Шиберный затвор Советский патент 1985 года по МПК B22D41/08 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройс вам сталеразливочных ковшей. По основному авт. св. № 1061930 известен шиберный затвор для разлив ки металла, содержащий корпус с днищем, закрепленные в обоймах неподвижную и подвижную плиты, механизм прижатия плит в виде пары плор ких клиньев и привод, выполненный в виде гидроцилиндра с удлинителем механизм прижатия снабжен дополнительным П-образным клином, установленным между обоймой подвижной плиты и днищем корпуса и взаимодействующим с парой плоских клиньев, при этом в удлинителе гидроцилиндра выполнены пазы, в которых размещен съемный упор, взаимодействукядий с П-образнь1м клином, а в днище корпу- са выполнены глухие пазы, в которых расположены плоские клинья, мелкодисперсное вещество и прокладки, выполненные из материала с коэффициентом линейного расширения большим, чем у материала корпуса Cl2. Недостатками известного затвора являются трудоемкость изготовления П-образного клина (обеспечение параллельности консольных рабочих поверхностей) , а также нарушение параллельности консольных рабочих поверхностей П-образного клина в ре1 зультате температурной деформации ;после разливки и последующей сборки затвора, что приводит к неравномер- ности прижатия плит и сокращению срока службы всего шиберного затвор Цель изобретения - увеличение срока службы затвора, Поставленная цель достигается те что в шиберном затворе П-образный клин вьшолнен разъемным по плоскост ;соединения боковых пластин с перемы кой, Topia i боковых пластин, соприка сающихся с перемьмкой, закруглены и по оси П-образного клина с наружной стороны перемычки выполнен паз под съемный упор. На фиг. 1 представлен шиберный затвор, общий вид (разрез) ;нафиг.2разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.11 на фиг. 4 - ра рез В-В на фиг. 1. Шиберньй затвор состоит из гнезда 1, приваренного к ковшу (не показан) . В проточке гнезда 1 установлена обойма 2 с неподвижной огнеупорной 212 плитой 3 и сталеразливочным стака- ном 4. На штьфи 5, закрепленные в гнезде 1, надет и зафиксирован клиньями 6 корпус 7,в.днище 8 которого выполнены у боковых стенок 9 глухие продольные пазы 10, частично заполненные амортизирующим мелкодисперсным веществом (например, калиброванным сухим песком) 11, в которых размещены плоские клинья 12, взаимодействующие с боковыми пластинами 13, вставленными в окна 14 передней стенки 15корпуса 7. Закругленные торцы 16 боковых ;пластин 13 взаимодействуют с пере мычкой 17, которая, установлена посредством сферических шайб 18 и сферических гаек 19 (с диаметральным зазором) на шпильках 20, ввернутых в переднюю сте,нку 15 корпуса 7. Боковые пластины 13 служат направляющими для обоймы 21, в которой установлена подвижная огнеупорная плита 22 с коллектором 23. В паз 24 удлинителя 25 щтока гвдроцилиндра установлен съемный упор 26. В средней части перемычки 17 выполнен паз 27 под съемный упор 26. ..На дне глухих продольных пазов 10 расположены прокладки 28, коэффициент линейного расширения которых больше, чем у материала корпуса 7. Сборку шиберного затвора осуществляют следующим образом. В проточку гнезда 1 устанавливают на мертеле обойму 2 с неподвижиой огнеупорной плитой 3 и сталераз-} 1ивочным стаканом 4. В глухие пазы 10, выполненные в днище В у боковых стенок 9 корпуса 7, помещают прокладки 28, засьтают определенное количество калиброванного сухого песка 11 и устанавливают плоские клинья 12. Через окна 14 передней стенки 15 : корпуса 7 надвигают боковые пластины 13, затем на шпильки 20 одевают перемычку 17, сферические шайбы 18 и наживляют сферические гайки 19. Боковые пластины 13 и перемычку- 17 отводят в крайнее положение, при этом закругленные торцы 16 боковых пластин 13 упираются в перемычку 17, На боковые пластины 13 устанавливают обойму 21, в которой закреплена подвижная огенупорная плита 22 с коллектором 23. Обойму21 смещают в крайнее правое положение и вводят в зацепление с удлинителем 25 штока 3 .ридроцилиндра, В паз 24 удлинителя 25 устанавливают съемный упор 26. Манипулятором, собранный затвор надевают на штьфи 5 и фиксируют клинь ми 6, Включив в работу гидростанцию, подают определенное давление в полость гидроцилиндра, шток KOtoporo с расчетным усилием перемещает удли нитель 25, который двигает обойму 21 с подвижной плитой 22. Одновреме но с этим съемный упор 26, входя в паз 27 пёремьтки 17, посредством ее передает усилие боковым пластинам 13. Погрешности засыпки мелкодисперсиого,вещества (разность высот) компенсируются разными ходами каждо боковой пластины, при этом перемычка 17, поворачиваясь на закругленных торцах 16 относительно паза 27, занимает определенное положение, при этом создаются одинаковые усили расклинивания на плоских клиньях, что обеспечивает равномерное поджатие плит. Сферическими гайками 19 поджимают сферические шайбы, которые устанавливаются параллельно перемычке 17, этим фиксируют боковые плоские клинья в рабочем положении. Съемный упор 26 вынимают из пазов 24 удлинителя 25 штока гидроцилиндра. 214 Для разборки шиберного затвора достаточно удалить клинья 6 из штырей 5 и манипулятором снять затвор, гайки 19 ослабить, боковые пластины 13 и перемычку 17 вьщвинуть в крайнее правое положение. Шиберный затвор работает следующим образом. Собирают затвор. При установке боковых пластин 13 в рабочееположе ние происходит надежное равномерное ,поджатие Плит 3 и 22, возможная при установке непараллельность контактных поверхностей плит 3 и 22 в про- дольном направлении ке шенсируется перемещением частиц амортизационного мелкодисперсного вещества 11. Далее производят разливку металла. В процессе разливки металла температурные деформации составных частей шиберного затворам компенсируются экспериментально подобранными величинами толщин слоя калиброванного сухого песка и прокладок 28, коэффициент линейного расширения которых больше, чем у материала корпуса 7. Применение изобретения по сравнению с базовым объектом позволяет повысить срок службы затвора вследствие равномерного прижатия плит. Экономический эффект от внедрения одного предлагаемого устройства составит около 9 тыс,рублей в год

6-6

РигЛ а -г.