Изобретение относится к получению эластичных пенополиуретанов и может быть использовано в автомобильной промьшленности для изготов ления сидений автомобилей, в радиотехнической промьшленности ддя заливок деталей радиосхем.
Известна композиция для получения эластичного пенополиуретана, включающая продукт взаимодействия толуилендиизоцианата с простым полиэфиром, воду, катализатор и стабилизатор Ci.
Недостатком его является высокая степень деформации (7%) и высокое влагопоглощение (2-4%),
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является композиция для получения эластичного пенополиуретана, включающая продукт взаимодействия полиокситетраметиленгликоля и 2,4-толуилёндиизоцианата, при соотношении NGO/OH-rpyn равном 2,0:1,0, сшивающий.агент, диамин, эмульгатор, газообразователь и катализатор С23.
В качестве катализатора известная композиция содержит октоат олова в качестве газообразователя смесь фреона-12 и порофора, в качестве диамина - эвтектическую смесь м- фенилендиамина и полиметиленфенилендианина.
Полут1аемые на основе такой композиции эластичные пенополиуретаны характеризуются повышенной способностью к влагопоглощению при высокой кажущейся плотности (140-280 кг/м
Кроме того, для получения эластичного пенополиуретана на основе такой композиции требуется специальное оборудование для физического вспенивания, что значительно усложняет технологический процесс,
Цель изобретения - снижение влагопоглогцения И кажущейся плотности эластичного пенополиуретана.
Указанная цель достигается тем, что композиция для получения эластичного пенополиуретана, включающая продукт взаимодействия полиокситетрацетиленгликоля и 2,А-толуилендииэоцианата, при соотношении NCO/OHгрупп, равном 2,0:1,0, сшивающий агент, диамин, эмульгатор, порообразователь и катализатор, в качестве сшивающего агента она содержит 1,1,1 триметилолпропан, в качестве
диамина 4,4 метилен-бис(ортоклоранилин), а в качестве эмульгатора, порообразователя и катализатора полимерный комплекс полиакриловой кислоты и -капролактама при молярном соотношении от 1,0:1,0 до 2,2:1,0 соответственно при 1:шедующе соотношении компонентов, мае,ч,:
Продукт взаимодействия
полиокситетраметиленгликоля и 2,4-толуш1ендиизоцианата при соотношении NCO/OH-rpynn,
равном 2,0:1,0100,0
1,1,1-Триме тилолпропан 1,2-2,5
4,4 -Метилен-бис(ортохлоранилин)5,0-9,0
Полимерный комплекс
полиакриловой кислоты
и -капролактама при
молярном соотношении
от 1,0:1,0 до 2,2:1,0
соответственно 4,5-9,0
Указанный полимерный комплекс известен в качестве адгезнва Гз 3,
Предлагаемую композицию для эластичного пенополиуретана получают следующим способом,
К форполимеру, полученному на основе полиокситетраметиленгликоля и 2,4-толуш1ендиизоцианата (отношение OH/NCO 1:2,0) в присутствии 1,1,1-триметилолпропана при бОС прибавляют расплавленный А,4 метилен-бис(ортохлоранилин), Затем прибавляют полимерный комплекс полиакриловой кислоты и -капролактама.
Пример 1, 165,52 г (0,103 мбль)-100 мас.ч. форполимера полученного на основе полиокситетраметиленгликоля и 2,4-толунлендиизоцианата (отношение OH/NCO равно 1,О:2,0) высушивают в присутствии 1,90 г (0,014 моль) - 1,2 мас.ч, 1,1,1-триметйл6лпропана при вОС в течение 20 мин. По истечении времени темпера.туру снижают до 60°С и прибавляют к реакционной массе 14,20 г (0,053 моль) - 8 мае,ч, расплавленного 4,4 -метилен-бис(ортохланилина). Затем прибавляют полимерный комплекс полиакриловой кислоты и Е-капролактама при молярном соотношении 1:1 в количестве 8,33 г (4,50 мас.ч.). Реакционную смесь перемешивают, заливают в формы и помещают в термошкаф при на
20 ч. Вспенивание и отверждение реакционной массы протекает в течение 1,5 ч. После выдержки образцов в течение 14 сут определяют их физик механические показатели.
Примеры 2-14. Получают пенополиуретан аналогично примеру 1 при других соотношениях исходных компонентов.
