Система управления гидравлическим прессом Советский патент 1985 года по МПК B30B15/20 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидравлическим прессам. Известна система управления гидравлическим прессом преимущественно для вулканизации, содержащая привод программоносителей в виде цилиндра с порщнем и штоком, соединенным с помощью шестеренно-реечного механизма с кулачковым распределительным валом, взаимодействующим с распределителями исполнительных цилиндров, а также гидропривод и соединенный гидролиниями с полостями цилиндра программоносителя управляющий распределитель. Переключение распределителей исполнительных цилиндров осуществляется кулачками, приводимыми в действие щтоком цилиндра программоносителей 1. Недостаток известного устройства - ограниченные технологические возможности. Цель изобретения -расширение технологических возможностей путем повышения точности фиксации подвижных элементов пресса. Указанная целЁ достигается тем, что система управления гидравлическим прессом преимущественно для вулканизации, содержащая привод программоносителей в виде цилиндра с поршнем и штоком, соединенным с помощью шестеренно-реечного механиза с кулачковым распределительным валом, взаимодействующим с распределителями исполнительных цилиндров, а также гидропривод и соединенный гидролиниями с полостями цилиндра программоносителя управляющий распределитель, снабжена двумя гидравлическими фиксаторами, педалью с гидравлическим дозатором и дополнительным распределителем с взаимодействующим с ним кулачком, при этом полости гидравлических фиксаторов соединены параллельно между собой и через дополнительный распределитель с гидроприводом, дополнительный кулачок закреплен на распределительном валу, а полость гидравлического дозатора соединена гидролинией с входом управляющего распределителя цилиндров программоносителя. На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемой системы управления. Система содержит исполнительные цилиндры, а именно цилиндр 1 перемещения стола, цилиндр 2 перемещения пресс-формы и цилиндр 3 раскрытия пресс-формы, привод 4 программоносителей, гидравлические фиксаторы 5 и б, гидравлический дозатор 7, вспомогательный вал 8, кулачковый распределительный вал 9, управляющий распределитель 10, распределители И -13 исполнительных цилиндров, дополнительный распределитель 14 фиксаторов и обратные клапаны 15 и 16. Привод 4 содержит поршень 17 со штоком 18, на котором закреплены зубчатая рейка 19 и кронштейн 20, смонтированный в цилиндре. На валу 8 жестко закреплены шестерни 21 и 22. На торце шестерни 21 имеются зубья 23 с односторонним скосом, взаимодействующие с зубьями полумуфты 24, смонтированной на шпонке и поджатой пружиной 25 к шестерне 21. На кулачковом распределительном валу 9 закреплены кулачки 26-29 и шестерня 30, связанная с шестерней 22 вала 8, и свободно смонтирована шестерня 31, соединенная с рейкой 19. На торце шестерни 31 имеются зубья 32 с односторонним скосом, которые взаимодействуют с зубьями полумуфты 33, смонтированной на шпонке и поджатой пружиной 34, к шестерне 31. Фиксаторы 5 и 6 включают в себя порщни 35 и 36 со щтоками 37 и 38, которые взаимодействуют со станиной 39 пресса. Гидравлический дозатор 7 включает в себя поршень 40 со штоком 41, соединенным с педалью 42, смонтированной на оси 43, и пружину 44. Кронштейн 20 через пружины 45и 46, упоры 47 и 48 и штангу 49 взаимодействует с золотником распределителя 10. Движение механизмов осуществляется от гидропривода (не показан). Система работает следующим образом. В исходном положении штоки гидроцилиндров 1 и 2 вдвинуты, а шток гидроцилиндра 3 выдвинут, поршень 40 находится в крайнем правом положении, распределители 10-14 - в положении, указанном на чертеже. Заготовки загружены в прессформу. При нажатии на педаль 42 поршень 40 перемещается и заданный объем жидкости поступает