Питатель для сыпучих материалов Советский патент 1985 года по МПК B65G65/46 

Изобретение относится к технике подачи сьшучих материалов в различные технологические аппараты (например, в смесители, реакторы мельницы) и может быть использовано в химической, металлургической , строительных материалов и других отраслях промьшшенности. . Известен питатель для сыпучих материалов, содержащий основание, на котором смонтированы корпус с выходной трубой, связанньй с приводом его колебательных перемещений, размещенный внутри корпуса и выходной трубы шнек и бункер, соединенный с корпусом гибкой течкой . Однако известньй питатель не позволяет установить необходимую ампли туду вибраций по всей длине шнека. Наличие двух связей в виде муфт на валах, соединяющих шнек и вибратор с их приводами, приводит к тому, что амплитуда вибраций шнека на выходе шнека становится больше, чем на входе (в зоне заполнения материалом). Насыпная плотность сыпучего материала не стабилизируется по длине шнека что является одной из причин снижени точности выгрузки материала питателе Наличие этих связей снижает надежность работы питателя. Цель изобретения - повьш1ение наде ности работы и эффективности выгрузки. Поставленная цель достигается тем, что в питателе для сьртучих материалов, содержащем основание, на котором смо тированы корпус с выходной трубой, связанный с приводом его- колебательных перемещений, шнек, размещенный внутри корпуса и выходной трубы, и бункер, соединенный с корпусом гибко течкой, корпус связан с основанием посредством подшипников, расположенных коаксиально с осью шнека, причем питатель снабжен патрубком, размещен ным соосно с выходной трубой и связанным со свободным концом шнека шти том. На фиг. 1 схематично показан пита „J. ч .тель, продольный разрез; на фиг. 2 вид А на фиг. 1, . Питатель содержит бункер 1, гибку течку 2, корпус 3 с выходной трубой в котором помещен питающий шнек 4. Корпус 3 выполнен поворачивающимс в подшипниках 5, установленных коаксиально оси шнека 4 в подшипниковых 32 стойках 6, на основании 7. Питатель снабжен приводом колебательных перемещений корпуса 3, состоящим из эксцентрика 8, укрепленного на приводном валу 9 и пружины 10, прижимаюшей корпус 3 к эксцентрику. На конце шнека установлен вьфавнивающий патрубок 11, соединенный со шнеком штифтом 12. Шнек-4 с вьфавниваюшим патрубком 11 приводится в движение с помощью привоДа 13. Вал 14 шнека 4 установлен в корпусе 3 с помощью подшипников 15. Устройство работает следующим образом. f, Вустройстве вибрирует только корпус 3 питателя, шнек 4 вибрации не подвергается. Это достигается тем, что корпус 3 питателя совершает возвратно-вращательные колебания вокруг продольной оси шнека в подшипниках 5 с постоянной величиной амплитуды колебаний на всем протяжении шнека. Возвратно-вращательные движения корпуса достигаются путем вращения приводного вала 9 с эксцентриком 8. Сыпучий материал из бункера 1 через гибкую течку 2 поступает на наклонное, вибрирующее дно корпуса 3, где под влиянием возвратно-вращательных колебаний корпуса происходит стабилизация насьшной массы материала и равномерное заполнение межвит- - кового пространства шнека 4. Затем сьтучий материал подается шнеком в выравнивающий патрубок 11, где порции материала, вьщаваемые шнеком, сглаживаются в равномерный поток. После прохождения выравнивающего патрубка 11, сыпучий материал равномерной струей подается в технологический аппарат. Применение возвратно-вращательных колебаний корпуса делаетневозможной нестабильность насыпной плотности сыпучего материала по длине шнека и устраняет тем самым одну из причин нестабильности работы питателя. Возвратно-вращательные колебания корпуса с принудительной траекторией виб„раций позволяют устранить зависимость амплитуды колебаний выброшнекового питателя от насыпной массы и объема сыпучего материала, поступающего в питатель. Величина амплитуды колебаний может быть задана заранее к. точно воспроизведена при повторном осуществлении одного и того же режима питания. Устройство позволяет неключить пульсации потока, поскольку выходная труба питателя не испыты;вает вертикаль.ных перемещений во время вибраций. Ввиду того, что продольные оси шнека и вибратора остаются

неподвижными во время вибраций, нацело исключается возможность поломок муфт,установленных в местах соединения валов шнека и вибратора с приводом.

ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕ- . РИАЛОВ, содержащий основание, на котором смонтированы корпус с выходной . трубой :, связанный с приводом его колебательных перемещений, шнек, размещенный внутри корпуса и выходной трубы, и бункер, соединенный с корпусом гибкой течкой, отличающийся тем, что, с цепью повышения надежности работы и эффективности выгрузки, корпус связан с основанием посредством подшипников, расположенных коаксиально с осью шнекаj причем питатель снабжен патрубком, размещенным CDOCHO с выходной трубой и связанным со свободным концом шнека штифтом.

W

дидА