Загрузочное устройство шахтной печи Советский патент 1985 года по МПК C21B7/20 

Изобретение, относится к загрузочным устройствам шахтной печи.

Цель изобретения - повьшение стойкости загрузочного устройства шахтной печи путем рационального охлаждения его вращающихся частей и упрощения обслуживания.

На фиг. 1 показано предлагаемое загрузочное устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - узел питания хладагента, разрез на уровне питательного канала; на фиг. 3 кольцевой блок, вертикальный разрез на уровне проходного отверстия; на фиг. А - смотровое отверстие в кольцевом блоке, разрез; на фиг. 5 детали отвода хладагента; на фиг. 6 мнемосхема работы системы охлаждения .

Приводной механизм вращения лотк 1 содержит два комплекта сменных зубчатых колес 2 и 3, служащих для обеспечения движения кольца 4 вокруг центрального бункера 5, а следовательно распределительного лотка 1 вокруг продольной оси печи в соответствии с его угловой регулировкой относительно этой оси. Сменные зубчатые колеса 2 и 3 приводятс во вращение посредством первого и второго двигателей (не показаны). Передача движения от комплекта сменных зубчатых колес к осям подвески лотка 1 осуществляется посредством зубчатого венца 6 и двух коробок зубчатой передачи (не показаны) .

Неподвижный корпус 7 вместе с вращакяцимся кольцом 4 ограничивает сбоку кольцевую камеру,8, которая отделена от внутренней части печи корпусом 9 подвески лотка, выполненным заодно с вращающимся кольцом

Стенки корпуса 9 и бункер 5 непосредственно подвержены воздействию тепловой энергии печи. Для защиты корпуса 9 от высоких температур и во избежание передачи тепла посредством теплопроводности, или излучения другим деталям, например подщипникам и зубчатым колесам, предусмотрена установка вокруг этого корпуса нескольких охлаждающих змеевиков 10 - 13 (фиг. 1), в которых под действием силы тяжести циркулирует вода. Каждый из этих змеевиков вертикальным трубопроводом, проходящим вдоль кольца 4 соединен с ко.пъцевым питающим резервуаром 14

92628

прямоутольного сечения, образованным внешне стенкой 15 и кольцом 4. Своей боковой поверхностью (кольцом 4) резервуар 14 во время вращения

5 лотка 1 скользит во внутренней канавке кольцевого блока 16, закрепленного на верхней части 17 подвиж.ного корпуса 7. Две прокладки 18 и 19, присоединенные ими к виешней стенке резервуара 14, или к внутренней поверхности канавки блока 16, препятствуют проникновению пьти в резервуар 14, не являясь герметизирующими.

В блоке 16 выполнено проходное отверстие 20 для соединения резервуара 14 с трубопроводом 21 впуска охлаждающей воды. Так как отверстие 20 и трубопровод 21 смещены относительно друг друга, их связь обеспечивается горизонтальной кольцевой канавкой 22, которая при наличии только одного трубопровода 21 может охватывать почти весь кольцевой

25 блок 16. Вода в кольцевой канавке 22 обеспечивает охлаждение блока 16 (фиг. 2 и 3).

Для очистки резервуара 14 предусмотрено по крайней мере одно отверстие 23 доступа (фиг. 1 и 4), пересекающее верхнюю часть 17 корпуса 7, а также кольцевой блок 16.

Отвод воды из всех охлаждающих схем осуществляется через кольцевой коллектор 24, закрепленный на внутренне стенке корпуса 7 (фиг. 1 и 5). Для обеспечения вращения систем, соединенных с корпусом 9, коллектор 24 имеет кольцевую крышку, закрепленную на корпусе 9 и скользящую по двум стенкам, образующим коллектор 24. Каждая из систем охлаждения соединена с коллектором закрепленного на крьпаке 25 канала 26 для отвода при помощи блока 27 соединения. Для компенсации тепловых и механических деформаций каждый канал содержит нагнетательный компенсатор 28.

Нижние поверхности корпуса 9 снабжены изоляционными панелями 29,. удерхшвающимися листами 30 из жаростойкой стали, прикрепленными к стенкам корпуса болтом 31 с прокладкой 32 из изоляционной фибровой ткани, которая служит.для устранения тепловых мостов между камерой 8 и внутренней частью печи. Толщина изоляционных панелей около 95 мм.

J

Вертикальные стенки 9 снабжены изоляционными панелями 33, которые, однако, могут быть более тонкими, например 25 мм, с учетом того, что вертикальные поверхности менее подвержены воздействию тепла, чем горизонтальные.

