бис-(4-метил-З-изоцианатофенил)-кар- бамат (ДУДЭГ-2), который подвергают взаимодействию при 120-130°С с меланином при отсутствии раствори- теля.
Конденсацию ведут пру стехиомет- рическом соотношении компонентов. Продукт синтеза ДУДЭГ-2 с меламином используют в сочетании с продуктом гидролиза аммонийтитанилсульЛат-ом и трехокисыо сурьмы.
Пример. 454 г (1 моль) ди- зтиленгликоль-бис-(4-метил-3-изоди анатофеннл)-карбамата нагревают до 100 С и при перемешивании добавляют 126 г ( моль) меламина. Температуру поднимали до 130 С и продолжают перемешивание в течение 30 мин. После охлаждения полученный полимер измель чают, промывают изопропиловым спиртом и сушат. Т.пл. 220°С.
Продукт гидролита аммонийтитанил сульфата - ТЈ0(ОН)2(О,05-0,5) n(NH4)2SO(, (1-30)К2О представляют собой отход при переработке лапори- товых, ильменитовых и перовкситовых концентратов. Продукт представляет собой белый аморфный порошок или пасту, получается следующим образом: аммонийтитанилсульфат загружают в аммиачный раствор с концентрацией 5-9% до конечного рН 7-8. Выпавший осадок отделяют от маточника, промывают водой, сушат и измельчают до размера частиц не более 40 мк.
Приготовление композиции заключается в приготовлении компонента А, его смешивании с компонентом Б. Компонент А СОСТОИТ ИЗ ПРОСТЫХ ПОЛИЭФИ-
ров, стабилизатора пены, каталитической смеси, вспенивающего агента, воды, антипирена. Компонент Б состоит из полиизоцианата.
В емкость для смешивания отвеши- вают определенное количество Лапрола 503 М, Лапромола 244, КЗП-2, каталитической1 смеси, состоящей из 10%-ного раствора ацетата натрия в глицерине, триэтаноламина и антипирена, состоящего из продукта синтеза ДУДЭГ-2 с меламином, продукт гидролиза аммонийтитанилсульфата и трехокиси сурьмы. Полученная смесь тщательно перемешивается с помощью механической мешалки со скоростью 160 об/мин в течение 2-4 мин до гомогенного распределения компонентов. Затем прибавляют определенное коли
0
Q
5
чество полиизрцианата и перемешивают 15-20 с. После этого массу выливают в форму, где происходило вспенивание и отверждение ППУ при комнатной температуре. Образцы пенополиуретанов испытывают на горючесть.
Состав, соотношение компонентов и физико-механические показатели приведены в таблице.
Формула изобретения
Композиция для получения жесткого пенополиуретана, включающая гидроксилхлорсодержащий простой полиэфир с мол.м. 500, короткоцепной азотсодержащий простой полиэфир с мол.м. 292, полиизоцианат с содержанием изоцианатных групп 29-3.1%, крем- нийорганический пеностабилизатор, трифторхлорметан, воду и триэтанол- амин, отличающаяся тем, что, с целью снижения горючести пенополиуретана при сохранении физико- механических показателей, композиция дополнительно содержит продукт синтеза диэтиленгликоль-бис-(4-метил-З- изоцианатофенил )-карбамата с меламином в сочетании с продуктом гидролиза аммонийтитанилсульфата и трехокисыо сурьмы и 10%-ный раствор ацетата натрия в глицерине при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Гидроксилхлорсодержащий простой полиэфир с мол.м. 50075-85
Короткоцепной азотсодержащий простой полиэфир с мол.м. 29218-24 Полиизоцианат с содержанием изоцианатных групп 29-31% 160-165 Кремнийорганичес- кий пеностабилизатор 1,7-2,2 10%-ный раствор ацетата натрия в глицерине1-5 Триэтаноламин 15-24 Вода 0,5-1,0 Трифторхлорметан 15-24 Продукт синтеза ди- э тил ен гли кол ь- би с- (4-метил-З-изоцианатофенил)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для получения жесткого пенополиуретана | 1986 |
|
SU1497189A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА | 1996 |
|
RU2128676C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ | 1986 |
|
RU1635519C |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2123013C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА | 1994 |
|
RU2076115C1 |
Способ получения огнестойких жестких пенополиуретанов | 1967 |
|
SU328126A1 |
ПОЛИОЛЬНЫЙ КОМПОНЕНТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОЦИАНАТНЫХ ПЕНОПЛАСТОВ С ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТЬЮ | 1995 |
|
RU2098432C1 |
Способ получения самозатухающих эластичных пенополиуретанов | 1977 |
|
SU729207A1 |
Способ получения огнестойких пенополиуретанов | 1970 |
|
SU426498A1 |
Состав для огнестойкого пенополиуретана | 2019 |
|
RU2714917C1 |
Изобретение относится к полимерным композициям для получения жестких пенополиуретанов /ППУ/ и может быть использовано для получения теплоизоляционных материалов в холодильной, строительной и других отраслях пром. Изобретение позволяет снизить горючесть ППУ за счет использования при получении ППУ композиции, содержащей, в мас.ч. : гидроксилхлорсодержащий простой полиэфир (мол.м. 500) 75-85
короткоцепной азотсодержащий простой полиэфир (мол,м. 292) 18-14
полиизоцианат (с содержанием изоцианотных групп 29-31%) 160-165
кремнийорганический стабилизатор пены 1,7-7,2
триэтаноламин 15-24
фреон 35-45
вода 0,5-1,0 и дополнительно продукт синтеза диэтиленгликоль-бис-/4-метил-3-изоцианатофенил/-карбамата с меламином 10-40 в сочетании с аммонийтитанилсульфатом 5-25 и трехокисью сурьмы 3-15 и 10%-ный раствор ацетата натрия в глицерине 1-5. ППУ получают при перемешивании с последующей загрузкой в форму. Вспенивание и отверждение осуществляют без подвода тепла извне. 1 табл.
Технология неорганических веществ и минеральных удобрений | |||
- Тезисы докладов XII Всесоюзной конференции | |||
Чимкент, 1981, с | |||
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВРЕМЕНИ ПРИХОДА И УХОДА НА РАБОТУ | 1921 |
|
SU597A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1989-05-23—Публикация
1986-12-22—Подача