ffif rff /T-f f / Ч i // // III1 3 S JS f f6 10 n17 0vt.r fff /y л 1 I 17f7 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено установленными за барабаном для защитной пленки в шахматном порядке донными и откосными вибровапнками. 1141 144 . 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности обслуживания каналов различного типоразмера, элементы рамы шарнирно соединены между собой и выполнены телескопическими.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для облицовки дна каналов | 1983 |
|
SU1170035A1 |
Способ строительства бетонной облицовки канала и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1548325A1 |
Способ строительства облицовки канала и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1174519A1 |
Способ строительства противофильтрационной облицовки канала | 1982 |
|
SU1057607A1 |
Устройство для облицовки каналов бетоном | 1983 |
|
SU1142578A1 |
Виброформа для бетонирования каналов | 1983 |
|
SU1134663A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОВЕРХНОСТИ КАНАЛОВ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННЫМ ПОЛОТНИЩЕМ | 1991 |
|
RU2026456C1 |
Облицовка канала | 1990 |
|
SU1728339A1 |
ОБЛИЦОВКА КАНАЛА | 1991 |
|
RU2029821C1 |
Бетоноукладчик | 1979 |
|
SU819251A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ БЕТОННОЙ ОБЛИЦОВКИ КАНАЛОВ С ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОЙ ЗАЩИТОЙ, включающее раму, барабаны для противофильтрационной и защитной пленок, механизмы распределения и виброуплотнения бетонной смеси и нарезки швов, смонтированные на раме, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества укладки и производительности работ, механизм распределения бетонной смеси выполнен в виде многооконного бетоновода из откосных и донной секций, а мexaниз виброуплотнения - в виде откосных и донной вибропластин, прр этом откосные секции бетоновода и откосные йибропластины шарнирно соедииегш соответственно с донной секцией бетоновода и донной вибропластиной и установлены с возможностью их повог рота на угол 45-90С в плоскости откосов посредством связанньтх с райой (Л тяг.
Изобретение относится к мелио- ративному строительству, а именно к устройствам для образования противофильтрационных бетонных облицовок каналов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для укладки бетонной облицовки кана лов с противофильтрационной защитой, включающее раму, барабаны для про- . тивофил1гтрационной и защитной пленок, .механизмы распределения и виброуплотнения бетонной смеси и нарезки швов, смонтированные на раме Cl3.
Недостатками известного устройства являются его низкая производительность, сложность конструкции и недостаточно качественная укладка бетонной облицовки.
Целью, изобретения .является повышение качества укладки и производительности работ.
Цель достигается тем, что в устройстве для укладки бетонной облицовки каналов с противофильтрационной защитой, включающем раму, барабаны для противофильтрационной и защитной пленок, механизмы распределения и виброуплотнения бетонной смеси и нарезки швов, смонтированные на раме, механизм распределения бетонной смеси выполнен в виде многооконного бетоновода из откосных и донной секций, а механизм виброуплотнения - в виде откосных и донной вибропластин, при этом откосные секции бетоновода и откосные вибропластины шарнирно соединены соответственно с донной секцией бетоновода и донной вибропластиной и установлены с возможностью их поворота на угол 45-90° в плоскости откосов посредством связанных с рамой тяг.
Причем устройство снабжено установленными за барабаном для защитной пленки в шахматном порядке донными и откосными виброваликами. Для обеспечения возможности обслуживания каналов различного типоразмера элементы рамы шарнирно соединены между собой и выполнены телескопическими.
На фиг. 1 показано устройство в работе, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема каркасно-раздвижной рамы, вид спе-. редй; на фиг. 4 - крепление и регулировка установки бетоновода и вибропластин.
