(21)4237728/22-ПЗ
(22)16.
446) 30.03,89.Бюл, № 12 ,(71) Иахтинский научно-исследователь- ;ский и проектно-конструкторский угольный институт им. А.М.Терпигорева . (72) В.Д.Турук, С.С.Литвиненко и Н. В.Спивак (53) 622.232.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 987092, кл. Е 21 С 27/32, 1981.
Руководство по эксплуатации. Комплекс очистной ШС97М. Каменск, .Каменский машзавод, 1984, с. 56.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДВИЖКИ СТРУГОВОГО МЕХАНИЗИРОВАННОГО КОМПЛЕКСА (57) Изобретение относится к оборудованию для выемки угля подземным способсм и м.б. использовано в струговых механизированных комплексах на базе агрегатированных крепей и говых установок отрывного типа. Цель повышение надежности работы. Устройство для передвижки стругового механизированного комплекса включает гид- Р01ЩЛИНДРЫ (ПО 2, каждый-из которых одним концом шарнирно связан с конвейером 3 струговой установки. Другой
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для передвижки стругового механизированного комплекса | 1987 |
|
SU1534189A2 |
Устройство для передвижки стругового механизированного комплекса | 1988 |
|
SU1765451A1 |
Устройство для передвижки стругового механизированного комплекса | 1988 |
|
SU1528907A1 |
Устройство для передвижки конвейера струговой установки | 1981 |
|
SU987092A1 |
Устройство для поддержания прямолинейности фронта струговой механизированной крепи | 1990 |
|
SU1754897A1 |
Гидросистема для регулировки положения струговой установки механизированного комплекса в очистном забое | 1990 |
|
SU1721233A1 |
Гидросистема механизированной крепи | 1987 |
|
SU1691530A1 |
Устройство для передвижки приводной станции струговой установки | 1985 |
|
SU1245698A1 |
Очистной механизированный комплекс | 1983 |
|
SU1141202A1 |
Устройство для передвижки конвейера струговой установки | 1983 |
|
SU1142630A1 |
(О
о
со
Фиг.
конец ГЦ 2 закреплен на сек1Д1и 1 крепи. Полость 9 ГЦ 2 соединена через полость 14 дозирующего клапана(ДК) 10 с низконапорной гидролинией (ГЛ) 5, Полость 8 ГЦ 2 соединена с выходным каналом гидрораспределителя (ГР) 7. Входные каналы ГР 7 соединены со сливной и высоконапорной ГЛ 6,4. Полость 17 ДК 10 соединена с низкона- порной ГЛ 5. При проходе струга за счет отжатия конвейера 3 повышается давление Б полости 8 ГЦ .. В резуль-.
1
Изобретение относится к оборудованию для выемки угля подземным способом и может быть использовано в струговых механизированных комплексах на базе агрегатированных крепей и струговых установок отрывного типа.
Цель изобретения - повьшение на- дежности работы устройства.
На фиг. 1 изображена гидравличес- кая схема устройства, вариант I (дозирующий клапан соединен с поршневой полостью гидроцилиндра секции механизированной крепи); на фиг. 2 - то же, вариант II (дозирующий кла- пан соединен со штоковой полостью гидроцилиндра секции механизирован ной крепи).
Устройство для передвижки струго- feoro механизированного комплекса сое тоит из секции 1 механизированной крепи, гидроцилиндр 2, которой соединен с конвейером 3 струговой установки, высоконапорных 4 и низконапорных 5 гидролиний и сливной гидролинии 6, гидрораспределителя 7, взаимосвязанного со штоковой полостью
8(фиг. 1) или с поршневой полостью
9(фиг. 2) гидроцилиндра 2 и с высоконапорной 4 и сливной 6 гидролиниями, и дозирующего клапана 10.
Дозирующий клапан 10-состоит из плунжера 11, вьшолненного с запорным элементом 12, и седла 13 под запорный элемент 1.. Полость 14 дозирую- щего клапана 10 через обратный клапан 15, рабочий дроссель 16 соединена с низконапорной гидролинией 5 и
.-
тате жидкость перемещает плунжер 11 и происходит взведение ДК 10. Избыток жидкости выдавливается в низконапорную ГЛ 5. После .прохода струга жидкость поступает в полость 9 ГЦ 2. Происходит передвижка конвейера 3. Одновременно плунжер 11 ДК 10 отсекает проход жидкости в ГЦ 2. Передвижка конвейера заканчивается. Подтягивание секций 1 осуществляют присоединением полости 8 ГЦ 2 через ГР 7 к высоконапорной ГЛ 4. 2 ил.
