оси б с разнонаправленными резьбами,вибробункер 7, лоток 8, накопитель 9, ванны 10 флюсования со щетками 11, установленные на оси 12 с возможностью продольного перемещения, ванны 13 лужения, снабженные соплами 14 с продольными щелями 15 и имеющие оси 16 поворота и направляющие 17 продольного перемещения, и станину 18.
Устройство работает следующим образом.
Из вибробункера 7 через лоток 8 и накопитель 9 радиоэлементы поступают на транспортирующее средство (4, 5), получающее непрерывное вращение от электродвигателя 1 через ременную передачу 2 и редуктор 3. На транспортирующем средстве радиоэлементы последовательно проходят операции флюсования, лужения и выгрузки в тару. Проходя через позицию флюсования, выводы радиоэлементов касаются наружной поверхности щеток 11, поворачивая их и извлекая из ванны 10 новую порцию флюса для обработки последующих выводов.
Проходя через ванны 13 лужения, выводы радиоэлементов попадают под струи расплавленного припоя, вытекающего из сопл 14 через продольные щели 15, и подвергаются обслуживанию.
При выходе радиоэлемента из потока расплавленного припоя в крайних точках облуженной зоны вывода образуются наплывы. Длина лужения устанавливается поворотом ванн 13 вокруг осей 16, место лужения - продольным перемещением по направляющим 17 и настраивается таким образом, что наплыв припоя выводится в отрезаемый при формовке участок вывода, тем самым исключается брак. Наименьшая длина лужения получается при нулевом угле а и возрастает с его увеличением.
При переналадке устройства с одного типоразмера радиоэлемента на другой производится взаимное смещение дисков 4 и 5 транспортирующего средства вследствие раз5 нонаправленных резьб, одновременно перемещаются ванны 10 флюсования по оси 12 и ванны лужения по направляющим 17 с соответствующим поворотом вокруг осей 16.
Предлагаемое устройство позволяет значительно улучшить качество лужения изделий путем выведения наплыва на конец вывода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подготовки радиоэлементов к монтажу | 1979 |
|
SU784038A1 |
Устройство для обработки выводов радиоэлементов | 1988 |
|
SU1580604A1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов с осевыми выводами к монтажу | 1986 |
|
SU1372637A1 |
Устройство для подачи радиодеталей | 1980 |
|
SU902343A1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов с осевыми выводами к монтажу | 1986 |
|
SU1370805A2 |
Устройство для лужения | 1981 |
|
SU967703A1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов преимущественно с однонаправленными выводами к монтажу | 1987 |
|
SU1464307A1 |
Устройство для лужения радиоэлементов | 1979 |
|
SU841830A1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов с однонаправленными выводами к монтажу | 1983 |
|
SU1164798A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К МОНТАЖУ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО С ОДНОНАПРАВЛЕННЫМИ ВЫВОДАМИ | 1992 |
|
RU2029446C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ ОСЕВЫХ ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ, содержащее станииу с приводом, транспортирующее средство, ванны флюсования и ванны лужения, снабженные соплами с выходными отверстиями, продольные оси которых расположены симметрично относитель но оси транспортирующего средства, отличающееся тем, что, с целью улучщения качества лужения -путем выведения наплыва припоя на конец вывода, выходные отверстия сопл выполнены в форме средства и выполнены с переменным расстоянием между ними, увеличивающимся в направлении перемещения транспортирующего средства. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможиостей, ванны лужения выполнены поворотными. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что транспортирующее средство выполнено в виде двух дисков с пазами, установленных с возможностью взаимного перемещения вдоль закрепленной на станиI не оси. оо со сд СХ) ;о Т/7/Ш////////////7/1 Фиг. 1
- .Vf
ЧОЬ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для лужения выводов радиодеталей | 1974 |
|
SU605704A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для лужения | 1980 |
|
SU925569A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-02-15—Публикация
1983-05-30—Подача