Шиберный затвор Советский патент 1983 года по МПК B22D41/08 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке стали с помощью шиберных затворов в сталеплавил ных цехах металлургических заводов. Известен шиберный затвор, содержащий неподвижную и подвижную огнеупорные плиты, сталеразливочный стакан, коллектор, рычаги-контргрузы, опорные плечи которых взаимодействуют с нижней плоскостью неподвижной плиты 1. В приведенной конструкции щиберного затвора для обеспечения постоянного плотного прилегания подвижной плиты к неподвижной необходимы значительные усилия, что ведет к большим габаритам и весу рычаговконтргрузов, при этом для сборки и разборки щиберного затвора необходимо устройство для отвода рычагов-контргрузов в нерабочее положение и удержание их в Hejvi, что при их значительных габаритах приводит к практически невьптолнимой конструкции. Известен шиберный затвор для разливки металла. Наиболее близким к изобретению по техякческои сущности и достигаемому результату является щиберный затвор для разливки металла, содержащий корпус с днищем, закрепленные в обоймах неподвижную и подвижную плиты, механизм прижатия плит в виде пары плоских клиньев, гидроцилиндр с удлинителем. При такой конструкции щиберного ра основное усилие прижатия плит создается за, счет сжатия тарельчатых пружин, установленных на болтах, а клинья со штоками предназначены компенсировать температурные деформации 2. В приведенном шиберном затворе для увеличения надежности прижатия плит необходимо увеличивать число болтов с тарельчатыми пружинами, что приводит к увеличению объёма работ при сборке и разборке шиберного затвора, а при высокотемпературном режиме работы затвора возможна потеря упругих свойств несколькими тарельчатыми пружинами и при их одностороннем расположении клинья не обеспечат необходимой компенсации усилия прижатия плит, что ведет к протеканию жидкого металла между плитами и созданию аварийной ситуации. Целью изобретения является увеличение надежности работы затвора за счет улучшения прижатия плит и упрощения его сборки и разборки. Указанная цель достигается тем, что в щнберном затворе для разливки металла, содержащем корпус с днищем, закрепленные в обоймах неподвижную и подвижную плиты, механизм прижатия плит в виде пары плоских клиньев и привод, выполненный в виде гидроцилиндра с удлинителем, механизм прижатия снабжен дополнительным П-образным клином, установленным между обоймой подвижной плиты и днищем корпуса и взаимодействующим с парой плоских клиньев, при зтом в удлинителе гидроцилиндра выполнены пазы, в которых размещен съемный упор, взаимодействующий с П-образным клином, а в днище корпуса выполнены: глухие пазы, в которых расположены плоские клинья, мелкодисперсное вещество и прокладки, выполненные из матернала с коэффициентом линейного расширения большим, чем у материала корпуса. На фиг. 1 представлено устройство шиберного затвора, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - узел fj на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.6- разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 8 - вид Д на фиг. 5. Шиберный затвор состоит из гиезда 1, приваренного к днищу 2 ковша. В проточке гнезда 1 установлена обойма 3 с неподвижной верхней огнеупорной плитой 4 и сталеразливочным стаканом 5. На штыри 6 (фиг. 2), закрепленные в гнезде 1, надет и зафиксирюван клиньями 7 корпус 8, в днище 9 (фиг. 4) которого выполнены у боковых стенок 10 глухие процольные 1азы 11, частично заполненные амортизирующим мелкодисперсным веществом (например, калиброванным сухим песком) 12, в которых установлены плоские клинья 13, взаимодествующие с П-образным клином 14 (фиг. 6) вставленным в окна 15 передней стенки 16 (фиг. 3) корпуса 8. П-образный клин 14 служит направляющей для обоймы 17, в которой установлена подвижная нижняя огнеупорная плита 18 с коллектором 19 (фиг. 1). В переднюю стенку 16 корпуса 8 ввернуты шпильки 20, удерживающие гайками 21 П-образный клин 14 в рабочем положении. В пазах 22 удлинителя 23 щгока гидроцининдра установлен съемный упор 24 (фиг. 3 и 7). В заднюю стенку 25 корпуса 8 ввернуты цапфы 26 (фиг. 5) входящие в проуишны 27, закрепленные в гнезде 1, и болт 28, ограничивающий движение подвижной плиты 18. На дне глухих пазов 11 расположены прокладки 29, козффициент линейного расщирения которых больще, чем у материала корпуса 8. Сборку щиберного затвора осуществляют следующим образом. В проточку гнезда 1, вваренного в днище 2 ковща, устанавливают на мертеле обойму

