Устройство для армирования изоляторов Советский патент 1985 года по МПК H01B19/00 

СП СП

.Изобретение относится к электроизоляционной технике, а именно к устройствам для армирования изоляторов .

Известно устройство для.армирования изоляторов, содержащее основание, нижннж) плиту, жестко соединенную со стойкой основания, верхнюю плиту, имеющую возможность перемещения вдоль вертисальной стойки основания. К верхней плите неподвижно закреплен электромагнит, а в ниж ней плите установлен вертикальный вал, к верхнему концу которого жестко прикреплен второй электромагнит, при зтом вертикальный вал имеет возможность перемещаться в вертикаль ной плоскости при помощи рукоятки с эксцентриком Cl3.

Недостатком указанного устройства является то, что оно может быть использовано только для армирования подвесных изоляторов небольших габаритов и веса, что вызвано ограниченной мощностью используемых электромагнитов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является ус ройство для армирования опорностержневых изоляторов с .применением вибрации, которое можно использоват и при армировании способом нагнетания. Устройство содержит установленную на горизонтальной оси поворотную кассету с опорными элементами, выполненную в виде соосно установленных нажимных фланцев, соответствуюид1х местам многоместной опорной плиты, несущих обращенные один к другому установочные фикса,торы и втулки для закрепления вибраторов. Каждый нажимной фланец кинематически связан с механизмом осевого перемещения относительно опорных элементов 2.

Недостатками устройства являются низкая производительность, так как в процессе зажима и разжима каждого изолятора необходимо перемещать нажимной фланец при помощи нажимного винта на высоту верхнего фланца изолятора,а также то,что трудномеханизи

ровать процесс загрузки выгрузки изоляторов,

Цель изобретения - повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для армирования изоляторов, содержащее установлен1455J

ную на горизо1ггальной оси поворотную кассету с опорными элементами, выполненную в виде соосно установленных нажимных фланцев, соответст, вующих местам многоместной опорной плиты, несущих обращенные один к другому установочные фиксаторы, и с механизмами осевого перемещения каждого нажимного фланца относительно

JO опорных элементов кассеты, снабжено двумя ползунами с механизмами их осевого перемещения, опорные элементы кассеты выполнены в виде накрест закрепленной в средней части гори)5 зонтальной оси трубчатой направляющей, по концам которой подвижно установлены ползуны, на одном ползуне диаметрально расположены шарнирные стойки с нажимными фланцами, имеющие

возможность фиксированного поворота

в вертикальной плоскости, а на другом закреплена многоместная опорная плита с диаметрально расположенными относительно направляющей установочными фиксаторами.

На фиг. 1 изображено устройство для армирования изоляторов, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 на фиг, 4 - разрез В-В на фиг, 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3 (повернуто ).

Устройство для армирования изоляторов содержит раму 1 с вертикальными стойками 2, на которых установдена поворотная кассета, выполненная в виде центральной направляющей 3 с жестко прикреплённой к ней горизонтальной осью 4 и ребрами 5 жесткости. На противоположных концах 6 и 7 центральной направляющей 3 подвижно установлены ползуны 8 и 9 со шпонками 10. На ползунах 8 и 9 закреплены нижняя опорная плита 11 и нажимной фланец 12 с механизмами осевого перемещения, каждый из которых выполнен в виде нажимного винта 13, рукоятки l4, шайбы 15 и гайки 16, закрепленной в торце центральной направляющей 3,

На ползуне 8 закреплены диаметрально расположенные шарнирные стдйки 17, в каждой и5 которых установле1€ы с возможностью поворота в вертикальной плоскости нажимные

