Центробежный измельчитель Советский патент 1985 года по МПК B02C18/00 A22C17/06 

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть использовано преимущественно для измелчения костного сьфья.

Известен центробежный измельчиталь с лопатками на роторе, расположенными перпендикулярно к диску ротора и направленными под углом к радиусу tl .

Недостатком указанного измельчителя является невозможность измельчения сырой кости.

Наиболее близким к изобретению является центробежньй измельчитель, содержащий заключенньй в кожух цилиндрический корпус с ножами и установленный в последнем на вертикальном приводном валу диск с лопастями- 2. Однако известным измельчителем нельзя измельчать сырую кость, так как расположенные под углом к радиусу лопасти создают клин(угол) между плоскостью лопастн и внутренней поверхностью корпуса, и при движении кости и ее встрече с ножом происходит25 заклинивание, а так как сырая кость очень прочная, то происходит поломка ножейили остановка ротора. Кроме того, при измельчении костей происходит неравномерный износ ножей по длине лезвия, так как под действием центробежных сил она прижимается к внутренней поверхности корпуса, а п действием силы тяжести всегда наход ся блшке к диску ротора, поэтому в нижней части ножи изнашиваются быстрее. Цель изобретения - обеспечение возможности измельчения твердых мате риалов, пpeи ryщecтвeннo. сьгрой кости и равномерности износа режущих лезви ножа по всей длине. Поставленная цель достигается тем, что в центробежном измельчителе содержащем заключенный в. кожух цилиндрический корпус с ножами и установленный в последнем на вертикально приводном ваау диск с лопастями, последние выполнены радиально направленными и, кроме одной лопасти, в ви де V -образных желобов, вершины кото рых обращены в сторону, противополож ную направлению вращения диска, и ра положены ступенчато над диском. На фиг. 1 изображен центробежньй измельчитель, поперечный разрез; на фчг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на

фиг, 3 - развертка внутренней поверхности корпуса и ротора с лопастями.

Центробежный измельчитель содержит цилиндрический корпус 1 с крьшкой 2, на которой имеется загрузочньй бункер 3. Корпус 1 заключен в кожух 4, который одновременно служит приемным бункером для измельченного продукта. В вертикальных пазах 5 цилиндрического корпуса 1 установлены режущие лезвия 6, а внутри размещен диск 7 с лопастями 8 г- 11 . Диск 7 закреплен на вертикальном приводном валу 12.

Лопасти 9-11 выполнены в виде V-образных желобов, вершины которых обращены в сторону, противоположную направлению вращения диска, и расположены ступенчато над диском, причем высота каждой ступени составляет t(, где И - высота лопастей, а п- общее число лопастей. Измельчитель работает следующим образом. Приводной вал 12 приводит во вращение диск 7 с лопастями 8-11. Продукт, предназначенный для измельчения, например кость, засыпается в загрузочный бункер 3, откуда попадает на диск 7 и под действием центробежных сил загоняется между лопастями 8- 11 и прижимается к внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1. Двигаясь далее по окружности, она попадает на выступающие режущие лезвия 6, при зтом с нее срезается тонкая стружка, которая через прорези 5 выяетает в приемный бункер 4. Попадая на режущие лезвия 6, кость начинает перемещаться по наклонной поверхности лопасти до вершины каждого V-образного желоба. Кость, которая вращается лопастью 8, находится на диске 7, кость, которая, вращается лопастью 9, поднимается до высоты и от диска и находится в верщине желоба лопасти 9, а вращаемая лопастью 10 поднимается на высоту 2 и до вершины следующего желоба и т.д. Таким образом, измельчаемая кость равномерно распределяется по всей дпине режущих лезвий 6, обеспечивая тем самым равномерный износ лезвий. Предлагаемый измельчитель позволяет измельчать сырую кость сразу в одну стадию с поперечным сечением получаемых частиц 0,10,5 мм.

ю

Фаг.2

ЦЕНТРОБЕЖНЬПТ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, содержащий заключенный в кожух цилиндрический корпус с ножами и установленный в последнем на вертикальном, приводном валу диск с лопастями, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности измельчения твердых материалов, преимущественно сырой кости, и равномерности износа режущих лезирп ножа по всей длине, лопасти диска выполнены радиапьно направленными и, кроме одной лопасти, в виде V-образньгх желобов, верштшы которых обращены в сторону, .противоположную направлению вращения диска, и расположены (Л ступенчато над диском.

д виде 9 . I / / / -г I I 1/1 ITTI I m Вид г ,0 6 видЪ . / / V iTi/r/ -Na

a

1Л

a,

Фиг.З