Самоконтрящаяся гайка Советский патент 1985 года по МПК F16B39/284 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к крепежным де1алям, работающем в условиях вибра ций. Известна самоконтрящаяся гайка, состоящая из резьбового корпуса и упругого элемента ,1. Недостатком известной гайки является отсутствие надежного стопорения резьбового соединения, Наиболее близкой к изобретению является самоконтрящаяся гайка, со держащая резьбовой корпус, в основании которого выполнено цилиндрическое углубление и расположенные равно мерно по окружности прямоугольные па.зь со скосами, каждый из 1соторьгх направлен, в сторону, противоположную направлению закручивания гайки, втул ку с фланцем и внутренней резьбой, соответствующей резьбе корпуса гайки при этом фланец выполнен с элементами для его деформации - усикалми, раз мещеннььми в прямоугольных пазах корпуса C2J. Однако усики для деформахщи фланца, работают на изгиб, что снижает наденаюсть и срок служ;бы гайки. Целью изобретения является повыше ние надежности и долговечности гайки Поставленная цель; достигается тем что в самоконтрящейся гайке, содержащей резьбовой корпус, в основании которого выполнено цилиндрическое углубление и раслюлогкенные равномерно по окрутк.чости прямоугольные пазы го скосами, каж,аы:й из которых направ лен в сторону, противоположную напра лению закручивания гайкиs втулку с фланцем и внутренней резьбой, соответствующей резьбе корпуса гайки, при этом фланец выполнен с злемелтта1-ш для его деформации, размещенными в npHMoyrojTbHtjix пазах корпуса, элементы для деформации фланца выполнены на его торцовой поверхности, контактирующей с гайкой, в виде вые ту-пов, высота которых равна глубине прямоугольных пазов, а длина их равна ширине этих пазов. На периферии- торца корпуса гайки, хо ;тактирующего с фланцем, выполнены местные углубления величиной, равной 0/J07 0,015 наружного диаметра гайки а торцовая поверхйость корпуса гайки контактирующая с фланцем, выполнена. с уклоном во внутрь гайки., соответствуюпщм максимальяону углу прогиба упругого элемен-та. На фиг. 1 изображена гайка, осевой разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вщ., Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1, с размещением выступа в пазу корпуса; на фиг. 5 - вариант выполнения гайки с торцовым уклоном; на фиг. 6 - упругий элемент с выступами, аксонометрическая проекция. Самоконтрящаяся гайка содержит резьбовой корпус 1 и упругий элемент 2, выполненный в виде втулки 3 с фланцем 4. В основании корпуса 1 выполнено- цилиндрическое углубление 5 и распололсенные равномерно по окружности прямоугольные пазы 6 со скосами 7, каждый из которых направлен в сторону, противоположную направлению закручивания гайки. Втулка 3 выполнена с внутренней резьбой 8, соответствующей резьбе 9 корпуса гайки, а. фланец 4 выполнен с элементами для его деформаций, размещенными в прямоугольных пазах корпуса. Элементы для деформации фланца выполнены на его торцовой поверхности, контактирующей с гайкой, в виде выступов 10, высота которых равна глубине прямоугольных пазов 6, а длина их равна щирине этих пазов. На периферии торца корпуса 1 гайки, контактирующего с фланцем 4, выполнены местные углубления 11 величиной, равной 0,007-0,015 наружного диаметра гайки, а торцовая поверхность корпуса гайки, контактирующая с фланцем, выполнена с уклоном 12, соответствующим максимальному углу проги.ба упругого элемента, 2. Стопорение гайки на резьбовом стержне происходит следуюЕЦ-1м образом. При навинчивании гайки на стержень первоначально надевается на стержень упругий элемент 2, затем корпус 1 с пазам - 6 устанавливается на высту ы 10 фланца 4, и далее навинчиваются вместе. В момент касания втулки 3 упругого элемента с деталью и при даль ейшей затяжке упругий элемент 2, деформ11руясь, создает натяг в резьбе 9 корпуса и стопорится на витках резьбы 8, вьтолненной во втулке упругого элемента . Для деформа дии упругого элемента 2 прямоугольные пазы 6 корпуса гайки выполнены со скосами 7, 1саждый из которых направлен в сторону, противоположную направлению закручивания гайки, причем скос 7 предпочтительно выполнять на расстоянии с 0,3-1,5 мм от дна паза 6, что необходимо для закручивания упругого элемента 2 до упора в закрепляемую деталь. После того, как гайка первоначально затянута, корпус 1 своим скосом 7 при дальнейшем закручивании его на стержне деформирует фланец 4 упругого элемента 2 до тех пор, пока его выступы 10 не окажутся на торце корпуса гайки, Дпя предохранения фланца упругого элемента от недопустимой деформации при закручивании гайки высота о цилиндрического углубления в корпусе гайки лолнена величиной, равной величине наибольшего допустимого прогиба упругого элемента 2, т.е. глубине пазов 6.

Выполнение длины выступов 10, равной ширине пазов, обеспечивает равномерную упругость фланца упругого элемента 2. При переходе выступов 10 упругого элемента 2 на торец основания корпуса они .попадают в местные углубления 11.

Для предотвращения самооткручивания корпуса гайки со стержня при больших вибрациях местные углубления выполняют величиной, равной 0,0070,015 от наружного диаметра гайки.

Для лучших условий работы выступы 10 вьшолнены с затупленными кромками угл«в, контактирующих с торцом корпу Ш.

при откручивании гайки выступы 10 фла.вца 4 упругого элемента 2 попадают из местных углублений 11 в пазы 6, и при дальнейшем откручивании корпус своим торцом, противоположным скосу 7, скручивает упругий элемент 2 с резьбового стержня.

Использование изобретения позволяет, повысить надежность и долговечность гайки.

1. САМОКОНТРЯЩАЯСЯ ГАЙКА, содержащая резьбовой корпус, в основании которого выполнено цилиндрическое углубление и расположенные равномерно по окружности прямоугольные. пазы со скосами, каждый из которых направлен в сторону,, противоположную направлению закручивания гайки, втулку с фланцем и внутренней резьбой, соответствующей резьбе корпуса гайки, при этом фланец выполнен с элементами для его деформации, размещенные в прямоугольных пазах корпуса, о т л и чаю щ а я- с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности гайки, элементы для деформации фланца выполнены па его торцовой поверхности . контактирующей с гайкой, в виде выступов, высота которых равна глубине прямоугольных пазов, а длина их равна ширине этих пазов. 2.Гайка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что на периферии торца корпуса гайки, контактирующего с фланцем, выполнены местные углубления величиной, равной 0,007-0,015 i наружного диаметра тайки. 3.Гайка по пп. 1 и 2, о т л и (Л чающаяся -тем, что торцовая поверхность корпуса гайки, контактирующая с фланцем, выполнена с уклоном во внутрь гайки, соответствующим максимально1-1у углу прогиба упругого элемента. &9