Ванна для жидкостной обработки волокнистого материала Советский патент 1985 года по МПК D01D5/08 

Описание патента на изобретение SU1139773A2

Изобретение относится к обработке .текстильных материалов, в частности к ваннам для.жидкостной обработки длинномерного волокнистого материала, например синтетических мононитей, 5 и может быть использовано в текстильной, химической и других отраслях промьшшенности.

По основному авт.св.№ 1076503. известна ванна для жидкостной обра- О ботки волокнистого материала, которая состоит из полного короба и цилиндриче ских нитенаправителей, расположенных внутри короба, причем каждьш нитенаправитель снабжен насадкой, вы- 15 полненной ввиде усеченного конуса, установленной большим основанием на торцовой поверхности цилиндрического нитенаправителя, насадка снабжена ограничительной шайбой, расположен- 20 ной на меньшем основании усеченного конуса Cl3.

Процесс подзаправки оборвавшихся м,ононитей в ванну происходит следующим образом. После обрыва одной 25 из мононитей оборвавшуюся нить заводят на конусные насадки цилиндрических нитенаправителей и далее нить заправляется по технологической схеме.

Под действием силы натяжения нить,30 набегая на вращающуюся коническую поверхность, перемещается поней и, заходя на цилиндрическую поверхность, располагается на ней под углом 90 к оси вращения нитенаправителя. Един-з5 ствеииым условием, при котором воз-; можен процесс подзаправки, является необходимость наличия трения между нитью,;И конической поверхностью насадки нитенаправителя, Только в 40 этом случае нить, .удерясиваясь на конической поверхности насадки нитенаправителя, будет набегать на нее и перемещаться по ней вверх. Однаки вследствие, того, что обработка нитей j в некоторых случаях производится в горячей среде, пары которой будут конденсироваться на поверхности конуса, а также в случае обработки материалов с различньми фрикционными свой- JQ ствами, значение коэффициента трения материала о конус может существенно уменьшаться, что ухудшит условия заправки нитей. Это сужает область применения устройства и снижает эксплуатационные свойства ванны.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств ванны для жидкостной обработки волокнистого материала.

Поставленная цель достигается тем что в известной ванне для жидкостной обработки волокнистого материала наружная поверхность усеченного конуса насадки каждого нитенаправителя имеет винтовую канавку для нити.

На фиг. 1 изображена ванна, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Ванна для жидкостной обработки волокнистого материала имеет польм короб 1, внутри которого консольно устновлены цилиндрические нитенаправители 2, выполненные в виде свободно вращающихся цилиндрических роликов, каждьй из них снабжен насадкой 3, выполненной в виде усеченного конуса и установленной большим основанием на торцовой поверхности цилиндрического нитенаправителя. Насадка 3 казкдого нитенаправителя 2 снабжена ограничительной шайбой 4, расположенной на меньшем основании усечеького конуса. Коническая поверхность насадки 3 снабжена винтовой канавкой 5 для нити.

Устройство работает следующим образом.

После обрыва одной из нитей оборвавшуюся нить заводят на конусную насадку 3 цилиндрического нитена-о правителя 2, которые, вращаются от двжения контактирующихся с ними нитей. Нить попадает в винтовую канавку 5, которой снабжена коническая насадка 3, и принудительно заводится винтовой канавкой на цилиндрический ролик где она самостоятельно становится под углом 90° к оси вращения ролика. Таким образом, процесс заправки нити стабилизируется и не зависит от коэффициента трения между нитью и конической насадкой 3 цилиндрического нитенаправителя 2.

Таким образом, повышаются эксплуатационные свойства ванны, что, в конечном счете, повышает производительность труда на линии в целом.

оО

оо

Похожие патенты SU1139773A2

название год авторы номер документа
Ванна для жидкостной обработки волокнистого материала 1982
  • Кезля Владимир Андреевич
  • Полуян Виктор Николаевич
  • Рубанов Александр Николаевич
  • Синица Анатолий Петрович
SU1076503A1
Ванна для жидкостной обработки волокнистого материала 1982
  • Царенко Валентин Викторович
  • Кезля Владимир Андреевич
SU1043195A1
Устройство для формирования нити из термопластичного материала 1982
  • Улыбышев Владимир Васильевич
  • Кан Галина Николаевна
  • Иванов Юрий Иванович
  • Инякина Идилия Николаевна
  • Благовидов Станислав Владимирович
SU1071583A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ ИЗ РАСПЛАВА, ИХ ОБРАБОТКИ И НАМАТЫВАНИЯ 2007
  • Леннеманн Фридрих
  • Фрюхтинг Вернер
  • Маттис Клаус
RU2439217C2
Устройство для контроля группы одновременно прокладываемых уточных нитей 1988
  • Миронов Валентин Петрович
  • Бондарь Юрий Васильевич
  • Поляков Владимир Константинович
  • Тринкман Айзик Срулевич
  • Отцевич Александр Федорович
  • Заботнов Борис Маркиянович
SU1664913A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯЖИ В ПОЛЕ ДВУХЗОННОГО КРУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Пигалёв Евгений Яковлевич
  • Пигалёв Яков Евгеньевич
RU2309203C2
РОТАЦИОННОЕ ЧЕЛНОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ 1995
  • Кулемзин Владимир Дмитриевич
RU2089688C1
Установка для электроконтактного нагрева протяжных изделий 1977
  • Кулеша Вадим Анатольевич
  • Голомазов Виктор Андреевич
  • Гельфанд Илья Маркович
  • Сычева Алевтина Васильевна
  • Лактионов Владимир Михайлович
  • Мельников Николай Яковлевич
SU730829A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ НА КЛУБКОВО-МОТАЛЬНОЙ МАШИНЕ 1997
  • Жариков В.Е.
  • Бахурин М.Г.
  • Жариков Е.И.
RU2108957C1
Устройство для заправки нитей из стекла или стекловидных материалов 1979
  • Фредо Шлахтер
  • Хайнц Кайб
  • Дитер Канке
  • Христиан Бэк
SU991942A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 139 773 A2

Реферат патента 1985 года Ванна для жидкостной обработки волокнистого материала

ВАННА ДЛЯ ЩЗДКОСТНОЙ ОБРАБОТт. волокнистого МАТЕРИАЛА по авт.св. №. 1076503, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, наружная поверхность усеченного конуса насадки каждого нитенаправителя имеет винтовую канавку для нити.

Формула изобретения SU 1 139 773 A2

Фие. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1139773A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Ванна для жидкостной обработки волокнистого материала 1982
  • Кезля Владимир Андреевич
  • Полуян Виктор Николаевич
  • Рубанов Александр Николаевич
  • Синица Анатолий Петрович
SU1076503A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 139 773 A2

Авторы

Кезля Владимир Андреевич

Полуян Виктор Николаевич

Рубанов Александр Николаевич

Синица Анатолий Петрович

Даты

1985-02-15Публикация

1983-09-16Подача