через распределитель 10 в цилиндр привода 4. Поршень 17 со штоком 18 и рейкой 19 перемещаются вверх, в результате чего шестерни 21 и 31 и вал 9 поворачиваются. Поворот вала 9 осуществляется от шестерни 31, сцепленной с полумуфтой 33. При этом шестерня 21 и полумуфта 24 проскальзывают одна относительно другой и движение от зубчатого колеса к валу 8 не передается. В конце хода поршня 40 кулачок 28 переключает распределитель 13, и рабочая жидкость поступает в штоковую полость цилиндра 3, а из поршневой полости жидкость вытесняется в дозатор, возвращая его поршень 40 в исходное положение, и в цилиндр привода 4. Поршень 17 со штоком 18 и рейкой 19 перемещаются вверх. Вал 9 поворачивается на заданный угол, кулачок 26 переключает распределитель 11, и рабочая жидкость поступает в поршневую полость цилиндра 2 перемещения пресс-формы. При этом из штоковой полости цилиндра 2 жидкость через распределитель И, обратный клапан 16 и распределитель 10 вытесняется в привод 4. Вновь перемещается поршень 17 со штоком 18 и рейкой 19 вверх, поворачивая вал 9 на заданный угол, и кулачком 27 переключается распределитель 12. Жидкость поступает в поршневую полость цилиндра 1 перемещения стола. При подходе штока цилиндра 1 к заданному положению рабочее окно его распределителя начинает закрываться и в это время открывается распределитель 14 фиксаторов 5 и 6, штоки которых заходят в гнезда, выполненные в станине 39 пресса. Из штоковых полостей цилиндра 1 и фиксаторов 5 и 6 жидкость через распределители 12 и 14, обратный клапан 16 и распредели тель 10 вытесняется в цилиндр привода 4. После раскрытия пресса нажимается педаль 42, поршень 17 со штоком 18 и рейкой 19 поднимаются вверх, вал 9 поворачивается на заданный угол и переключается распределитель 11 кулачком 26. Включается цилиндр 2 перемещения пресс-формы, выдвигая последнюю из пресса. Жидкость из поршневой полости цилиндра 2 вытесняется в цилиндр привода 4. Поворачивается вал 9 и переключается распределитель 13 кулачком 28. Пресс-форма открывается. Жидкость из штоковой полости цилиндра 3 вытесняется в цилиндр привода. После выгрузки готовых изделий и загрузки заготовок в пресс-форму нажимается педаль 42 и начинается следующий цикл работы. В крайнем верхнем положении поршня 17 кронштейн 20 через пружину 45, упор 47 и штангу 49 переключает распределитель 10. В этом случае жидкость из цилиндров 1-3, фиксаторов 5 и 6 и дозатора 7 вытесняется в штоковую полость цилиндра привода 4. При этом поршень 17, шток 18 и рейка 19 перемещаются вниз, В крайнем нижнем положении поршня 17 кронштейн 20 через пружину 46, упор 48 и штангу 49 переключает распределитель 10. Упоры 47 и 48 на штанге могут быть установлены в любом требуемом месте, обеспечивая заданный ход поршня 17. Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет расширения технологических возможностей.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ преимущественно для вулканизации, содержащая привод программоносителей в виде цилиндра с поршнем и штоком, соединённым с помощью шестеренно-реечного механизма с кулачковым распределительным валом, взаимодействующим с распределителями исполнительных цилиндров, а также гидропривод и соединенный гидролиниями с полостями цилиндра программоносителя управляющий распределитель, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения точности фиксации подвижных элементов пресса, она снабжена двумя гидравлическими фиксаторами, педалью с гидравлическим дозатором и дополнительным распределителем с взаимодействующим с ним кулачком, при этом полости гидравлических фиксаторов соединены параллельно между собой и через дополнительный распределитель с гидроприводом, дополнительный кулачок закреплен на распределительном валу, а полость гидравлического дозатора соединена гидролинией с входом управляющего распределителя ци(Я линдров программоносителя.