Установка для сушки солода Советский патент 1985 года по МПК C12C1/67 

1 Изобретение относится к пищевой промышленности, к пивоваренной ее отрасли, в частности к установкам для сушки солода, и может быть использовано в отраслях промышленноети, где производится солод. Известна установка для сушки солода, соДержащая вертикально установленные шахты подвяливания и со щенную с ними вертикальную сушильную камеру с системой сепарации рос ков солода СП. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для сушки солода, содержащая -накопитель ный бункер, транспортирующее устрой ство, герметизированную камеру с воздуховодом и теплообменником, рас положенное в ней устройство для транспорти|рования солода и отделения ростков-, Циклон для улавливания ростков солода и пьшевидных частиц, сушильную шахту с распределительными ус-тройствами для солода и теплоносителя и механизмом выгруз ки солода и вентиляторы C2l. К недостаткам известной установки относится то, что в ней не обеспечивается возможность повьш1ения производ}ительности и снижения теплоэнергозатрат, так как конструкция установки не обеспечивает изменение толщины слоя солода по его ходу принудительное отделение ростков от зерен солода, а это не позволяет ин тенсифицирова.ть процесс сушки. Цель изобретения.- повьппение производительности и снижение теплоэнергозатрат. Указанная цель достигается тем, что в установке для сушки солода, содержащей накопительный бункер, транспортирующее устройство, герметизированную камеру с воздуховодом и теплообменником, расположенное в ней устройство для транспортирования солода и отделение ростков-, циклон для улавливания ростков соЛода.и пьшевидньк частиц, сушильную шахту с распределительными устройствами для солода и теплоносителя и механизмом выгрузки солода и вентиляторы, устройство для транс портирования солода и отделения рос ков выполнено в виде ступенчатого вибросита и над ним укреплены уловители для удаления ростков и пыле112видных частиц , сообщенные с циклоном, а воздуховод и теплообменник герметизированной камеры соединены с сушильной шахтой. На чертеже схематично изображена установка для сушки солода. Установка для сушки солода содержит норию .1, магнитный сепаратор2, бункер-накопитель 3 с сетчатым днищем 4, вентилятор 5, дозатор-разгрузчик 6, транспортер 7, затвор-дозатор 8, ступенчатое вибросито 9, зонты 10 местного отсоса, регулировочный паз 11 рамы ступенчатого вибросита 9, ш.атун 12,зксцентрик 13, приводной вал 14 эксцентрика 13, привод 15 вала 14, шахту 16 сушилки с воздуховодами 17 и теплообменник 18, герметизированную камеру 19, подпружиненный шарнир 20, стационарный шарнир 21, вентиляторы 22 и 23, циклон 24, транспортный воздуховод 25, воздуховод 26 отсоса, воздуховод 27 -подвода сушильного агента в герметизированную камеру 19, распределительное устройство 28. Установка работает следующим образом. Солод из солодорастительного отделения системой транспортных устройств и норий 1 через магнитный сепаратор 2 подается в бункер 3, снабженный конусным сетчатым днищем 4;. Воздух, проходящий через массу солода за счет работы вентилятора 5, подвяливает солод, поступивший в бункер .3. Из бункера 3 через дозатор-разгрузчик 6 при помощи транспортера 7 солод подается к затвору-дозатору 8, который подает его на струпенчатое вибросито 9. За счет вибрации и наклона солод перемещается на вибросите и проходит под зонтами 10, где уносятся пылевидные частицы и ростки, отделившиеся от зерна в процессе его виброобработки на этом сите. Амплитуда виброколебаний регулируется при помощи паза 11, выполненного в каркасе вибросита -9. Вибрация передается на сито через шатун 12, жестко связанный с эксцентриком 13, посаженным на вал 14. Вал 14 с эксцентриком 13 приводятся в движение приводом 15 через редуктор. Солод, сходя с вибросита 9, попадает в шахту сушилки 16, снабженную воздуховодами 