Между каркасом и вращакяцимся корпусом 9 для отделения камеры 8 от внутренней части печи имеется прокладка - лабиринт, который может быть выполнен в виде закрепленной на корпусе 7 кольцевой канавки 34, соединенной с круговой полосой 35 (полоса 35 заходит в канавку ЗА) корпуса 9. При этом лабиринт препятствует проникновению пыли, находящейся во взвешенном состоянии в газе, в камеру 8 при изменении давления. При постоянном давлении проникновение пыли исключено э рс зультате выравнивания давления внут ри камеры 8 и давления внутри печи. Кроме того, аналогичный лабиринт можно использовать между неподвижны каналом 5 и вращающимся кольцом 4 в виде полосы 36 между корпусом 9 и каналом 5.

Между резервуаром 14 и коллектором 24 подключеиы система 37 охлаждения и система 38 охлаждения оси желоба.

Циркуляция охлаждающей воды между коллектором 24 и резервуаром 14 обеспечивается насосами 39. Перето охлаждающей жидкости под действием силы тяжести зависит -от расстояния между резервуаром 14 и коллектором 24. Кроме того, система содержит теплообменник 40, расходомер 41 и.автоматический пропорциональный клапан 42. Вспомогательный канал 43 с автоматическим клапаном позволяет вводить дополнительное количество воды для компенсации потерь в результате испарения. Канал 44 опорожнения соединен с автоматическим клапаном 45. Циркуляция воды в схеме охлаждения автоматически управляется четырьмя измери.телями уровня, соединенными с рёзервуаром, и четырьмя измерителями уровня, соединенными с коллектором 24.

При нормальном функционировании уровейь в коллекторе 24 должен быть

92628

установлен между rain и max,. Если уровень падает до min,, подается предупредительный сигнал и осуществляется автоматическая подача воды через автоматический клапан 46 Если уровень продолжает падать, насосы 39 автоматически останавливаются на уровне т1пд, чтобы не работать вхолостую. Vfpit поднятии

fQ уровня до max, в результате подачи воды через канал 43, клапан 46 автоматически закрывается. Если уровень продолжает подниматься, автоматически открывается клапан 45 для

.с обеспечения перетока воды через канал 44 опорожнения с тем, чтобы вода не переливалась через край и не попадала в печь.

В резервуаре 14 при нормальном

функционировании уровень должен находиться между min, и maxj. Если уровень снижается до min,, цасосы 39 включаются на полный режим, а клапан 42 полностью открьгаается. Как

,, только уровень поднимается до max/, пропорциональный клапан 42 постепенно уменьшает расход и управляет режимом работы насосов 39. При достижении maXg,клапан 42 полностью эа. крьюается, а насосы 39 останавлива-т ются.

При падении уровня ниже min, открывается автоматический клапан 46 для подачи воды через коллектор 24, что должно обеспечить поднятие

35 уровня в резервуаре 14 под действием насосов 39. Если уровень в резервуаре 14 продолжает падать, включается предупредительный сигнал на отметке min2,yкaзI4вaющий на то, что

40 имеет место утечка на- уровне одного из потребителей 27 или 38, т.е. при нормальном функционировании уровни в резервуаре и коллекторе 24 никогда не должны достигать отметки

45 min и превышать отметку шах2 так как несоблюдение этого свидетельствует- о дефекте в работе, например об утечке на резервуара или коллектора 24 или на уровне потребителей..

Применение изобретения обеспечивает повышение стойкости загрузочного устройства шахтной печи вследствие более рационального его охлаждения .

/7

/

I. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ, содержащее установленный на колошнике неподвижный цилиндрический внешний корпус и расположенные коаксиально внутри подвижный корпус с основанием в виде кольца и неподвижный бункер подачи шихты на распределительш 1й лоток, привод совместного вращения подвижного корпуса с кольцом и лотка и привод наклона лотка, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения стойкости устройства путем обеспечения рационального охлаждения его вращающихся частей и упрощения обслуживания, оно снабжено расположенным на внешнем корпусе кольцевым коллектором, соединенной с ним и закрепленной на подвижном корпусе крышкой, змеевиками охлаждения, размещенными вокруг подвижного корпуса, и установленным на кольце резервуаром хладагента, выполненным из двух цилиндрических внешней и внутренней обечаек, соединенных вверху подвижно через противопылевые прокладки с кольцевым блоком, имеющим проходные отверстия, причем резервуар гибкими подводящими каналами соединен со змеевиками охлаждения , а змеевики отводяшими каналами соединены с кольцевым коллектором. 2.Устройство поп, 1, отличающееся тем, что проходные отверстия блока смещены в угловом направлении относительно подводящих СУ) каналов, причем в блоке на длину смещения выполнена горизонтальная канавка стока хладагента. 3.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что в верхней .части блока выполнен монтажный паз. 4.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что внутренняя поверхность подвижного корпуса снабжена закрепленными на ней жаростойкими, панелями. 5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что резервуар и коллектор снабжены датчиками уровней хладагента.

t -,4.