Способ извлечения озокерита-сырца из озокеритовых руд Советский патент 1958 года по МПК B03B1/00 

Известные способы получения озокерита-сырца состоят в водной выварке руды в открытых котлах или в экстракции озокерита из руды бензином, лигроином и т. п. Первый способ крайне трудоемок, а другой требует больших затрат в связи с применением растворителя и его регенерации; кроме того, бензин и лигроин извлекают, кроме озокерита, значительные количества смолистых веществ из руды, что усложняет дальнейшую очистку озокерита-сырца.

Описываемый способ позволяет )1звлекать озокерит с помощью сжатых углеводородных газов при температурах, превышаюп1их критическую температуру газа-растворителя. Оп оенованна способности углеводородных газов, при высоких давлениях и темнературах, превышающих их критические температуры, растворять в себе углеводороды и почти не растворять асфальтены и Смолы.

Способ извлечения заключается в следующем: озокеритовую руду помещают в экстрактор и через нее при температуре 100-110 пропускают газ, сжатый предварительно в комриессоре до 70-120 атм. В качестве газа используют пропан, пропилен, их смесь или техническую пропан-пропиленовую фракцию. Из экстрактора газ с растворенными в нем твердыми и жидкими углеводородами (газовый раствор) поступает в сепаратор, где давление газового раствора снижается при той же температуре. Так как при более низком давлении растворяющая способность газа певелика, то из газового раствора выпадают растворенные в нем углеводороды. Освобожденный от растворенных в нем продуктов (и тем самым регенерированный) газ забирается из сепаратора, дожимается комп-рессором до исходного давления и вновь направляется в экстрактор для растворения новых порций озокерита. Выпавший в сепараторе озокеоит-сырец, содержащий растворенный газ, в количестве соответствующем давлению и температуре сепаратора, пропускастся в приемник. В приемнике, где давление снижено до атмосферного, из озокерита-сырца выделяется растворенный в нем газ, за исключением того очень небольшого количества, котопое соответствует растворимости газа при атмосферном давлении. Газ, выделившийся в приемнике, возвраш,ается в рабочий цикл, а продукт (озокерит-сырец) для удаления остатков газа подвергается отдувке паром, азотом или углекислотой.

Для осуществления непрерывности процесса необходимо иметь систему экстпакторов. После того как из руды, загруженной в первый экстрактор, извлечен весь озокерит, сжатый газ направляется в следующий экстрактор и т. д. В первом же экстракторе давление снижается до атмосферного для выделения основной массы газа, сорбированного рудой. Отработанная руда отдувается газом( азот, углекислота), вытесняющим остатки газового растворителя, и идет в отвал.

Отличием и преимуществом предлагаемого метода извлечения озокерита из руды является использование в качестве растворителя озокерита сжатых углеводородных газов, а не жидкостей. Диффузия газов в каналах между частицами и внутри самих частиц породы значительно

выше, чем диффузия жидких растворителей, имеющих значительно большие размеры молекул. Тем самым, в случае газов, обеспечивается более тесный контакт породы с расС1ворителем, а следовате., и более полное извлечение озокерита из руды.

Экстракция сжатыми газами не вызывает набухания породы, как это имеет место в случае жидких растворителей. Влажность породы в случае газовь х растворителей существенного влияния на полноту извлечения не оказывает.

Предмет изобретения

1.Способ извлечения озокеритасырца из озокеритовых руд или их отходов с помощью газовых растворителей,отличающийся тем, что, с целью повыщения выхода и злучщения качества, озокерит-сырец извлекают из озокеритовых руд пропаном, пропиленом, их смесью или технической пропанпропиленовой фракцией при давлении 70- 120 агм и температуре 100-110°.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что выделение озокерита-сырца из газового раствора и регенерацию растворителя осуществляют путем снижения давления газа до 40-50 атм.