Устройство для передвижки конвейера струговой установки Советский патент 1983 года по МПК E21C35/14 E21D23/18 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДВИЖКИ КОНВЕЙЕРА СТРУГОВОЙ УСТАНОВКИ

1

Изобретение относится к оборудованию для выемки угля подземным способом и может быть использовано для передвижки конвейера струговых установок , любого типа.

Известны устройства для передвижки конвейера струговой установки, включающие гидроцилиндры с блоками управления, гидролинии высокого и низкого давления и порционеры 1.

Недостатком указанных устройств является их громоздкость, так как порционеры этих устройств выполнены на принципе аккумулирования дозы жидкости, которая необходима для передвижки гидроцилиндра на заданную величину, т. е. диаметр и ход поршня порционера практически должны равняться диаметру и заданному ходу гидроцилиндра передвижки.

Наиболее близким к изобретению по технической сучности и достигаемому эффекту является устройство для передвижки конвейера струговой установки, включающее гидроцилиндр передвижки с блоком управления, гидролинии высокого и низкого давления и дозирующий клапан, одна из полостей которого сообщена с напорной магистралью

через обратный клапан, а другая - с порщневой полостью гидроцилиндра передвижки 2.

Недостатком данного устройства является то, что после взведения дозирующего

5 клапана в исходное положение гидроцилиндр замыкается на жестко отжимающее усилие струга.

Кроме того если на пути перемещения струга по лаве встречаются включения, сопротивление резанию которых превыщает расчетное, то из-за нев,озможности отжима конвейера от предельных нагрузок при проходе струга происходит заклинивание струга, которое может привести к аварии. Аналогичная картина может произой15 ти в том случае, если ход гидроцилиндра, заданный дозирующим клапаном, превыщает величину стружки, которую может снять струг в определенных зонах по длине лавы. Цель изобретения - повыщение надежности работы за счет отжима конвейера

от забоя при проходе струга от предельных нагрузок и расширение области применения.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для передвижки конвейера

.струговой установки, включающем гидроцилиндр передвижки, поршневая полость которого соединена через гидрораспределитель и дозирующий клапан с гидролинией высокого давления, а штоковая полость - через гидрораспределитель с гндролинией низкого давления, дозирующий клапан выполнен с двумя каналами, расположенными по концаМг его полости перед запорным элементом, при этом один канал соединен с гидролинией высокого давления через дроссель и гидрораспределитель, а второй канал - дополнительно через обратный клапан:

Данная взаимосвязь обеспечивает выдавливание рабочей жидкости из порщневой полости гидроцилиндра в напорную гидролинию от предельных нагрузок, что обеспечивает отжим конвейера установки от забоя при проходе струга, исключая заклинивание, и расширяет область применения, устройства, так как позволяет использовать его в струговых установках, работающих как без отжима конвейера от забоя, при проходе струга, так и с его отжимом.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. ,

Устройство для передвижки конвейера струговой установки состоит из гидроцилиндра 1, напорной 2 и сливной 3 гидролинии, гидрораспределителя 4, взаимосвязанного с порщневой полостью гидроцилиндра 1 через дозирующий клапан 5 с плунжером 6, имеющим запорный элемент 7.

Полость 8 дозирующего клапана 5 взаимосвязана с гидрораспределктелем 4 через каналы 9 и 10, расположенные в начале и конце хода плунжера 6 и разделенные между собой обратным клапаном 11 и рабочий дроссель 12. Полость .13 дозирующего клапана 5 взаимосвязана с гидрораспределителем 4 через обратный клапан 14 и управляющий дроссель 15. В корпусе дози. рующего клапана 5 выполнено седло 16 под запорный элемент 7.

Устройство работает следующим образом..

При соединении гидролинии 2 высокого давления с дозирующим клапаном 5 с помощью распределителя 4 рабочая жидкость начинает поступать через рабочий дроссель 12 и канал 10 в полость 8 дозирующего клапана 5, , которая соединена с поршневой полостью гидроцилиндра 1. При этом на рабочем дросселе 12 происходит потеря давления

АР,2 Р-Рв , где ДР,2 - потеря давления ни рабочем

дросселе 12;

Р - давление в гидролинии высокого давления;

Pg - давление в полости 8 дозирующего клапана 5.

Одновременно рабочая жидкость из гидролинии 2 высокого давления поступает через управляю.щий дроссель 15 в полость 13. В том случае, если плунжер 6 является

неподвижным, т. е. отсутствует расход через дроссель 15, давление в полости 13 поднимается до значения Р. В св.язи с имеющимся перепадом давления между полостями 13 и 8 плунжер 6 перемещается влево (по чертежу) до соприкосновения запорного элемента 7с седлом 16, отсекая доступ рабочей жидкости в гидроцилиндр 1.

По мере, перемещения плунжер 6 перекрывает канал 10 и рабочая жидкость продолжает поступать в полость 8 через обратный клапан 1 Г и канал 9.

Известно, что количество рабочей жидкости, прошедшей в поршневую полость гидроцилиндра .1, зависит от соотношения проходных сечений дросселей 12 и 15. Их

5 изменение изменяет доза жидкости, поступающая в гидроцилиндр 1.

При проходе струга в зоне гидроцилинд,ра 1 происходит повышение давления в его поршневой полости в связи с наличием обратного клапана 11 и происходит переме0 щение плунжера о вправо (по чертежу). Рабочая жидкость из полости 13 выдавливается в гидролинию 2 высокого давления через обратный клапан 14. Установка клапана 14 повышает быстродействие плунжера 6.

-SВ том случае, если величина дозы рабочей жидкости перемещает гидроцилиндр I на величину большую, чём толщина снимаемой стругом стружки, происходит, складывание гидроцилиндра 1 под действием предельных нагрузок, а избыток рабочей

жидкости из поршневой полости гидроцилиндра 1 через канал 10 выдавливается в гидролинию высокого давления, благодаря чему исключается заклинивание струга или поломка гидроцилиндра 1.

5 После прохода струга цикл работы устройства повторяется в автоматическом режиме.

Складывание гидроцилиндра 1 после его раздвижки на полный ход происходит путем соединения штоковой полости с на0 порной магистралью 2 и гидрораспределителем 4. При складывании гидроцилиндра 1 рабочая жидкость из, поршневой полости поступает в гидролинию 3 низкого давления через канал 10, дроссель 12 и гидрораспределитель 4.

Предлагаемое выполнение устройства повышает надежность работы и расширяет обл-асть применения.

Формула изобретения

0,,„

Устройство для передвижки конвейера

струговой установки, включающее гидроцилиндр передвижки, поршневая полость которого соединена через распределитель и дозирующий клапан с гидролинией высокого давления, а штоковая полость - через распределитель с гидролинией низкого давления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, дозируюший клапан выполнен с двумя каналами.

расположенными по концам его полости перед запорным элементом, при этом один канал соединен с гидролинией высокого давления через дроссель и гидрораспределитель, а второй канал - дополнительно через обратный клапан.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

512300, кл. Е 21 F 13/08, 1974 (прототип).