с
Ю 15
20 35 I
25
с поршневой 9 (фиг. 1) или штоковой 8 полостями (фиг. 2) гидроцилиндра 2. Полость 17 дозирующего клапана 10 через управляющий дроссель 18 и обратный клапан 19 также соединена с низконапорной гидролинией 5.
. Устройство для передвижки стругового механизированного комплекса работает следующим образом. i При проходе струга в зоне секции
Iмеханизированной крепи происходит отжатие конвейера 3 струговой установки от забоя и повышение давления в поршневой 9 (фиг. 1) или штоковой
|8 полостях (фиг. 2).В результате жид- JKOcTb из поршневой 9 или штоковой 8 полостей гидроцилиндра 2 поступа- ет в полость 14 дозирующего клапана 10. В связи с наличием обратного клапана 15 жидкость перемещает плунжер
IIв крайнее положение, т.е. происходит взведение дозирующего клапана 10.
Рабочая жидкость из поршневой (фиг.1) 1&1И штоковой полости (фиг.2) выдавливается в низконапорную гидролинию 5 через обратный клапан 19 и управляющий дроссель 18. В случае, если объем жидкости, вытесняемый из порщневой или штоковой полости гидроцилиндра 2 больше объема полости 14 дозирующего клапана 10, то избыток вытесняемой жидкости через канал 20 и рабочий дроссель 16 вьщавливается в низконапорную гидролинию 5.
После прохода струга жидкость из низконапорной гидролинии 5 через рабочий дроссель 16, обратный клапан 15 и каналы 7.0 и 21 поступает через полость 1А в поршневую (фиг. 1) или штоковуи (фиг. 2) полости гидроци- линдра 2,передвигая конвейер 3 струговой установки на забой. Одновременно жидкость из низконапорной гидролинии 5 через управляющий дроссель 18 поступает в полость 17 дозирующег клапана 10, В связи с имеющимся перепадом давления между полостями 14 и 17 дозирующего клапана 10, плунжер 11 перемещается до соприкосновения запорного элемента 12 с седлом 13, от секая проход жидкости в штоковую (фиг. 1) или поршневую (фиг. 2) полость гидрощшиндра 2. В результате заканчивается передвижка конвейера 3 струговой установки.
Количество жидкости, проходящей в поршневую (фиг. 1) или штоковую (фиг. 2) полость гидроцилиндра 2 зависит от соотношения проходных сечений дросселей 16 и 18. Их величина определяет дозу жидкости, поступающей в эти полости, т.е. величину подачи конвейера 3 струговой установки на забой. -При этом другие- полости- штоковая (фиг. 1) или поршневая (фиг. 2) - соединены через гидрораспредели- тель 7 со сливной гидролинией 6.
Подтягивание секций 1 механизированной крепи осуществляется путем соединения штоковой 8 (фиг. 1) или . поршйевой 9 (фиг. 2) полости гидро- цилиндра 2 через гидрораспределитель 7 с высоконапорной гидролинией 4.
При этом вытесняемая жидкость из поршневой (фиг. 1) или штоковой (фиг 2) полости перемещает плунжер 11 дозирующего клапана 10 в крайнее (правое) положение и выдавливается в низконапорную гидролинию 5 через каналы 20 и рабочий дроссель 16.
Формула изо б .р е т е н и я
Устройство для передвижки стругового механизированного комплекса, включающее секции механизированной крепи,гидроцилиндры, каждый из которых одним концом шарнирно связан с конвейером струговой установки и одна из полостей которых соединена трубопроводом с низконапорной гидролинией, а их другая полость соединена со сливной гидролинией, гидрораспределители с входными и выходными каналами и высоконапорную гидролинию, о тчЛ ичающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено дозирующими клапанами, каждый из которых установлен в трубо- .проводе, соединяющей одну из полостей каждого гидроцилиндра с низконапорной гидролинией, а другая полость каждого гидроцилиндра соединена с выходным каналом каждого гидрораспределителя, при этом входные каналы каждого гидрораспределителя соединены со сливной и высокон порной гидролиниями а другой конец каждого гидроцилиндра закреплен на каждой секции механизированной крепи.
f / /J 2D Щ
x:
/
X
Авторы
Даты
1989-03-30—Публикация
1987-02-16—Подача