Изобретение относится к обработке .текстильных материалов, в частности к ваннам для.жидкостной обработки длинномерного волокнистого материала, например синтетических мононитей, 5 и может быть использовано в текстильной, химической и других отраслях промьшшенности.
По основному авт.св.№ 1076503. известна ванна для жидкостной обра- О ботки волокнистого материала, которая состоит из полного короба и цилиндриче ских нитенаправителей, расположенных внутри короба, причем каждьш нитенаправитель снабжен насадкой, вы- 15 полненной ввиде усеченного конуса, установленной большим основанием на торцовой поверхности цилиндрического нитенаправителя, насадка снабжена ограничительной шайбой, расположен- 20 ной на меньшем основании усеченного конуса Cl3.
Процесс подзаправки оборвавшихся м,ононитей в ванну происходит следующим образом. После обрыва одной 25 из мононитей оборвавшуюся нить заводят на конусные насадки цилиндрических нитенаправителей и далее нить заправляется по технологической схеме.
Под действием силы натяжения нить,30 набегая на вращающуюся коническую поверхность, перемещается поней и, заходя на цилиндрическую поверхность, располагается на ней под углом 90 к оси вращения нитенаправителя. Един-з5 ствеииым условием, при котором воз-; можен процесс подзаправки, является необходимость наличия трения между нитью,;И конической поверхностью насадки нитенаправителя, Только в 40 этом случае нить, .удерясиваясь на конической поверхности насадки нитенаправителя, будет набегать на нее и перемещаться по ней вверх. Однаки вследствие, того, что обработка нитей j в некоторых случаях производится в горячей среде, пары которой будут конденсироваться на поверхности конуса, а также в случае обработки материалов с различньми фрикционными свой- JQ ствами, значение коэффициента трения материала о конус может существенно уменьшаться, что ухудшит условия заправки нитей. Это сужает область применения устройства и снижает эксплуатационные свойства ванны.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств ванны для жидкостной обработки волокнистого материала.
Поставленная цель достигается тем что в известной ванне для жидкостной обработки волокнистого материала наружная поверхность усеченного конуса насадки каждого нитенаправителя имеет винтовую канавку для нити.
На фиг. 1 изображена ванна, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Ванна для жидкостной обработки волокнистого материала имеет польм короб 1, внутри которого консольно устновлены цилиндрические нитенаправители 2, выполненные в виде свободно вращающихся цилиндрических роликов, каждьй из них снабжен насадкой 3, выполненной в виде усеченного конуса и установленной большим основанием на торцовой поверхности цилиндрического нитенаправителя. Насадка 3 казкдого нитенаправителя 2 снабжена ограничительной шайбой 4, расположенной на меньшем основании усечеького конуса. Коническая поверхность насадки 3 снабжена винтовой канавкой 5 для нити.
Устройство работает следующим образом.
После обрыва одной из нитей оборвавшуюся нить заводят на конусную насадку 3 цилиндрического нитена-о правителя 2, которые, вращаются от двжения контактирующихся с ними нитей. Нить попадает в винтовую канавку 5, которой снабжена коническая насадка 3, и принудительно заводится винтовой канавкой на цилиндрический ролик где она самостоятельно становится под углом 90° к оси вращения ролика. Таким образом, процесс заправки нити стабилизируется и не зависит от коэффициента трения между нитью и конической насадкой 3 цилиндрического нитенаправителя 2.
Таким образом, повышаются эксплуатационные свойства ванны, что, в конечном счете, повышает производительность труда на линии в целом.
оО
оо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ванна для жидкостной обработки волокнистого материала | 1982 |
|
SU1076503A1 |
Ванна для жидкостной обработки волокнистого материала | 1982 |
|
SU1043195A1 |
Устройство для формирования нити из термопластичного материала | 1982 |
|
SU1071583A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ ИЗ РАСПЛАВА, ИХ ОБРАБОТКИ И НАМАТЫВАНИЯ | 2007 |
|
RU2439217C2 |
Устройство для контроля группы одновременно прокладываемых уточных нитей | 1988 |
|
SU1664913A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯЖИ В ПОЛЕ ДВУХЗОННОГО КРУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2309203C2 |
РОТАЦИОННОЕ ЧЕЛНОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ | 1995 |
|
RU2089688C1 |
Установка для электроконтактного нагрева протяжных изделий | 1977 |
|
SU730829A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ НА КЛУБКОВО-МОТАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1997 |
|
RU2108957C1 |
Устройство для заправки нитей из стекла или стекловидных материалов | 1979 |
|
SU991942A3 |
ВАННА ДЛЯ ЩЗДКОСТНОЙ ОБРАБОТт. волокнистого МАТЕРИАЛА по авт.св. №. 1076503, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, наружная поверхность усеченного конуса насадки каждого нитенаправителя имеет винтовую канавку для нити.
Фие. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ванна для жидкостной обработки волокнистого материала | 1982 |
|
SU1076503A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-02-15—Публикация
1983-09-16—Подача