Изобретение относится к устройст вам для испытания на герметичность соединений трубопроводов, работающи с потоками криогенных жидкостей или в условиях низких температур. Известно устройство для испытани на герметичность изделий при низких температурах, содержащее дополнител ную охлаждаемую камеру, размещенную с внешней стороны от основной камеры l . ; Устройство не позволяет проводит испытания соединений трубопроводов большой протяженности, так как конструкции камер не обеспечивают размещение испытуемого соединения в замкнутой полости. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для (Испытаний на герметичность соединений трубопроводов при низкихтемпературах, содержащее разъемный по образующим цилиндрический корпус с кол цевыми, разделяющими, корпус на полости, канавками на внутренней поверхности, индикатор утечки, соединенный с централь.ной полостью корпуса, и источник хпадагента 2J . Охлаждение соединения осуществляется за счет заливки хладагента в крайние полости корпуса. Недостатком устройства является ограниченность технологических возможностей , обусловленная невозмож- ностью проведения испытаний с различ ными, меняющимися в широком диапазоне, скоростями охлаждения испытуемого соединения трубопроводов. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей за счет обеспечения различных режимов охлажI дения. Указанная цель достигается тем, что устройство для испытаний на гер- метичность соединений трубопроводов при низких температурах, содержащее разъемный по образующим цилиндрический корпус с кольцевыми, разделяющими корпус на полости, канавками на внутренней поверхности,.индикатор утечки, соединенный с центральной полостью корпуса, и источник хладагента, снабжено соединенными с источником хладагента змеевикагЛ,витки которых закреплены с обеспечением теплового контакта на наружной поверхности корпуса, и разъемной тепло изоляционной камерой, герметично установленной на , а на внут.ренней поверхности корпуса выполнены продольные каналы, соединяющие кольцевые канавки, при этом последние и ка.налы заполнены герметизирующей, теплопроводной жидкостью. Кроме того, в качестве герметизирующей теплопроводной жидкости использован аназробный герметик. На чертеже показано устройство для испытаний на герметичность соединений трубопроводов при низких температурах. Устройство содержит разъемный по образующим цилиндрический корпус 1, на внутренней поверхности которого выполнены заполненные герметизирующей теплопроводной жидкостью, в качестве которой используется анаэробный герметикj кольцевые канавки 2 и соединяющие их продольные каналы 3, индикатор (не показан) утечки, соединенный посредством патрубка 4 с центральной полостью 5 наполнения газа корпуса 1, охватывающей испытуемое соединение 6 трубопроводов 7, змеевики 8 и. 9, витки которых закреплены с обеспечением теплового контакта на наружной поверхности корпуса 1, разъемную теплоизоляционную камеру 10, герметично установленную на корпус 1, и источник (не показан) хладагента, соединенный со змеевиками 8 и 9. Предварительная герметизация полости 5 корпуса 1 на поверхности трубопроводов 7 осуществляется за счет уплотнений 11, а для соединения разъемных частей корпуса 1 служат фланщ.1 12. Заполнение каналов 3 и канавок 2 анаэробным герметикой проводят через отверстие 13. Устройство работает следующим обратом. Разъемные части корпуса 1 устанавливают на участок трубопровода 7 таким образом, чтобы испытуемое соединение 6 находилось в полости 5, и закрепляют фланцами 12. На поверхность стыка корпуса 1 и трубопроводов 7 через отверстие 13 подают анаэробньй герметик, что обеспечивает дополнительную надежную герметизацию пог лости 5 и значительно улучшает тепловой контакт корпуса 1 и трубопроводов 7 после стеклования герметика при ; охлаждении. В полость трубопровода 7 подается под давлением контрольный
газ , а полость 5 вакуумируется ; и сообщается с индикатором утеч- ки , по показаниям которого оценивается герметичность соедине - ; :ния 6.
При необходимости производить испытания при максимальной скорости охлаждения (на тепловой удар) на корпусе 1 устанавливается камера 10, в которую в зависимости от требуемого режима охлаждения порциями или полностью с максимальной скоростью заливают соответствующий хладагент, например жидкий азот. При этом змеевики 8 и 9,. находящиеся в тепловом контакте с корпусом 1, вьтолняют роль оребрения, увеличивая площадь контакта корпуса 1 с хладагентом. Охлаждение с максимальной скоростью создает в соединении 6 температурные напряжения, которые приводят к увеличению сквозных или развитию скрытых дефектов. Испытания на тепловой удар могут проводиться без подключения змеевиков 8 и 9 к источнику хладагента.
При.необходимости проводить испытания с меньшей чем максимальная заданной скоростью охлаждения, камеру 10 не устанавливают, а через змеевики 8 и 9 пропускают хладагент, регулируя расход которого устанавливают требуемую скорость охлаждения. Точное воспроизведение заданной скорости охлаждения предотвращает возможные разрушения или образование дефектов при испытаниях соединений из разнородных хрупких материалов .
Заполнение герметизирующей теплопроводной жидкостью каналов 3 и канавок 2 на стыке корпуса t и трубопроводов 7 существенно уменьщает Термическое сопротивление стыка и благодаря этому позволяет понизить требования к качеству подготовки поверхности трубопроводов.
Изобретение позволяет проводить испытания соединений трубопроводов йа герметичность при низких температурах в щироком диапазоне скоростей охлаждения и характеризуется надежной герметизацией полости накопления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытаний на герметичность соединений трубопроводов | 1983 |
|
SU1099217A1 |
Устройство для контроля проводимости сквозных дефектов образцов | 1984 |
|
SU1232972A1 |
Устройство для испытаний на герметичность соединений криогенных трубопроводов | 1976 |
|
SU714198A1 |
Способ испытания полых изделий на герметичность при криогенных температурах | 1988 |
|
SU1566241A1 |
Устройство для испытаний соединений труб на герметичность при температурных воздействиях | 1986 |
|
SU1404858A1 |
Загрузочное устройство шахтной печи | 1983 |
|
SU1192628A3 |
Вакуумная установка | 1990 |
|
SU1731984A1 |
Устройство для охлаждения и регулирования температуры перерабатываемого в экструдере полимерного материала | 1981 |
|
SU1028522A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХОЛАЖИВАНИЯ ТОПЛИВА | 2007 |
|
RU2373463C2 |
Способ испытания полых изделий на герметичность при криогенных температурах | 1986 |
|
SU1312424A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ, содержащее разъемньй по образующим цилиндрический корпус с кольцевыми, разделяющими корпус на полости, канавками на внутренней поверхности, индикатор утечки, соединенный с центральГной полостью корпуса, и источник хладагента, отличающееся тем, что, с целью расширениятехнологических возможностей за счет обеспечения различных режимов охлаждения, оно снабжено соединенными с источником хладагента змеевиками, витки которых закреплены с обеспечением теплового контакта на наружной поверхности корпуса, и разъемной теплоизоляционной камерой, герцетично установленной на корпусе, а на внутренней поверхности корпуса выполнены продольные каналы, соединяннцие кольцевые канавки, при этом последние и каналы заполнены герметизирующей теплопроводной жидкостью. S 2. Устрдйство по п. 1, о т л ичающееся тем, что в качестве герметизирующей теплопроводной жидкости использован аназробный герметик.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Универсальный прибор для определения основных механических свойств материалов | 1949 |
|
SU78001A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для испытаний на герметичность соединений криогенных трубопроводов | 1976 |
|
SU714198A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-02-15—Публикация
1983-07-29—Подача