В передней части рамы I каркасной конструкции, имеющей подвижные опоры 2, установлен механизм раскладки противофильтрационной пленки 3, состоящий из барабана 4 и направляющих роликов 5. На раме смоН тирован многооконный бетоновод 6 с регулируемыми окнами 7, разравнивающая вибропластина 8 с виброприводом, барабан 9 с запщтной пленкой 10 и направляющие ролики II. Откосные секции бетоновода и вибропластины 8 соединены со своими донными секциями, установленными в горизонтальной плоскости перпендикулярно, оси канала, соответственно при помощи шарнирных соединений 12 и 13. Виб,ропластина имеет направляющие 14 для
5 укладки прокладок 15 в продольные швы. Поперечные швы нарезаются виброножом 16 гильотинного типа. Угол наклона откосных секций бетоновода 6 и вибропластины 3 в плоскости откоса регулируется тягами 17 и фиксируется относительно рамы (не показано). В задней части рамы установлены в регулируемых подшипниковых опорах в шахматном порядке донные 18 и
J
откосные 19 уплотняющие к формующие толщину облицовки вибровапики.
Рама 1 выполнена каркасно-раз- . движной конструкции, откосные 20, донные 21 и соединительные 22 брусья каркаса изготовлены телескопически раздвижными, соединены между собой шарнирами 23 и снабжены кронштейнами 24 с отверстиями для фиксированной установки углов между секциями при различном заложении oTifoca канала и различной длине откоса.
Перед началом работы противофильтрацнонную пленку 3, прокладки 15 продольных швов и защитную пленку 10 соединяют с этими же элементами ранее уложенной облицовки канала. Затем при помощи бетононасоса подают бетонную смесь по бетоноводу 6, а устройство перемещают при- помощи базовой машины. При перемещении устройства с барабана 4 сматывается противофильтращ Ьнная пленка 3 и раскладывается направляющими роликами 5 по профилю канала. Бетонная смесь поступает через окна 7 бетоновода и укладывается по фронту движения с опережением на дне и нижней части откосов, что достигается путе постановки откосных секций под углом 45-90° в плоскости откоса. Откосные секции разравнивающей вибропластины 8 также установлены под углом с выноссш вперед донной части, этим обеспечивается удержа1Ше бетонной смеси от сползаний по откосу при вибропроработка. Излишки бетонной смеси при такой ocraHOBKe пластины перемещаются ие только вперед по фронту работы но и вверх по откосу.
На предварительно разравненную и уплотнеиную бетонную смесь бараба
444
.
нов 9 укладывается защитная пленка 10, которую раскладывают по профилю канала направляющие ролики 11. После этого по защитной пленке перекатывают вибрирующие и окончательно формуюие толщину облицовки донные 18 и откосные 19 валики, установленные в шахматном порядке для возможности хорошей проработки мест сопряжения облицовки дна и откосов канала. Усилие прижатия их регулируют перестановкой подшипниковых опор относительно брусьев рамы и размещеиием дополнительного балластного груза. Для ; возможности укладки бетонной смеси на откосы каналов с различным заложением, различной глубины и ширины по дну, в пределах одного типоразмера канала, рама выполнена каркаснораздвижной конструкции, т.е. донные 21, откосные 20 и соединительные 22 брусья ее (фиг. 3) изготовлё1ш телескопически раздвижными и соединены между собой шарниром 23, а требуемый угол наложения фиксируют штырями по размеченным отверстиям кронштейнов 24.
Испольэование предлагаемого устройства позволит значительно упростить и облегчить конструкцию рамы и в целом рабочий вес бетоноукладчика, так как в нем отсутствует бункер с бетонной смесью, а также расширить область применения полнопрофильных мапмн на более крупных каналах, а конкретного типора:змера - на каиалах с различными размерами по дну, глубине и разными заложениями откосов..
Изобретение позволит применить енее энергоемкие рабочие органы.
« LL:
Фи&.З
в «--п III
сгз )/4JJ4444 / rfH4-f-44-4ti l jllilTr J J ф1И,Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Укладчик комбинированных облицовок каналов | 1977 |
|
SU622921A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-02-23—Публикация
1983-04-19—Подача