Облагороженная бумага для печати Советский патент 1985 года по МПК D21H1/40 D21H1/38 B32B29/00 

Изобретение относится к производству бумаги для печати и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Известна бумага для печати, соетоящая из бумажной подложки и нанесенного на нее покрытия, содержащего продукты эмульсионной полимеризации и сополимеризации полиакриловых смол и желатина CV. Недостатком такой бумаги является низкая прочность поверхности к вьпципыванию. Известна также бумага с покрытием, содержащим ззодорастворимый полимер, состоящий из смеси 2-олефинов , и ненасьпценных олефинов 2J. Недостатками этой бумаги являют ся низкая прочность поверхности к вьиципиванию и недостаточно быстрое закрепление красочного слоя при печатании, что приводит к отмарыва нию краски и браку продукции. Наиболее близкой к изобретению является бумага для печати, состоящая из бумажной подложки и нанесенного на нее покрытия, содержащего водорастворимое пленкообразующее вещество и водно-дисперсионное плен кообразующее вещество на основе . акриловых соединений и стирола. В качестве связующего водно-дисперсионного пленкообразующего вещества используют алкилметакрилатCHs Ш ,5 .. - СНз- СН - СНз- с - СНа- С COOCgHs СООСНз C где п 800-850, компоненпри следующем соотношении тов покрытия, мас.% Водорастворимое пленкообразующеевещество Водно-дисперсионноепленко-образующеевешаство указанной формулы C JQ 55 бутадиенстирольный латекс с содержанием стирола 70% и водорастворимый поливиниловый спирт. Состав покрытия содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.%: алкилметакрилатбутадиенстирольный латекс 10-25 и поливиниловый спирт 75-90 Г31 Недостатками известной бумаги являются жесткость ее покрытия и низкая впитывающая способность к краске в процессе печатания. Жесткая растрескивающаяся пленка не обеспечивает требуемого уровня прочности поверхности к выщипыванию и красковосприятия из-за низкой способности к сжатию при контакте с формой. Целью изобретения является повышение сопротивления бумаги к выприпыванию и улучшение ее печатных свойств. Поставленная цель достигается тем, что в облагороженной бумаге для печати, состоящей из бумажной подложки и нанесенного на нее покрытия, содержащего водорастворимое пленкообразующее вещество и воднодисперсионное пленкообразующее ве-щество на основе акриловых соединений и стирола, покрытие в качестве водно-дисперсионного пленкообразующего вещества содержит соединение формулы . - СН С СООСНз-СНоООС OIMH II gOH-е СН5 Причем в качестве водорастворимого пленкообразующего вещества используют Na-карбоксиметилцеллюлозу или Поливиниловый спирт, или крахмал, или метилцеллюлозу, или их смесь, В качестве водно-дисперсирнного пленкообразующего вещества используют эмукрил2 М общей формулы (C2J - Hjj-G jj N)p , представляющий собой смесь сополимеров: этилакрилата, метилметракрилата, диметлкрилового эфира этиленгликоля и метилолметакриламида с молекулярной

массой от 800 до 850. Эмукрил 2 М выпускается отечественной промышленностью по ТУ 6-14-445-78.

Использование в покрытии указанных компонентов в результате их взаимодействия обеспечивает бумаге высокое сопротивление к выщипыванию и улучшение печатных свойств.

Состав покрытия готовят следующим образом.

В раствор водорастворимого пленкообразующего вещества заданной концентрации дозируется расчетное количество водно-дисперсионного пленкообразующего вещества и смесь перемешивают в течение 30 мин. Готовый состав .наносят на бумагу-основу в клеильном прессе или методом напыления на мокрое бумажное полотно в сеточной части бумагоделательой машины.

Пример 1. На. бумагу-основу ассой 100 г/м в клеильном прессе аносят состав концентрацией 25 г/л. олученную бумагу с покрытием, соержащим 100 мае.ч. натриевой соли арбоксиметилцеллюлозы и 2 мае.ч. эмукрила 2 М, испытывают на физикомеханические и печатные свойства. .

Пример 2. На бумагу-основу массой 80 г/м наносят методом напыпения в сеточной части бумагодеательной машины состав концентрацией 20 г/л.

Полученную бумагу с покрытием, . содержащим 100 мае,ч. натрий-КМЦ 10 мае.ч. змукрила 2 М, испытыват на физико-механические и печатные свойства,

ПримерЗ. На бумагу-основу массой 120 г/м наносят в клеильном прессе состав концентрацией 30 г/л. Полученную бумагу с покрытием, содержащим 100 мае,ч, крахмаа и 7 мае.ч. эмукрила 2 М, иепытьшают на физико-механические и печатные свойства,

Пример4, На бумагу-основу . массой 100 г/м наносят методом напыления состав концентрацией 20 г/л. Полученную бумагу с покрытием, содержащим 100 мае,ч,-поливинилового спирта и 5 мае,ч, зму-крила 2 М, испытывают на физико-механические и печатнь е евойетва.

