Способ очистки газов от кислых компонентов Советский патент 1975 года по МПК B01D53/14 

I Изобретение относится к области очист ки газов от кислых компонентов и может быть использовано в химической промышленности, например, для очистки конвертированного газа от двуокиси углерода в производстве синтетического аммиака. Известен способ очистки газов от кислых компонентов, включающий абсорбцию примесей водным раствором моноэтанолами на, нагревание насыщенного кислыми прим сями раствора абсорбента и его регенерацию с последующей очисткой части регенерированного раствора от высококипящих примесей путем разгонки. Разгонку раствора осуществляют при давлении 0,8-1 ати и температуре 125140°С, а отгоняющиеся в процессе разгонки пары воды и моноэтаноламина подают в регенератор, давление в котором составляет 0,7-О,9 ати. Осуществление раз гонки при выщеуказанных давлениях и тем пературе приводит к снижению производительности перегонного куба вследствие по I вышения давления. Кроме того, по известному способу нагрев насыщенного раствора абсорбента с целью удаления горючих газов осуществляется за счет продувки .азотом при температуре 60-70°С, что приводит к усложнению способа очистки. По предлагаемому способу разгонку раствора моноэтаноламина при давлении 0,1-0,3 ати и температуре 110-115 С, а пары моноэтаноламина и воды после разгонки направляют на нагрев насыщенного раствора абсорбента. Это позволяет повысить производительность разгонки в 4 раза и упростить процесс очистки за счет исключения отдувки горючих примесей потоком нагретого азота. Пример. В абсорбер 1 (см. чертеж) поступает газ с содержанием 182О%СО , к которому противотоком подают водный раствор моноэтаноламина (МЭА) концентрацией 15-2О%. Очищенный газ выходит из абсорбера с СО концентрацией 1-2,5 об. %. Насыщенный раствор МЭА с содержанием СО 60-7О г/л и температурой 40-50°С из абсорбера 1 поступает в дегазатор 2, где нагревается до 60 С за счет тепла паров из разгонного куба. В дегазаторе 2 происходит отдувка горючих примесей из раствора. Из дегазатора 2 при помощи центробежного насоса 3 насыщенный раствор подают в теплообменник 4, где его температура повышается до 90-105°С, и затем направ ляют в верхнюю часть регенератора 5. В регенераторе 5 раствор стекает вниз противотоком к нему поднимаются пары из нижней части регенератора. В результате происходит десорбция СО из раствора МЭА. По трубопроводу глухой тареЛки рег нератора раствор стекает в трубки кипятиль ка 6, из которого пар и кипящий раствор пере текает в нижнюю часть регенератора. Регенерированный раствор СО„ концентрацией 2О-25 г/л выводится из аппарата, а пар поступает под глухую тарелку, барбо- тирует через раствор, находящийся на та- р елке, и поднимается по регенератору. Парогазовая смесь, выходящая из регенератора при 95-1О5 С, поступает в скруббер-охладитель 7, где водяные пары конденсируются, а газ охлаждается до ЗО-ЗЗ С. Газ, выходящий из скруббераохладителя, содержит 99 об. % СО . Регенерированный раствор (темпера тура 115-12O°G) с помощью центробежного насоса 8 подают в теплообменник 4, где он отдает свое тепло насыщенному раствору, затем с температурой 60-70°С поступает в холодильник 9, где охлаждает ся до 25-4О°С, и далее поступает на абсорбцию. Часть регенерированного раствора после насоса 8 поступает в разгонный куб 10. В межтрубное пространство разгонного куба подают греющий пар давлением 5 ат и температурой 151°С. Давление в разгонном кубе 0,12-0,3 ати. Раствор нагревается до температуры кипения и кипит при iio-iTs c. Разгонку ведут в две стадии. На первой стадии; :,1-::К --;й дают раствор МЭА, на второй - ёодяной пар 1ди..крнденсат. В начале первой стадии разгойки концентрация МЭА в парах возрастает от О до 20%. Концентрация МЭА в кубовом растворе 70-75%. Высококипящие примеси остаются и накапливаются в кубе. По достижении определенной концентрации высококипящих примесей в кубе подачу раствора в куб прекращают и переходят ко второй стадии разгонки, на которой извле-кают МЭА из куба отгонкой с водяным паром. Пары МЭА и воды при температуре 110-115 С из верхней части перегонного куба 10 под давлением 0,12-0,3 ати поступают в дегазатор 2, где отдают свое тепло насыщенному раствору и при этом конденсируются. Предмет изобретения Способ очистки газов от кислых компонентов, включающий абсорбцию примесей водным раствором моноэтаноламина, нагревания насыщенного кистыми примесями абсорбента и его регенерацию с последующей очисткой части регенерированного раствора от высококипящих примесей путем разгонки, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа очистки и интенсификации процесса разгонки, последнюю ведут при давлении 0,1-0,3 ати и температуре IIO-IIS C, а пары моноэтаноламина и воды после разгонки направляют на нагрев насыщенного раствора абсорбента.