Способ управления процессом моноэтаноламиновой очистки газов Советский патент 1985 года по МПК C01B3/02 G05D27/00 

. Изобретение относится к автоматическому управлению технологическими процессами и может быть использовано в промышленности по производству минеральных удобрений при автоматизации процесса моноэтаноламиновой очистки газов в производстве аг/1миака.

Известен способ управления процессом регенерации моноэтанолами- нового раствора путем регулирования температуры парогазовой смесиь на. выходе регенератора изменением подачи пара в кипятильник

И

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ управления процессом ыопоэтаноламис.овой очистки газов путем KOHTpojfH температур парогазовой смеси на выходе регенератора, насыщенного моноэтанолс1миноQoro pcicTBOpa на выходе абсорбера и раствора в кубе регенератора 2 ,

Известные способы не учитывают изменений внешних температурных условий, особенно в летний период, что пр:-1водит к снижению производительности процесса, повышение температуры моноэтаколаминового рас вора, насыщенного углекислотой и выход п:щего из абсорбера в регенератор приводит к уносу и перасходу последнего, к перегреву трубчаток, усилению коррозии теплообменника регенератора и, в конечном счете, к снижению прсизводительности процесса.

Цель изобретения повышение проилводительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что сот-ласно способу управления процессом моноэтаноламиноБОй очистки газов путем контроля температур парогазовой смеси на выходе регенератора, насыщенного моно;этаноламинового раствора на выходе абсорбера и раствора в кубе регенератора, дополнительно измеряют температуру воздуха, подаваемого в воздушный холодильник и при превышении темпера1урами воздуха, насыщенного моноэтаноламинового раствора на выходе абсорбера и парогазовой смеси на выходе регенератора граничных значений осуществляют охлаждение насы1т;енного моноэтаноламинового раствора путем подачи охлаждаемого агента в холодильник раствора и регулируют температуру парога-. зовой смеси на выходе регенератора изменением подачи охлаждающего агента в холодильник раствора с коррекцией по температуре раствора в кубе perefiepaTOpa.

На чертеже представлена схема реализации предлах аемого способа.

Технологическая установка и система управления содержа т регенератор 1, воздушный холодильник 2, абсорбер 3, холодильник 4 раствора , датчик 5 температуры парогазовой смеси на выходе регенератора 1 , датчик 6 температуры воздуха, подаваемого в воздушный холодильник 2, датчик 7 температуры насыщенного моноэтаноламинового раствора на выходе абсорбера 3, датчик 8 температуры раствора в кубе регенератора, электромагнитный клапан 9, редукторы ДО и 11 давления воздуха питания, вторич-. ные приборы 12 - 16, логическое устройство 17, регулятор 18, пневматические регулирующие клапаны 19-23 и пневматические реле 24 и 25.

Способ осуществляют следующим образом.

Конвертированный газ при подают в абсорбер 3, где происходит поглощение углекислого газа моноэтаноламиновым (МЭА) раствором. При абсорбции вьщеляется тепло,в результате чего температура насыщенного моноэтанолсшинового СНМЭА) раствора на выходе из абсорбера повышается до . Повышение температуры НМЭА раствора фиксируется датчиком 7 температуры.

Увеличение температуры воздуха, охлалсдающего воздушный холодильник 2, выше 16с и температуры парогазовой смеси на выходе из регенератора 1 выше 60°С фиксируется датчиками 5 и 6 этих температур. Сигналы с датчиков 5-7 поступают на втот ричные приборы 13-15, которые регисрируют величины этих температур и преобразуют их в соответствующей этим температурам выходной сигнал. Логическое устройство 17 воспринимает эти сигналы и выдает единичный сигнал на закрытие клапана 9.При этом реле 24 подает единичный сигнал в виде давления сжатого воздуха на закрытие пневматического регулирующего клапана 19, а реле 25 дает нулевой сигнал на открытие пневматических регулирующих клапанов 2023.

Одновременно преобразованный сигнал температуры парогазовой смес поступает во вторичны прибор 16 со станцией управления и на регулятор 18, который отрабатывает регулирующее воздействие на пневматический клапан 22 с коррекцией по температуре МЭА .раствора в кубе регенератора 1.

Температура раствора в кубе регенератора 1 измеряется датчиком 8, си1нал с которого поступает на вторичный прибор 12. Последний регистрирует это значение, преобразует в соответствующий . сигнал, который за тем поступает на регулятор 18,

Использование предлагаемого способа позволяет увеличить срок службы оборудования за счет уменьшения

коррозии, снизить потери моноэтаноЛс1Минового раствора, электроэнергии и оборотной воды.

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ МОНОЭТАНОЛАМИНОВОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ в производстве аммиака путем контроля температур парогазовой смеси на выходе регенератора, насыщенного моноэтаноламинного раствора на выходе абсорбера и раствора в кубе регенератора, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, дополнительно измеряют температуру воздуха. Подаваемого в воздушный холодильник, и при превышении температурами воздуха, насыщенного моноэталонаминового раствора на выходе абсорбера и парогазовой смеси на выходе регенератора граничных значений осуществляют охлаждение насыщенного моноэтаноламинового раствора путем подачи охлаждающего агента в холодильник раствора и регулируют температуру парогазовой смеси на выходе регенератора изменением подачи охлаждающего агента в холодильник раствора с коррекцией по температуре раствора в кубе реге(Л нератора.