Бункер-дозатор Советский патент 1985 года по МПК B65G65/46 

4 ч 0д сл f11 Изобретение относится к хранению сыпучих грузов, а именно к бункерудозатору, и может быть использовано для доз1€рованн9й выгрузки порошкообразных легкоуплотняемых материалов Известен шнековый питатель, содержащий корпус, установленньш на упругих опорах, в нижней части которого коаксиально расположены дозирующий и подпитывающий шнеки, а между ними на некоторой длине цилиндрический желоб, открытый сверху и соединенный с разгрузочным патрубком. Над шнеками расположен экран со щелями. Под корпусом установлен инергщонньй вибратор круговых колебаний. Сьшучий материал под действием гравитационных сил и вибрации через щели экрана попадает в пространство между подпитывающим и дозирующим шнеками, вращающимися в одном направлении. Дозирующий шнек перемещает материал к разгрузочному патрубку, а подпитывающий шнек перемещает излишки материала, над цилиндрическим желобом в противоположном направлении, благодаря чему давление на материал и его плотность в зоне дражирования остаются постоянными. Экран предотвращает прямое осьшание материала на шнеки, а желоб - выгребание сьшучег материала подпитывающим шнеком изпод дозирующего шнека в зоне дозирования и тем самым устраняе.т разры ление там материала ;1 . Недостатком известного питателя является сложн.ость конструкции, обу словленная наличием вибратора и упр гих, опор, а также некоторое снижение дозы материала при уменьшении его уровня над экраном со щелями в процессе работы питателя. Кроме того, в процессе работы происходит некоторое уплотнение материала ,в нижней части корпуса в зоне под цилиндрическим желобом, в результате вибрации и работы подпитьгоающего шн ка, что приводит к образованию комков при работе с порошкообразными легкоуплотняемыми материалами или к травмированию материала при работе гранулами или зерном. Известен бункер-дозатор, содержа щий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками,установленные внут ри корпуса мешалку и подпитывающий и дозирующий шнеки, расположенные последоватепьно вдоль оси бункера 2 Постоянное точное дозирование этим устройством не обеспечивается так как уровень материала в бункере в процессе работы измен$ ется и потому доза материала на выходе изменяется до 20%. Цель изобретения - повьш1ение точности дозирования. Эта цель достигается тем, что шнеки имеют общий вал и каждый из них размещен в кожухе, причем подпитывающего шнека в его верхней части выполнен в виде конуса, большое основание которого расположено на уровне нижней части дозирующего шнека. Установка подпитывающего и дозирующего шнеков последовательно на одном валу, позволяет при наличии лишь одного общего привода, без вибратора и упругих подвесок стабильно подавать однородный материал из бункера в конический раструб и выгрузной Патрубок. Установка конического раструба в верхней части корпуса подпитывающего шнека обеспечивает забор равномерного количества материала дозирующим шнеком с постоянного уровня, который поддерживается подпитывающим шнеком, производительность которого выше производительности дозирующего. Излишек подаваемого материала с кромок конического раструба ссыпается обратно в бункер, в результате чего уровень материала в коническом раструбе не зависит от уровняматериала в бункере, что очень важно для точности дозирования. На чертеже схематично изображен бункер-дозатор. Бункер дозатор включает в себя вертикально установленный внутри корпуса 1 с загрузочным патрубком 2 вал 3, на котором последовательно закреплены мешалка 4, подпитьшающий 5 и дозирзтощий 6 шнеки, вращение которых осуществляется приводом 7. Нижняя часть кожуха 8 подпитывающего шнека 5 установлена с зазором между ним и корпусом 1. На верхней части кожуха 9 подпитывающего шнека 5 установлен конус 10, большее основание которого расположено на уровне нижней кожуха 11 дозирующего шнека 6, а верхняя часть последнего снабжена разгрузочным патрубком. Бункер-дозатор работает следующим образом.

БУНКЕР-ДОЗАТОР, содержащий корпус с загрузочньм и разгрузочным патрубками, установленные внутри корпуса мешалку и подпитывающий и дозирующий шнеки, расположенные последовательно вдоль оси бункера, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, упомянутые шнеки имеют общий вал и каждый из них размещен в кожухе, причем кожух подпитьтающего шнека в его верхней части выполнен в виде конуса, большее основание которого расположено на уровне части кожуха дозирующего шнека.с