5 фланцы 12 с механизмами 18 осевого перемещения. На ползуне 8 снизу от шарнирных стоек 17 закреплены опорные планки 19 и 20. На вертикальных стойках 2 рамы 1 прикреплены кронштейны 21, фиксирующие пальцы 22 с рукоятками 23, предназначенные для стопорения кассеты в вертикальном положении. В каждом механизме I8 осевого перемещения установлены пальцы 24 с жестко прикрепленными к ним планками 25 прямоугольной формы и рукоятками 26. Между рукояткой 26 и механизмом 18 осевого перемещения установлена пружина 27 кручения, которая одним свободным концом упирается в штифт 28, закрепленный на ру коятке 26, а другим - в штифт 29. Планка 25 имеет ограничительный штифт 30, установленный в шарнирной стойке 17. В направляющей механизма 18 осевого перемещения закреп лена шпонка 315 а со стороны торца находится нажимной винт 32, в головке которого установлена ручка 33 В каждом нажимном фпанце 12 и в опорной плите 11 по диагонали установлены фиксирующие пальцы 34 и 35, подпружиненные при помощи пружин 36 и застопоренные шплинтами 3 в одном из рабочих положений. В за висимости от того, в какое отверстие пальцев 34 и 35 установлен шплинт 37, один из указанных пальцев или выступает над поверхностя- ми 38 и 39, или утапливается, при этом каждое изделие устанавливаетс только на два фиксирующих пальца. На нижней многоместной одюрной плите 11 устанавливаются нижние фл цы 40 изготавливаемых изоляторов 4 а на дне фланцев размещен компенсатор 42. На верхней части изолятора 41 у тановлены компенсаторы 42 и верхний фланец 43. Устройство работает следующим образом. Перед загрузкой устройство на- страивают на размеры по высоте изолятора 41 между нижней опорной плитой 11 и каждым нажимным фланцем 12. Для этого вращением нажимного винта 13 перемещают нижнюю опорную плиту 11 на расстояние ее поверхно ти 39 от оси вращения горизонтальной оси 4 центральной направляющей 3, равное половине размера изолятор по высоте. Нажимной фланец 12 с механизмом 18 осевого перемещения перемещают при помощи другого нажимного винта 13 до тех пор пока расстояние между поверхностью 39 нижней опорной плиты I1 и поверхностью 38 не будет равно размеру изолятора 41 по высоте, увеличенному по крайней мере на размер выетупающих концов установочных пальцев 34, при этом нажимные фланцы 12 поднимают в крайнее верхнее положение вращением нажимныз винтов 32 при по мощи ручек 33. Настройку на необходимый размер между отверстиями фланцев изолятора по их диагонали осуществляют следую1ЦИМ образом. Фиксирующие пальцы 34 и 35, размер между которыми равен размеру между отверстиями верхнего фланца изолятора по диагона.г1и, выдвигают над поверхностью 38 нажимного фланца 12, шплинты 37 вставляют в соответствующие отверстия этих пальцев. Ту же операцию проделывают с 1ксирующими пальцами на нижней опорной плите 11для нижнего фланца изолятора. Остальные пальцы дохикны быть утоплены относительно поверхностей 38 и 39. . Загрузку изоляторами осуществляют следующим образом. На выступающие пальцы нижней опорной плиты I1 устанавливаются два нижних фланца 40 изолятора 41. На дно фланцев 40 укладывают по одной компенсационной прокладке. После этого, повернув рукоятку26 до упора ее во-втулку механизма 18 осевого перемещения, поднимают нажимной фланец 12 до тех пор, пока планка 25 не выходит из паза шарнирной стойки 17. После этого рукоятку 26 отпускают и она под действием пружины 27 кручения возвра цается в исходное положение, поворачивая планку 25 до упора ее в ограничительный штифт 30. Нажимной фланец 12 отпускают и он ложится ребром планки 25 на выступы нажимного фланца 12. Специальным загрузочным устройством (не цоказано ) устанавливают изолятор 41 в нижнюю опорную испиту 11, На верхний торец, изолятора 41 укладываются компенсаторы 42 и верхний фпанец 43. После этого приподнимают нажимной фпанец 12поворотом рукоятки 26 и опускают его вниз на планки 19 и 20. Рукоятка 26 отпускается и под действием пружины 27 кручения возвращается в исходное положение развернув

планку 25 перйендикуйярно пазу в шарнирной, стойке 17.

Вращением винта 32 нажимной фланец 12 подают вниз до упора, следя за тем, чтобы выступающие пальцы 34 вошли в отверстия верхнего фпан ца,43-изолятора 41. Закрепив таким образом изоляторы с фланцами, приступают к армированию ихнижних, концов.

Для армирования верхних концов изоляторов после затвердения цементных швов в нижних концах центральную направляющую переворачивают на 180.

Для съема изоляторов 41 необходимо центральную направляющую 3 повернуть в исходное положение, поднять нажимные фланцы 12 винтом 32 и повернуть их в вертикальной плоскости. Специальным захватом армированные изоляторы снимается с устройства.

Благодаря тому, что кассета снабжена центральной направляющей, опирающейся своей горизонтальной осью на вертикальные стойки рамы устройства, соединяющей верхнюю и .нижнюю опорные плиты с механизмами их осевого перемещения вдоль этой направляющей, а нажимные фланцы через нажимные узлы шарнирно соединены с верхней опорной плитой с возможностью фиксации в рабочем положении и

положении загрузки-выгрузки.производительность труда при армировании . ; опорно-стержневых изоляторов повыша ется, так как нажимные фпашц 1, поворачиваясь в вертикальной плоскости и фиксируясь в рабочем положении и положении загрузки-выгрузки,ликвидируют необходимость поднимать и опускать нажимные фланцы винтом на высоту фланцев изоляторов, тем самым сокращая время установки верхних фланцев и компенсационных прокладок изоляторов в кассету, крепление самих изоляторов и их выгрузку.

Снабжение устройства двумя ползунами с механизмами их осевого перемещения и повышение опорных элементов в виде.накрест закрепленной на поворотной оси трубчатой направляющей,

а также шарнирное закрепление нажимных фланцев на одном ползуне и закрепление многоместной опорной плиты на другом позволяет повысить производительность процесса армирования

изоляторов. Кроме того, симметричное расположение продольных осей зажима изготавливаемых изоляторов относительно центральной трубчатой направляющей создает свободный доступ к

фланцам изолятора, что сокращает время на установку приспособлений для армирования изоляторов методам нагнетания .

п

12

чг

фиг. 2

29 273025 3t 18

Л, i

17

Фиг. 5

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ИЗОЛЯТОРОВ, содержащее установленную на горизонтальной оси поворотную кассету с опорными элементами, выполненную в виде соосно установленных нажимных фланцев, соответствующих местам многоместной опорной плиты, несущих обращенш,1е одйН| к другому установочные фиксаторы, и смеханизмами осевого перемещения каждого нажимного фланца относительно опорных элементов кассеты, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено двумя ползунами, с механизмами их осевого перемещения, опорные элементы кассеты выполнены в виде накрест закрепленной в средней части горизонтальной оси трубчатой направляющей, по концам которой подвижно установлены ползуны, на одном ползуне диаметрально расположены шарнирные стойки с нажимными фланцами, имеющие возмож ность фиксированного .поворота в вертикальной плоскости, а на другом fc закреплена многоместная опорная плита с диаметрально расположенными относительно направляющей у от ановочными фиксаторами.