Изобретение относится к производ ству синтетических волокон, точнее к конструкциям ванн для обработки волокнистых материалов жидкостями. Известна ванна для жидкостной обработки волокнистого материала, содержащая короб с нитенаправляющим средством и механизмом заправки ни ТИ t4 Недостатком известной ванны является то, что при подобной констру ции сложно осуществить заправку не« скольких жгутов волокнистого материала, особенно те, которые распог ложены между крайними жгутами при формовании многих жгутов. В последнее время наметилась тенденция к установке в ряд нескольких фильер (формовочных-балок) . Поэт.ому возник необходимость или установки несколь ких ванн, или одной ванны с большим поперечным сечением, то затрудняет заправку волокнистого материала, Целью изобретения является обеспечение возможности обработки одновременно нескольких жгутов волокнис го материала. Поставленная цель достигается те что в- ванне для жидкостной обработк волокнистого материала, содержащей короб с нитенаправляющим средством и механизм заправки нити, последний имеет рамку, смонтированную на валу закрепленном на коробе, средство дл поворота рамки и средство для захва та волокнистого материала, выполнённое в виде гребенок, смонтированных на перекладине рамки. Кроме того,средство для поворота рамки имеет зубчатую передачу и рукоятку управления. Причем гребенки свободно насажены на перекладину рамки и имеют соедине ную с ними систему рычагов. На фиг. 1 изображена ванна, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на на-фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Ванна для жидкостной обработки волокнистого материала содержит короб 1 с нитенаправляющим средством 2 закрепленным на валу 3, и механизм заправки нити, имеющий рамКу 4. . Рамка 4 смонтирована на валу 3. На п ерёкладине рамки 4 свободно посажены гребенки 5. Гребенки 5 связаны с рычагами 6 тягами 7.. Гребенки 5 имеют два фиксированных положения: вертикальное и горизонтальное. , Количество гребенок 5 соответствует количеству заправляемых :жгутов волокнистого материала(фиг.2)., Концы гребенок 5 в горизонтальном положении расположены на большем, расстоянии от оси вала 3, чем нитенаправляющее средство 2. Нитенаправляющее средство 2 может крепиться к коробу 1 ванны при помощи кронштейнов или на валу 3 посредством опор скольжения или качения. Рамка 4 имеет средство ее поворота вокруг вала, включающее зубчатую передачу 8 и рукоятку 9 управления. . Ванна работает следующим образом. Ванна устанавливается под фильеры, и струйки расплава, охлаждаясь, накапливаются в виде мочалки на поверхности жидкости. Для повышения надежн9сти захвата гребенки 5 выполнены с возможностью поворота и посред-. ством рычагов б занимают горизонтальное положение (показано пунктиром), захватывая таким образом жгут волокнистого материала. Рамка 4 с помощью зубчатой передачи 8 и рукоятки 9 поворачивается на валу 3 против направления движения часовой стрелки ориентировочно на 220° - 250°, обводит жгуты мононитей вокруг нитенаправляющего средства 2 и выводит их на поверхность .с другого конца ванны, где жгуты подхватываются и заправляются на последующие машины или механизмы. Конструкция ванны позволяет .заправлять по отдельностикаждый жгут, все жгуты вместе, поворачивая в горизонтальное положение одну, две гребенки или все сразу. Наличие механизма заправки позволяет применять ванну в агрегатах и поточных линиях для производства синтетических волокнообразующих материалов с большим количеством жгутов, чтр увеличивает производительность агрегатов. Предложенная конструкция ванны позволяет полностью исключить контакт обслуживающего перонала с жидкой агрессивной средой.
DK
A-A
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРУТКИ КОНЦОВ ПРОВОЛОКИ ВОКРУГ ЖГУТА | 1994 |
|
RU2095181C1 |
Установка для перематывания основныхНиТЕй | 1979 |
|
SU848491A1 |
Устройство для механизированной заправки жгутов на текстильной машине | 1991 |
|
SU1798404A1 |
Устройство для металлизации нитей | 1988 |
|
SU1652381A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ ИЗ РАСПЛАВА, ИХ ОБРАБОТКИ И НАМАТЫВАНИЯ | 2007 |
|
RU2439217C2 |
ПРЯДИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1995 |
|
RU2098524C1 |
Устройство для натяжения гелеобразной ксантогенатной нити к прядильной машине | 1983 |
|
SU1134627A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ НИТИ В МАШИНУ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ НИТИ | 1992 |
|
RU2078156C1 |
МАШИНА ДЛЯ ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ БАХРОМЫ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СОЕДИНЕННЫХ В ОБЩЕЕ ПОЛОТНО | 1965 |
|
SU169170A1 |
Устройство для натяжения гелеобразной ксантогенатной нити | 1981 |
|
SU998604A1 |
1. ВАННА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА/ содержащая короб с нитенаправляющим средством и механизм заправки нити, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с , целью обеспечения возможности обра- . ботки оадовременно нескольких жгуТ.ОВ волокнистого материала, механизм заправки нити имеет рамку, смонтированную на валу, закрепленном на коробе, средство для- поворота рамки . и средство для захвата волокнистого материала, выполненное в виде гребенок, смонтированных на перекладине рамки i 2.Ванна по п.1, о т л и чаю щ а я с я тем, что средство для поворота рамки имеет зубчатую передачу и рукоятку управления. 3.Ванна по пп. 1 и 2, о т л и . чающаяся тем, что гребенки свободно насажены на перекладину рамки и имеют соединенную с ними систему рычагов.ч 4 00 ел
H 3
1
Ж
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ванна для обработки мононоволокна из синтетических полимеров | 1980 |
|
SU935546A1 |
, |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1982-05-07—Подача