П р и М е р 5, На бумагу-основу массой 80 г/м наносят методом напьшения состав концентрацией

23г/л. Полученную бумагу с покрытием, содержап(им 100 мае.ч. метш.1;целлюлозы и 8 мае.ч. эмукрила 2 М, испытывают на физико-механические и печатные евойетва,

Примерб, На бумагу-основу массой 100 г/м наносят в клеильном прессе состав концентрацией 30 г/л. Полученную бумагу с покрытием, содержащим, мае,ч.:

40 20

20

20 3

иепытывают на физико-механические

и печатные свойства.

Пример 7(контрольный), На бумагу-основу массой 100 г/м наносят методом напыления состав концентрацией 20 г/л. Полученную бумагу с

покрытием, содержащим 100 мае,ч, натрий КМЦ и 1 мае,ч, змукрила 2 М, иепытывают на физико-механические и печатные евойетва,

П р и М е р 8 (контрольный). На

бумагу-основу массой 80 г/м наносят в клеильном прессе состав концентрацией 25 г/л. Полученную бумагу е покрытием, содержащим 100 мае.ч метил целлюлозы и 12 мае. ч, змукр.чла 2 М, испытывают на физико-механические и печатные свойства,

П р и М е р 9 (по известному составу), На бумагу-основу массой 100 г/м наносят в клеильном прессе

состав концентрацией 200 г/л. Полученную бумагу е покрытием, содержащим, 84 мае.ч, поливинилового спирта и 16 мае,ч. апкилметгкрилатбутадиенетирольного латекеа, иепытывают на физи1со-механичеекие и печатные свойства.

Результаты испытаний по примерам 1-9 представлены в таблице.

Как видно из данных таблицы,предлагаемая облагороженная бумага имеет высокую стойкость поверхности к вьш91пыванию и механическую прочность.

Снижение в составе водно-дисперсионного пленкооб1 азующего до 1 мае,ч, (пример 7J обуеловливает заметное снижение прочности поверхности к выщипыванию (до 1,8 м/с). 11ыпимость возрастает до пЬт5рн массы 0,58 мг/м, а краско-восприятие снижается до 1,8 оптических единиц При этом однородность печати ухудшается до 0,038 квадратичных единиц. Из-за высокой впитывающей способности ккраске пробивание - просве114 И 5 10 И)4 чивани€ иочрнг r.-itvi до ),11 оптических единил,. Повьпчение содйржания в составе водно-дисперсмонного пленкообразующего свыше К) мае.ч. (пример 8, 12 мае.ч.} не приводит к заметному улучшению физико-механических и печатных свойств бумаги, однако вызыв&ет непроизводительный расход этого продукта.

сч г со

- сч

- 00 сч

со 4J- Г сч сч м - см 000

О о О

о о

о о о

1. ОБЛАГОРОЖЕННАЯ БУМАГА ДЛЯ ПЕЧАТИ, состоящая из бумажной подложки и нанесенного на нее покрытия, содержащего водорастворимое пленкообразующее вещество и водиодисперсноё пленкообразующее вещество на основе акриловых соединений и стирола, отличающаяся тем, что, с целью повышения сопротивления бумаги к вьпципыванию и улучшения ее печатных свойств., покрытие в качестве водно-дисперсного пленкообразующего вещества содержит соединение формулы (Л CONH I CHgOH СА9 СД вещество указанной 2-10 формулы 2. Бумага по п.J, о т л и чающаяся тем, что покрытие в качестве водораствори мого пленкообразующего вещества содержит Na -карбоксиметипцеллюлозу или поливиниловый спирт, или крахмал, или метилцеллюлозу, или их смесь. L COOCHg-CHgOOG I 1/CHg -CH,

ст сч -

со

« о

1О

со о - сч

о

о

о

«л о

чО

г,

f о

1Л

о о

ю о

о о

о

о о

о 00

SJ00

00

о о

о

00

cr

Oi

ON

ъ

-см

ч

- 00 - r

со

сч

00 со Оч

k

fl

CM - сч - Cv| сч

сч

.

оо о

00

со

VO 0

00

о о

O

о

о

о

сч

о

о о

00

о о

ю о

г г

г э

оо о

о

1Л

сч

го

сч