3с неподвижной верхней огнеупорной плитой

4и сталеразпнвочным стаканом 5. В глухие пазы И, выполненные в днище 9 у боковых стенок 10 корпуса 8, помещают прокладки 29, засыпают определенное количество калиброванного сухого песка н устанавливают плоские клинья 13.

Через окна 15 передней стенки 16 корпуса 8 на плоские клинья 13 надвигают П-образный клин 14, на шпильки 20 наживляют гайки 21 и П-образный клин 14 отводят в крайнее положение до соприкосновения с ними. На П-образщ 1Й клин 14 устанавливают обойму 17, в которой закреплены подвижная нижняя огнеупорная плита 18 с колле стором 19. Обойму 17 смещают в крайнее правое положение и вводят в зацепление с удлинителем 23 штока гидрощшиндра. В пазы удлинителя 23 устанавливают съемный упор 24. Вввинчивают в .заднюю стенку 25 корпуса 8 на определенную глубину болт 28. Манипулятором собранный корпус 8 надевают на штыри 6 н фиксируют клиньями 7, предварительно заведя цапфы 26 в проушины 27.

Включив в работу гидростанцию, подают определенное давление в полость гидроцилиндра, шток которого с расчетным усилием перемещает удлинитель 23, который двигает обойму 17 с подвижной плитой 18.

Одновременно с этим съемный упор 24 перемещает по направляющим плоских клиньев 13 П-образный клин 14 в рабочее положение, в котором создается необходимое усилие

прижатия плит 4 и 18. Гайками 21 фиксируют П-образный клин 14 в рабочем положении, съемный упор 24 вьпшмают из пазов 22 удлинителя 23 штока гидроцилиндра.

Для разборки шиберного затвора достаточно удалить клинья 7 из штырей 6 и манипулятором снять собранный корпус 8, гайки 21 ослабить, П-образный клин 14 выдвинуть в крайнее правое положение.

Шиберный затвор работает следующим образом.

Собирают затвор, как указано выше. При установке П-образного клина 14 в рабочее положение происходит надежное поджатие плит 4 и 18, возможная при установке непараллельность контактных поверхностей плит 4 и 18 компенсируется перемещением частиц амортизационного мелкодисперсного вещества 12, что обеспечивает равномерное уснлие прижатия плит 4 и 18 по всей длине направляющей обоймы 17. Далее производят разливку металла. В процессе разливки металла температурные деформации составных частей шиберного затвора компенсируются экспериментально подобранными величинами толщин слоя калиброванного сухого песка и прокладок 29, коэффициент линейного расширения которых больше, чем .у материала корпуса 8.

Таким образом, применение шиберного затвора по сравнению с известнь.1м увеличивает надежность прижатия плит в процессе разливки металла, упрощает его сборку и разборку.

ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР для разливки металла, содержащий корпус с днищем, закреп ленные в обоймах неподвижную и подвижную плиты, механизм прижатия плит в виде пары плоских клиньев и привод, выполненный в виде гидроцилнндра с удлинителем, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности работы затвора за счет улучшения прижатия плит и упрощения его сборки и разборки, механизм прижатия снабжен дополнительным П-образным клином, установленным между обоймой подвижной плиты и днищем корпуса и взаимодействующим с парой плоских клиньев, при этом в удлинителе гидроцилиндра выполнены пазы, в которых размещен съемный упор, взаимодействующий с П-образным клином, а в днище корпуса вьшолнены глухие пазы, в которых расположены плоские i клинья, мелкодисперсное вещество nf прокладки, выполненные из материала с коэффициен(Л том линейного расщирения больщим, чем у матертала корпуса. О) СО со -J (иг./

Ф .2.