Рецептура состава представлена в табл. 1. Результаты испытаний пенополиуретана представлены в табл.2
Таким образом, использование исходных компонентов для получения пенополиуретана,в предлагаемых количествах позволяет получать пенополиуретаны, имеющие по наружной поверхности плотную, блестящую корку без наличия в ней открытых пор. Предложенный состав для эластичного пенополиуретана дает возможность получить пенополиуретан с более низким влагопоглощением и с кажущейся плотностью, пониженной по сравнению с минимальным значением прототипа на 50 кг/см (см, примеры 1, 2, 9, 11 и 12),
1477214
Анализ Данных табл. 1 и 2 позволяет определить -граничные значения для компонентов, при которых достигается максимальный положительный 5 эффект - это составы по примерам 1, 2, 7, 9, 11 и 12.
Составы 3-6, 10, 13 и 14 они не дают возможности получить пенополиуретаны с более низкой кажущейся плотностью, чем у прототипа
(см. составы 4 и 6); а из составов 3-6 и 10 получают пенополиуретаны с большой остаточной деформацией при статических нагрузках; состав 8
3 не дает возможности получить пенополиуретан с хорошими эластичными свойствами.
Таким образом, предлагаемое соотношение компонентов (см. составы
20 1 2, 7, 9, 11 и 12) дает возможность достичь более низкой кажущейся плотности с низким влагопоглощением при нулевой остаточной деформации. У состава 7, при кажущейся плотности на уровне прототипа, влагопоглощение существенно ниже, т.е. с 2,04 у прототипа снижается до ,4%,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для получения эластичного пенополиуретана | 1982 |
|
SU1141103A1 |
ИЗОЦИАНАТНЫЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОНЕНТЫ И ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ РЕЦИКЛИРОВАННЫХ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2770806C2 |
Способ получения уретановых эластомеров с улучшенной динамической выносливостью | 1977 |
|
SU687086A1 |
ПОЛИУРЕТАНМОЧЕВИНА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2440376C9 |
ЭЛАСТОМЕРНЫЙ ПОЛИЭФИРУРЕТАНСИЛОКСАНОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2014 |
|
RU2563878C1 |
ПОЛИОЛЫ НА ОСНОВЕ ПРИРОДНЫХ МАСЕЛ С СОБСТВЕННЫМИ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫМИ СВОЙСТВАМИ ДЛЯ ВСПЕНИВАНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВ | 2007 |
|
RU2435793C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕСТОЙКИХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ С ХОРОШИМИ ДЛИТЕЛЬНЫМИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2010 |
|
RU2540950C2 |
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ АСИММЕТРИЧНЫЙ ДИАЛЬДИМИН | 2008 |
|
RU2485143C2 |
СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ПОЛИУРЕТАНА И ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО НЕОРГАНИЧЕСКУЮ ПОЛЯРНУЮ ДОБАВКУ | 1998 |
|
RU2205756C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПОЛИМЕРА, СОДЕРЖАЩЕГО СЛОЖНЫЕ ПОЛИЭФИРПОЛИОЛЫ, ИМЕЮЩИЕ КОНЦЕВЫЕ ВТОРИЧНЫЕ ГИДРОКСИЛЬНЫЕ ГРУППЫ | 2010 |
|
RU2543383C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА, включакнцая продукт взаимодействия полиокситетраметиленгликоля и 2,4-толуилендиизоцианата, при соотношении NCC-OH-rpyim, равном 2,0:1,0, сшивающий агент, диамин, змульгатор, порообразователь и катализатор, о тличающаяся тем, что, с целью снижения влагопоглощения и кажущейся плотности получаемого на ее основе конечного продукта, в качестве сшивающего агента она содержит 1,1,1-триметилолпропан, JB качестве диамина 4,4-метш1ен-бис(ортохлоранил: лин), а в качестве эмульгатора, порообразователя и катализатора - полимерный комплекс полиакриловой кислоты и 6 -капролактама при молярном соотношении от 1,0:1,0до 2,2:1,0 соответственно при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Продукт взаимодействия полиокситетраметиленгликоля и 2,4-толуштен1 диизоцианата при соотношении NCO/OH-rpynn (Л равном 2,0:1,0 ,0 1,1,1-Триметилолпропан 1,2-2,5 4,4-Метилен-бис(ортохлоранилин) 5,0-9,0 S Полимерный комплекс полиакриловой кислоты и Е-капролактама 1 при молярном соотноvj шении от 1,0:1,0 --J до 2,2:1,0 соответГчЭ ственно4,5-9,0
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РУДНО-УГОЛЬНЫХ БРИКЕТОВ | 1922 |
|
SU605A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1985-03-30—Публикация
1982-01-08—Подача