17. Частично отрабоЭтайный сушильный агент яз сзоиилки по воздуховоду 27 поступает через теплообменник 18 в герметизированн камеру J 9 под вибросито 9 и проходит через слой высушиваемого солода. Вибросито 9 нижним своим концо установлено на подпружиненном шарнире 20, а верхний его конец закре лен на стационарном шарнире 2I. Вентилятор 22 отсасывает воздух через воздуховод 26 и циклон 24 из герметизированной камеры 19 и выбр сывает его в атмосферу. Пылевидные частицы и отделившиеся от зерен ро ки удаляются из циклона 24 при пом щи вентилятора 23 по воздуховоду 25 в приемный бункер для ростков (на схеме не показан/, Для обеспечения более равномерной загрузки шахты 16 устанавливается распределительное устройство 28, Установка снабжена устройством для предварительного отделения и удаления ростков, причем первая ее секция выполнена в виде герметизированной камеры 19, снабженной сту пенчатым виброситом 9, над последними ступенями которого установлены зонты 10. Поток сушильного агента, проходя через слой солода, уносит отделенные под влиянием вибрации ростки и пыль. Скорость потока воздуха, продуваемого через слой солода, 1-3 м/с температура воздуха 30 - , обработка солода в камере дпится 0,5 -, 2.ч, В результате обработки сыпучесть солода повышается (угол откоса снижается с 42-60 до 32-35 одновременно снижается его влажност с 45-39 до 32-15%, Ступенчатое вибросито 9 на шар1нирах 20 и .21 при вибрации повора.чивается на некоторый виброугол. Шарнир шахуна 12 крепится в пазу 1 рамы вибросита 9, что позволяет ре 114 гулировать амплитуду вибрации. Шатун 12 эксцентрика 13 состоит из двух частей, соединенных одна с другой винтовым соединением с фиксирующими гайками, что позволяет менять длину шатуна, а следовательно, и наклон вибросита. За счет i/зменения частоты вращения (колебаний) , наклона вибросита, амплитуда колебаний и массы солода на вибросите меняется скорость продвижения солода. Ступенчатое оформление сита дает цикличное изменение слоя со- лода по его ходу, что приводит к семицикличному процессу сушки, поскольку в местах, где слой солода более тонкий, больше проходит воздуха в единицу време.ни, а это обуславливает некоторое, притом постепенное, изменение температуры слоя зерна, а также характер псевдоожижения слоя. Это, в свою очередь, способствует эконимии тепла при сохранеНИИ интенсивности процесса сушки. Отделение ростков от зерен солода происходит за счет эффекта ожижения под влиянием вибрации и интенсивной продувки воздухом. Максимальная амплитуда колебаний сита 10 мм. Вибрация сита вокруг закрепленного его шарнира приводит к тому, что амплитуда вибрации имеет нарастающий характер в направлении к сходу зерна, что также снижает энергоемкость процесса, учитывает усадку солода за счет его подсушки в направлении его схода. Предлагаемая установка повышает производительность сушильных уст- ; оиста на 20%, позволяет удалить е менее 30% солодовых ростков в свеем виде, являющихся хорошим витаминизированным источником для корма скота, снизить, расход тепла на 2%.

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СОЛОДА, содержащая накопительш 1й бункер, транспортирующее устройство, герметизированную камеру с воздуховодом и теплообменником, расположенное в ней устройство для траспортирования солода и отделения ростков, циклон для улавливания ростков солода и пылевидных частиц, супшльную шахту с распределительными устройствами для солода и теплоносителя и механизмом выгрузки солода и вентиляторы, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности и снижения теплоэнергозатрат, ус- . тройство для транспортирования оолода и отделения ростков выполнено в виде ступенчатого вибросита и над . ним укреплень уловители для удаления ростков и пылевидных частиц , сообщеншле с циклоном, а воздуховод и теплообменник герметизированной камеры соединены с сушильной шахтой.