Устройство для передвижки конвейера струговой установки Советский патент 1985 года по МПК E21C27/32 

i11 Изобретение относится к оборудованию для выемки угля подземным способом и может быть использовано для передвижки конвейера струговых установок любого типа, Известны устройства для передвижки струговой установки, включающие гидроцилиндр передвижки с блоком управления, гидролинии высокого и низк го давления и дозирующий клапан, одна из полостей которого сообщена с напорной магистралью через обратный клапан, а другая - с поршневой полостью гидроцилиндра передвижки f13. Недостатком известных устройства является то, что после взведения дозирующего клапана в исходное положеinie гидроцилиндр замыкает нажестко отжимающее усилие струга и происходит его заклинивание. Наиболее близким к изобретению по техни ческой сущности и достигаемо му эффёкту является устройство для передвижки конвейера струговой установки, включающее гидроцилиндр .передвижки, поршневая полость которого соединена через распределитель и один из каналов дозирующего клапана с плунжером с гидролинией высокого давлеш я, а штоковая полость - через распределитель с гидролинией низ кого давления, при этом второй канал дозирующего клапана дополнительно соединен с педролинией высокого давления через обратный клапан, состоящий из корпуса с полостью для шарика, седла и пружины. Полости дозирующего клапана соответственно гидравлически взаимосвязаны: одна - с рабочим дросселем, другая - с управляющим дросселем 2j Недостатком известного устройства является то, что обратный клапан создает сопротивление потоку жидкости. Поступающей от рабочего дроссе-. ля в полость дозирующего клапана через канал, находящийся в конце . хода плунжера, соответствующее усилию пружины,, подпирающей шарик. Таким образом, при больших сопротивлениях гидроцилиндру на раздвижку, близких к предельным по рабочему давлению, перемещение конвейера замедляется, а вместе с ним и расход рабочей жидкости на гидроцилиндре и при наличии сопротивления на открытие клапана перепад давления на плунжере может оказаться недостаточным для открытия клапана, что -приведет к выдаче меньшей порции рабочей жидкости в гидроцилиндр, В результате наблюдается неравномерная выдержка гидроцилиндров передвгокки и как следствие,,ненадежность работы. Цель изобретения - повышение на- . дежности работы устройства за счет снижения гидравлического сопротивления на открытие обратного клапана. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для передвижки конвейера струговой установки, включающем гидроцилиндр передвижки, поршневая полость которого соединена через распределитель и один из каналов дозирующего клапана с плунжером с гидролинией высокого давления, а штоковая полость - через распределитель с гидролинией низкого давления, при этом . другой канал дозирующего клапана дополнительно соединен с гидролинией ВЫСОКОГО давления через обратньй клапан, состоящий из корпуса с полостью для шарика и седла, корпус обратного клапана выполнен с дополнительными каналами, расположенными по его периметру вдоль оси и центральным каналом, переходящим в полость для шарика, причем полость для шарика соизмерима с его диаметром и гидравлически связаны с дополнительными каналами. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство для передвижки конвейера струговой установки состоит из . гидроцилиндра 1, линии высокого 2 и низкого 3 давления,распределителя 4, взаимосвязанного с поршневой полостью гидроцилиндра 1 через дозирующий клапан 5 с плунжером 6, имеющим;; запорный элемент 7. Полость 8 дозирующего клапана взаимосвязана с распределителем 4 через каналы 9 и 10, расположенные в начале и конце хода плунжера и разделенные между собой обратным клапаном 115 и рабочий дроссель 12. . Полость 13 дозирующего клапана 5 взаимосвязана с распределителем 4 через обратный .клапан .1 4 и управляющий дроссель 15. В корпусе дозирующего клапана выполнено седло 16 под запорный элемент 7, Обратиьй клапан 11 состоит из-корпуса 17, седла 18 и шарика 19. В корпусе 17 имеется центральный канал 20 и полость 21 для размещения шарика, соосные с седлом 18. Диаметр полости 21 соразмерен с диаметром шарика 19,Стенки полости 21 при пересечении с дополнительными каналами 22, расположенными по периметру окружности вдоль оси, образуют выступы 23, по которым перемещается шарик 19.

Устройство работает следующим образом.

При соединении с помощью распределителя 4 линии высокого явления 2 с дозирующим клапаном 5 рабочая жидкость поступает через дроссель 12 и канал 10 в полость 8 дозирующего клапана 5, которая соединена с поршневой полостью гидроцилиндра 1.

Одновременно жидкость из напорной магистрали 2 поступает через управляющий дроссель 15 в полость 13. При этом плунжер 6 начинает перемещаться в сторону седла 16. После того, как; плунжер 6 перекроет канал 10, жидкость в полость 8 начинает поступать через обратный клапан 11 и канал 9.

После соприкосновения запорного элемента 7 с седлом 16 доступ жидкости в гидроцилиндр 1 прекращается.

При переходе струга происходит етжин конвейера струговой установки от забоя, в результате чего гидроцилиндр .1 начинает складываться. Рабочая жидкость, вытесняемая из порш(Невойполости гидроцилиндра 1, попадает в полость 8, а через канал 9 в каналы 20 и 22 корпуса 17.

Поток жидкости перекатьшает шарик 19 по выступам 23 до соприкосновения с седлом 18, после чего поток жидкости через канал 9 отсекается, и плунжер 6 перемещается в исходное положение до открытия канала 10.

После прохода струга гидроцилиндр 1 начинает перемещать конвейерный . став в сторону забоя на величину, соответствующую количеству жидкости, пропускаемой дозирующим клапаном 5 при перемещении плунжера 6 из исходного положения в конечное.

Таким образом цикл повторяется. Такое конструктивное решение обеспечивает пропуск рабочей жидкости в полость 8 дозирующего клапана с минимальным гидравлическим сопротивлением, что позволяет расширить диапазон регулирования величины хода гидроцилиндра с помощью дросселя 12.

При взведении дозирующего клапана, .когда поток жидкости поступает в полость 8 из гидроцилиндра 1, обеспечивается быстродействие запирания шариком потока жидкости и таким образом плунжер 6 возвращается в исходное положение при достаточно малом ходе гидроцилиндра, что является повышением чувствительности устрой ства для передвижки конвейера при проходе струга.

Таким образом, предлагаемое конструктивное решение позволяет улучшить характеристики устройства для передвижки конвейера струговой -установки.

К

A. Б

irf

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДВИЖКИ КОНВЕЙЕРА СТРУГОВОЙ УСТАНОВКИ, включающее гидроцилиндр передвижки, порш.невая полость которого соединена через распределитель и один из каналов дозирующего клапана с плунжером с гидролинией высокого давления, а штоковая полость - через распределитель с гидролинией низкого давления,. другой канал дозирующего клапана дополнительно соединен с гидролинией высокого давления через обратный клапан, состоящий из корпуса с полостью для шарика и седла, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет снижения гидравлического сопротивления на открытие обратного клапана, корпус обратного клапана выполнен с дополнительными каналами, расположенными по его периметру вдоль оси и центральным каналот, переходящим в полость для шарика, причем полость для шарика соизмерима с его диаметром и гидравлически связана с дополнительными кaнaлa 0l.