Композиция для получения эластичного пенополиуретана Советский патент 1985 года по МПК C08G18/14 C08L75/06 

I Изобретение относится к получению эластичных пенополиуретанов и может быть использовано в различ,ных областях промьшленности, в част ности для изготовления сидений автомобилей, в радиотехнической промышленности для заливок.деталей радиосхем. Целью изобретения является сниже ние остаточной деформации получаемого на основе композиции эластичного пенополиуретана. Композицию для получения эластич ного пенополиуретана получают следующим тбразом. К смеси полиэтиленбутиленгликоль адипината с 1,1,1-триметилолпропано |при 80 С приливают 2,4-толуилендиизоцианата. Реакциюпроводят в течение 40 мин. По истечении времени прибавляют полимерный комплекс полиакриловой кислоты и Е-капролактама„П р и м е р 1.142,46 г ( 100 мае сложного полиэфира полиэ-тиленбути- ленгликольадипината высушивают в гарисутствии 2, мае.ч, I,,триметилолпропана при 80°С в течение 20 мин. Затем прибавляют в массе 22,79 г (.16 мае.ч.) 2,4-толуилен диизоцианата и проводят реакцию в течение 40 мин. По истечении времени прибавляют полимерньй комплекс полиакриловой кислоты и Е-капролактама при молярном соотношении кисло ты и Е-капролактама 1,25:1jO 4s26 г (3 мае,ч.). Реакционную смесь перемешивают j заливают в форму и выдерхшвают в термошкафу при 80 С в .тече ние 20 ч, в .результатеЧего происходит вспенивание и отверждение реакционной массы. Испытание образцов проводят после вьщержки образцов в течение 14 сут в естественных условиях. Свойства полученного пенопо лиуретана представлены в табл.1. П р н м е р 2. Аналогичен примеру 1 , но высушивание полиэфира в присутствии I,151-триметилолпропана проводят при 75°С, реакцию 2s4-Toлуилендиизоцианата с ОН-группами полиэфира и 1J181-триметилолпропана ведут при .75°С, вспенивание и от верждение реакционной массы ocvmppr 32 вляют при . Понижение температуры высушивания, реакция взаимодействия NCO-групп с ОН-группами, вспенивания и отверяздения не приводит к изменению свойств готового продукта .{разница в свойствах не превышает 2,5%, что лежит в пределах ошибки опыта). Примерз. Аналогичен примеру 1, но высушивание полиэфира в присутствии 1,1,1-триметилолпропана проводят при , реакцию 2,4толуилендиизоцианата с ОЫ-группами полиэфира и 1,1,1-триметилолпропана ведут при 85°С, вспенивание и отверждение реакционной массы осуществляют при 85°С. Повьш1ение температуры высушивания, реакция взаимодействия NCO-групп с ОН-группами, вЬпенивания и отверждения не приводит к существенному изменению готового продукта (разница в показателях свойств составляет 1,5-2,5%). Снижение температуры высушивания, проведения взаимодействия NCO-групп с ОН-группами, вспенивания и отверждения ниже 75 С iприводит к повышению влагопоглощения пенополиуретана,на 30% превьшающую уровень известного пенополиуретана. Повьш1ение температуры высушива ия, проведения взаимодействия NCOгрупп с ОН-группами, вспенивания и отверждения выше приводит к повышению остаточной деформации сжатия пенополиуретана, превышающей уровень известного пенополиуретана на 15%. Для примеров варьирование времени высушивания в пределах 15-30 мин, времени взаимодействия NCO-групп с . ОН группами полиэфира и 1,i,1-триметилолпропана в пределах 35-45 мин и времени вспенивания и отверждения в пределах 18-25 ч практически не вызывает изменение свойств получаемых пенополиуретанов. - , . В табл. 1-3 даны свойств,а и состаы эластичного пенополиуре -ана, При увеличении соотношения в поимерном комплексе, полиакриловой ислоты и Е-капролактама сильно ухудается комплекс свойств.

Полиэтиленглийольадипинат

(мол.м. 2000) .

Полиэтиленгликольадипинат

(мол.м. 534)

1,4-Бутандиол

Диметилсиликоновое масло

23%-ный водный раствор -мет-4-диметиламинозтилпиперазин

Фенилмеркурацетат

Лимонная кислота

Тальк

Алюмонатриевый силикат

Смесь фенилметандиизоцианата

и 20% продукта реакции

4,4-дифенилметандиизоцианата

и 2,6,2 ,б -тетраизопропилдифенилкарбодиимида

Полиэтиленбутиленгликольадипинат2,4-Толуилендиизоцианат1,1,1-ТриметилолпропанПолимерный комплекс ПАК-КЛ 1,25:1,0

Кажущаяся плотность,

Напряжение при разрыве, МПаОтносительное удлинение, %

Влагопоглощение за 24 ч, % Напряжение при сжатии на 50%

Остаточная деформация при

статических нагрузках в тече

72 ч, %

100 .100100

161819

2,,О3,54,0

3,07,08,0

260210215

0,1050,120 0,14

350300310

1,62,03,2 0,050,110,14

0,7 1,5

0,5

,. I

Таблица 2

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА, включающая полиэтиленбутиленгликольадипинат, 2, 4-толуилендиизоцианат, 1, 1, 1-триметилолпропан, эмульгатор, газообразователь и катализатор, отличающаяся тем,что с целью снижения остаточной деформации получаемого на ее основе эластичного пенополиуретана, в качестве эмульгатора, газообразователя и катализатора она содержит полимерный комплекс полиакриловой кислоты и Е-капролактама при молярном соотношении 1,0: 0,1 - 2,2:1,0 соответственно и при следующем соотношении компонентов мае.ч: Полиэтиленбутилен100,« гликольадипииат 2, 4- ТОлуилендии16,0-18,0 зоцианат 1 , 1 , 1 - Триметилол2,0- 3,5 пропан VO Полимерный комплекс полиакриловой кислоты и Е-капролакхама при молярном соотношении 3,0- 7,0 с 1,0:1,0 - 2,2:1,0

Полизтиленгликольадипинат

I мол.м. 200011000

олиэтиленгликольадипинат мол.м. 534)

50 31 16

1,4 Бутандиол иметилсиликоновbe асло

23%-ный водный раствор 1-метил84-диметш1аминоэтилпиперазин

1,6

фенилме р кур ацет ат

/ 1,2 Лимонная кислота 150 7,5

Тальк

Алюмонатриевый силикат Смесь фенилметандиизоцианата и 20% продукта реакции 4,4-дифенилметандиизоцианата и 2,6,2,6 тетраизопропилдкфенил .

351,2 карбодии ида Полиэтйленбутиленгликольадипинат

2,4-Толуилендиизоцианат 1,1,1-Триметилолпропан Полимерный комплекс ПАК-КО 2,0; 1

Кажущаяся плотность, кг/м 500

Напряженность при разрьюе, МПа Относительное удлинение, %

Влагопоглощение. за 24 ч, % 2,5

Напряжение при сжатии на 50%, МПа

Остаточная деформация при статических нагрузках в течение 72 4s %7,5

100 19

100 18 3,5

100 16

4,0

2,0

3,0

8,0

7,0 250 190 220

0,130

0,135

0,12 370 310 400

1,6

2,0

3,6

0,06

0,10 0,15

1,8

0,15

5,3